Płyty Językowe: Montaż Przegród Wewnętrznych Z Płyt Pióro-wpust, Montaż ścian Z PPG, Zaciski Do Bloczków, Opis Typów

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-15 04:17

Decydując się na gruntowny remont wraz z przebudową pomieszczeń mieszkalnych, pojawia się pytanie o poszukiwanie odpowiedniego do tego materiału. A kiedy już znajdziesz się na rynku budowlanym, twoje oczy całkowicie wychodzą naprzeciw różnorodności produktów, z których możesz zbudować nową ścianę. Każdy materiał ma pewne zalety, ale ma też pewne wady.

Przegroda z cegły będzie trwała, ale jej instalacja zajmuje dużo czasu. Ściana z płyt gipsowo-kartonowych będzie płaska, ale cienka. Istnieje jednak materiał, który łączy w sobie zarówno wytrzymałość, jak i równomierność. Są to płyty na pióro i wpust.

Co to jest?

Płyty językowe to nowoczesny materiał budowlany, który zdobył publiczne uznanie już w pierwszym miesiącu po pojawieniu się. Konstrukcja każdej płyty wyposażona jest w rowki i grzbiety, które są zamkami podobnymi do laminatu . Dzięki temu zapięciu płótna GWP są ze sobą połączone tak ściśle, jak to możliwe. A gładka powierzchnia powstałej struktury nie wymaga dodatkowej obróbki w postaci szorstkiego tynku lub zaprawy. Po zainstalowaniu partycji możesz od razu przykleić tapetę.

Płyty językowe można nazwać wszechstronnym materiałem budowlanym . Mogą być stosowane w budownictwie mieszkaniowym, mieszkalnym i przemysłowym. GWP pozwalają na budowę zarówno wewnętrznych przegród, jak i ścian nośnych wewnątrz pomieszczeń.

Specjaliści budowlani od dawna dostrzegają pozytywne i negatywne cechy płyt pióro-wpust. Cóż, ci, którzy nigdy nie zetknęli się z tym materiałem, powinni dowiedzieć się, jakie są jego zalety i czy są jakieś wady. Powinieneś zacząć od profesjonalistów:

• ognioodporność - GWP nie zapala się ani nie pali;
• przyjazność dla środowiska - materiał ten nie emituje substancji szkodliwych dla organizmu ludzkiego;
• odporność na wilgoć - płyty na pióro i wpust nie boją się wody;
• redukcja szumów - partycje GWP praktycznie nie przepuszczają obcych dźwięków.

Ponadto materiał ten nie gnije, nie jest podatny na atak pasożytów i nie odkształca się pod wpływem wysokich temperatur. Listę plusów niestety uzupełnia kilka minusów:

• rzeczy i przedmioty o dużej wadze nie mogą być zawieszane na przegrodach GWP;
• przy częstych trzęsieniach ziemi i ostrym skurczu domu istnieje duże prawdopodobieństwo pęknięć na płytach.

Nawiasem mówiąc, płyty pióro-wpust mogą być stosowane jako okładziny ścian wewnętrznych różnego typu konstrukcji, a cena tego materiału wygląda bardziej niż atrakcyjnie.

Aby zrozumieć podstawowe właściwości prezentowanego materiału budowlanego, musisz znać jego skład. A tak przy okazji, każdy indywidualny producent wypełnia bloki różnymi dodatkami, zapewniając w ten sposób konkurencyjność materiału. Ale jeśli nie weźmiesz pod uwagę kwestii dodatków, głównymi elementami składu płyt są gips i cement portlandzki. W takim przypadku stosowany gips dzieli się według klasy wytrzymałości. Głównie stosowane gatunki G-5, G-6, G-7. Im wyższy gatunek gipsu, tym większa gęstość bloku.

Wspomniane wcześniej dodatki poprawiają właściwości użytkowe materiału i pomagają obniżyć cenę produktu. Ich lista obejmuje:

• dolomit kaustyczny;
• magia chlorków;
• celuloza;
• sole magnezu.

Główna charakterystyka

Materiał GWP to monolityczna płyta gipsowo-kartonowa o prostokątnym kształcie i rowkach fugowych wzdłuż krawędzi. Na rynku budowlanym materiał ten jest najczęściej prezentowany w rozmiarach 66, 7x50x8 cm, a waga każdej pojedynczej płyty nie przekracza 30 kg. Przód produktu może mieć różne wykończenia, od płaskiej powierzchni po dekoracyjny wzór . Ale co najważniejsze, panele GWP są tanie.

Kolejną ważną cechą płyt pióro-wpust jest prostota i łatwość montażu. A naturalne elementy składu materiału GWP gwarantują komfort przyszłego życia. Gips może między innymi regulować wymianę wilgoci w pomieszczeniach zamkniętych . Dlatego w pomieszczeniach o dużej wilgotności stosuje się płyty odporne na wilgoć z wkładkami hydrofobowymi.

