Plastyfikator Do Płyt Chodnikowych: Ile Dodać Do Zaprawy Cementowej I Co Wymienić W Domu? Co To Jest? C-3 I Inny Plastyfikator

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-18 12:22

Jako część płyt chodnikowych plastyfikator ułatwia układanie materiału, czyniąc go bardziej odpornym na wpływy zewnętrzne. Jego obecność zwiększa wytrzymałość i trwałość płyt podczas pracy. Dowiedzmy się więcej o tym przydatnym komponencie, który możesz wykonać samodzielnie.

Co to jest i dlaczego jest potrzebne?

W skład płytek zewnętrznych, znanych ze swojej odporności na wilgoć, niskie temperatury i obciążenia mechaniczne, wchodzi kilka składników - tłuczeń kamienny, żwir, piasek i cement. Ale jednocześnie zawsze zawiera plastyfikator do płyt chodnikowych, co zwiększa jakość, parametry techniczne i użytkowe materiału.

• Dodatek jest niezbędny do utwardzenia płytki - dzięki jego obecności siła wzrasta o 25%. Dodatkowo zmniejsza porowatość konstrukcji, która jest nie tylko wadą, ale również sprawia, że nawierzchnia staje się mniej niezawodna.
• Stosując plastyfikator można zmniejszyć zużycie wody o 35%, a mieszanki cementowej o prawie 15% ., a twardnienie betonu jest szybsze.
• Uniwersalny skład dodatku do produkcji płyt zewnętrznych zwiększa ich mrozoodporność , jednocześnie poprawia się hydratacja płynnej amorficznej, cementowej zaprawy w temperaturach ujemnych, szybciej twardnieje i twardnieje. Pozwala to na instalację w chłodne dni.
• Plastyfikator pomaga zwiększyć płynność betonu … Jest to ważny parametr materiału płytek, ponieważ ułatwia montaż, a tworzenie monolitycznej powłoki jest wyższej jakości. Ten przydatny składnik do produkcji materiałów chodnikowych pozwala na montaż na podłożach poziomych i pionowych, eliminując proces układania wibracyjnego.

Głównymi składnikami kompozycji plastyfikatorów są substancje polimerowe i mineralne, a także środki powierzchniowo czynne . Przy zastosowaniu takiego wypełniacza powierzchnia płyt jest gładka, wolna od wad, wykluczone jest powstawanie nierówności i odprysków, nie powstają wykwity na bazie produktu, planowany kolor płyt chodnikowych jest zachowany.

Eksploatacja zimą nie wpływa w żaden sposób na strukturę materiału, nie pęka, a jego trwałość znacznie się wydłuży.

Czym oni są?

W zależności od składu plastyfikatory dzielą się na kilka kategorii, z tego powodu właściwości każdego produktu mogą się znacznie różnić. Takie produkty są wytwarzane w fabrykach w różnych formach i są wytwarzane przy użyciu specjalnych technologii.

Istnieją wielofunkcyjne plastyfikatory do betonu, których skład zawiera składniki niezbędne do poprawy prawie wszystkich podstawowych właściwości płytki. Ale są też wysokospecjalistyczne dodatki, które podnoszą niektóre ważne parametry materiału budowlanego.

Substancje pomocnicze w celu zwiększenia odporności płytki na zimno.

Aktywatory , przyczyniając się do szybkiego ustawienia wytrzymałości mieszanek betonowych. Zwiększają poziom odporności płyt na zewnętrzne ściskanie mechaniczne, skracają czas ich ekspozycji oraz przyspieszają proces produkcji materiału określonego gatunku. Jednocześnie wzrasta wytrzymałość obliczeniowa betonu w składzie płyty chodnikowej, jego odporność na działanie wody i mrozu.

Modyfikatory - składniki wzmacniające skład produktów, jednocześnie pomagające zachować mobilność roztworu betonu, co jest ważne dla najbardziej równomiernego rozprowadzenia.

Kompleksowe suplementy poprawiające strukturę zaprawy i jej parametry, co pozytywnie wpływa na wszystkie właściwości materiału okładzinowego.

Warto o tym osobno pamiętać wypełniacz C-3 , przeznaczony do zaprawy samozagęszczalnej podczas produkcji materiałów budowlanych z płytek. Jego zastosowanie pomaga obejść się bez wibrokompresji.

Istnieją dwa rodzaje plastyfikatorów według rodzaju. Ciekły może być stosowany do produkcji płyt, których montaż odbywa się w zimnych i ciepłych porach roku. Suchy typ wypełniacza jest zwykle przeznaczony do stosowania w temperaturach od –2 stopni i niższych.

Zatem najlepszym plastyfikatorem jest kompozycja, która jest odpowiednio dobrana, biorąc pod uwagę objętość pracy i warunki pracy, a ten lub inny rodzaj plastyfikatora jest koniecznie dodawany do płyty wibroprasowanej do użytku na zewnątrz.

Instrukcja użycia

Do zaczynu cementowego należy dodawać specjalne dodatki w postaci proszku lub płynu zgodnie z kolejnością określoną w instrukcji producenta. W przypadku kostki brukowej przewidziana jest określona ilość i proporcja wszystkich składników. Jeżeli plastyfikator jest wykonany w postaci proszku, to należy go najpierw rozcieńczyć wodą, ale dodatek można wprowadzić do betoniarki po wymieszaniu innych składników z wodą.

Rozważmy szczegółowo przepis na użycie suchego modyfikatora

• Konieczne jest rozcieńczenie dodatku w wodzie … Jeśli jest to C-3, to jego stężenie nie powinno przekraczać 38%. W tym przypadku współczynnik budowania stosunku wody i proszku wynosi 2: 1.
• Następnie określa się zużycie roztworu do zagęszczania betonu .
• Rozpuszczony plastyfikator wlewa się do wody i dodaje do niej cement .
• Składniki trafiają do betoniarki . Pozostaje czekać na wysokiej jakości mieszanie, aż do całkowitej jednorodności.

Płynny dodatek miesza się w odpowiednim pojemniku, a następnie dodaje do wody w odpowiedniej ilości i dokładnie miesza. Roztwór wlewa się do bębna betoniarki, po czym umieszcza się tam cement i wypełniacz. Warto jednak wiedzieć, że zbyt duża ilość plastyfikatora wprowadzona do kompozycji może wydłużyć czas utwardzania mieszanki betonowej.

Co można wymienić w domu?

Do produkcji płytek zewnętrznych zamiast plastyfikatora można użyć improwizowanych narzędzi, które można znaleźć w każdym domu.

Nadaje się jako dodatek:

• zwykłe wapno gaszone;
• klej do płytek;
• klej z polioctanu winylu (PVA);
• różne detergenty - mydło do prania, proszek do prania, płyn do mycia naczyń lub szampon;
• dowolny stabilizator piany.

Najczęściej do tego celu stosuje się detergenty - są dobrym zamiennikiem specjalnych dodatków, ale ważne jest, aby poprawnie obliczyć ich ilość. Proszek lub mydło są idealne przy użyciu cementu i keramzytu, ale należy je dodać do mieszanki roboczej bezpośrednio przed wlaniem do foremek. Gładką powierzchnię można również uzyskać umieszczając w betonie wapno.