Ponadto proponuje się rozważenie cech GWP w wartości cyfrowej:

• odmiana gipsowa ma gęstość od 1150-1300 kg/m2;
• wskaźnik absorpcji wody wynosi 5-30%;
• deskom odpornym na wilgoć towarzyszy 5% nasiąkliwość i gęstość 1100 kg/m2;
• wskaźnik izolacji akustycznej waha się od 35-40 dB;
• izolacyjność termiczna płyt o grubości 80 mm odpowiada ścianom betonowym o grubości 400 mm.

W parametrze odporności ogniowej wygrywają pełne bloki GWP. Mogą wytrzymać ekspozycję na otwarty ogień przez kilka godzin.

Opis gatunków

Na współczesnym rynku budowlanym można znaleźć GWP w kilku formach:

• gips;
• odporne na wilgoć.

Wybór odpowiedniej opcji zależy od wilgotności naprawianego pomieszczenia. Na przykład przy przebudowie przedpokoju czy sypialni warto zastosować płyty gipsowo-kartonowe. A jeśli mówimy o łazience, powinieneś kupić odmianę odporną na wilgoć. Kupując po raz pierwszy płyty działowe, musisz znać ich zewnętrzne różnice. Odmiana gipsu ma szarawy odcień, a płyty odporne na wilgoć mają zielonkawy odcień. Przedstawione podziały GWP nie stanowią jednak pełnej listy dostępnych odmian. Istnieją inne parametry, którymi różni się prezentowany materiał budowlany.

Według materiału produkcyjnego

Obecnie w sprzedaży dostępne są płyty gipsowe i silikatowe GWP, a każda pojedyncza opcja charakteryzuje się określonymi parametrami. W produkcji odmiany gipsu stosuje się metodę odlewania formowanego, w której oprócz głównych składników stosuje się dodatkowe elementy w celu zmniejszenia szybkości wchłaniania wilgoci. Ze względu na swoje właściwości gips jest czystym materiałem budowlanym . Dlatego gotowe bloczki gipsowe są zgodne ze standardami GOST, dlatego znajdują zastosowanie w placówkach medycznych, przedszkolach i szkołach.

Bloczki gipsowe mają również właściwości termoizolacyjne i ognioodporne . W produkcji płyt silikatowych stosuje się suche wapno razem z piaskiem kwarcowym. Mieszaninę wlewa się do foremek, umieszcza pod prasą i przesyła do autoklawu.

Pod wpływem wysokich temperatur bloki stają się gęste i nabierają maksymalnej wytrzymałości. Jednocześnie zmniejsza się współczynnik nasiąkliwości, co zwiększa zakres zastosowania płyt silikatowych.

Według stopnia wypełnienia

Bloki GWP są również podzielone na podgatunki:

• pełny;
• dziurawy.

Pierwszy podgatunek, ze względu na maksymalne wypełnienie wewnętrzne, ma wysoki poziom wytrzymałości i wagi. Lepiej jest zainstalować takie bloki jak przegrody, w których będą znajdować się drzwi. W konstrukcji płyt pustakowych występują otwory przelotowe, co zmniejsza wagę każdej płyty o 20% i zwiększa jej izolacyjność termiczną. Ale przy takim wypełnieniu wytrzymałość materiału jest znacznie zmniejszona, a nośność znika.

W zależności od stopnia odporności na wilgoć

W tej charakterystyce bloki GWP dzielą się na kilka typów:

• zwyczajny;
• odporne na wilgoć.

Normal należy montować w pomieszczeniach o dopuszczalnej wilgotności, takich jak salon czy pokój dziecięcy. Odmiana odporna na wilgoć nadaje się do aranżacji i renowacji pomieszczeń, w których wskaźnik wilgotności zawsze ma wysoką poprzeczkę, np. w kuchni czy łazience.

Popularni producenci

Obecnie istnieje wiele firm zajmujących się produkcją płyt pióro-wpust. ALE dzięki opiniom konsumentów udało się sporządzić ocenę 5 najlepszych producentów materiału GWP.

Belgijczycy

Białoruski producent zajmuje się produkcją dwóch rodzajów paneli litych GWP. Ale pomimo skromnego asortymentu produkty te są wysokiej jakości. A po przejęciu zakładu przez firmę Volma zmieniła się receptura produkowanych płyt.

Ważnym wyróżnikiem płyt Belgips jest ich rozsądna cena, co jest niezwykle ważne przy budowie dużych kompleksów.

„Gypsopolimer”

GWP tego producenta wyróżnia doskonała geometria, dzięki czemu proces instalacji przebiega bez żadnych trudności. Dzięki całkowicie gładkiej powierzchni frontu desek nie ma potrzeby pokrywania ich masą tynkarską lub zaprawą . Po zainstalowaniu przegrody możesz od razu przykleić tapetę lub ułożyć płytki.

PGZ „Gipsownia Peszelansky”

Bloki PGP produkowane przez PGZ mają istotne zalety:

• surowce do kęsisk pozyskiwane są z własnych kopalń;
• właściwie dobrana polityka logistyczna znacznie upraszcza sposób dostawy towaru do konsumenta, przy jednoczesnym ustalaniu cen minimalnych;
• dzięki własnej technologii produkcji panele GWP z wytwórni gipsu Peshelan są wysokiej jakości;
• a najważniejsza jest szeroka gama produktów.

Volma

Duży producent bloków GWP w Federacji Rosyjskiej. Volma oferuje swoim klientom pełne i wydrążone wersje o wysokim poziomie wytrzymałości i izolacji akustycznej. Producent zaleca jednak stosowanie swoich produktów przy aranżacji pomieszczeń o niskiej wilgotności.

Knauf

Międzynarodowa firma zajmująca się produkcją materiałów budowlanych. Niewątpliwą zaletą marki jest stosowanie do produkcji wyrobów przyjaznych dla środowiska komponentów, za co firma zdobyła uznanie na całym świecie.

Bloki GWP prezentowanej marki wyróżniają się wysoką wytrzymałością i niezawodnością. Nadają się do renowacji i okładzin.

Jak ciąć płyty?

Osoby, które po raz pierwszy zetknęły się z płytami na pióro i wpust, nie mają pojęcia, jak można je przyciąć do wymaganych wymiarów. Ale wszystko jest tak proste, jak łuskanie gruszek. Materiał ten nadaje się do cięcia różnymi narzędziami.

Brzeszczot . Do cięcia GWP potrzebna jest specjalna piła do metalu z ostrzem z twardego materiału. W tym przypadku zęby ostrza ostrzą się samoczynnie podczas pracy. Proces ten wymaga jednak od mistrza dużego profesjonalizmu. Gips w zasadzie nie jest łatwy do cięcia, a praca amatora zostanie wyrażona w zakrzywionym cięciu.

Samolot . Specjalne narzędzie przeznaczone do pracy z płytami pióro-wpust. Możesz go kupić w dowolnym sklepie z narzędziami.

Puzzle . Wysokiej jakości urządzenie do obróbki drewna to doskonała opcja do rozdzielania materiału GWP na kawałki.

Bułgarski . To narzędzie będzie w stanie poradzić sobie z zadaniem oddzielenia paneli GWP. Kluczem do sukcesu jest użycie odpowiedniej tarczy tnącej. Jednak nawet przy sprzyjających warunkach pracy podczas cięcia powstaje ogromna ilość pyłu gipsowego.

Montowanie

Najpierw musisz obliczyć liczbę płyt wymaganych do przegrody. Dziś jest to bardzo łatwe. Na każdym budowlanym portalu internetowym można znaleźć kalkulator online, wskazać w komórkach rozmiar wybranego bloku, długość i wysokość ścian, a także powierzchnię otworów drzwiowych i okiennych. Następnie kliknij „Oblicz”. Kalkulator poda całkowitą powierzchnię w kostkach i wymaganą liczbę płyt o określonych rozmiarach.

Konieczne jest rozpoczęcie podnoszenia przegród PGP po wykonaniu ciężkich prac przy wykańczaniu ścian i sufitu, ale przed wylaniem jastrychu . Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że wilgotność w pomieszczeniu, w którym instalowane są ściany GWP, powinna wynosić 55-60%, a temperatura nie powinna być niższa niż 5 stopni. Przed przystąpieniem do montażu płyt należy przygotować podłoże. Sąsiadujące elementy muszą być równe, umieszczone ściśle w pozycji poziomej i pionowej. Jeśli pojawią się wady, pomoże je naprawić beton lub zaprawa cementowo-piaskowa, które po wyschnięciu będą musiały zostać zagruntowane.

Oznakowanie wykonuje się na podstawie posadzki. Znajdują się tam również współrzędne przyszłych drzwi. Za pomocą poziomicy oznaczenia podłogi przenoszone są na sufit i ściany. W celu zwiększenia izolacyjności akustycznej do sąsiednich przegród przykleja się elastyczną uszczelkę korkową, a do podłogi przykleja się podkład. Ważne jest, aby nie zapomnieć o zakupie specjalnych elementów złącznych. Są mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących, kotew lub kołków.

Jeśli wysokość sufitu wynosi 2, 8 m, wystarczy przymocować przegrodę w trzech punktach . W kierunku poziomym odległość między łącznikami powinna wynosić 70-100 cm, płyty narożne należy łączyć ze sobą taśmą perforowaną. Następnie rozpoczyna się układanie bloków. Panele można układać do góry lub do dołu w rowkach. W pierwszym przypadku roztwór należy ułożyć równomiernie w miejscu styku elementów, natomiast dolny wystający grzbiet trzeba będzie starannie odciąć.

Następnie możesz rozpocząć edycję. Podczas wznoszenia przegrody wewnętrznej własnymi rękami bardzo ważne jest przestrzeganie technologii instalacji, w przeciwnym razie prace będą musiały zostać przerobione.

• Na początek roztwór kleju jest mieszany.
• Masę klejącą nakłada się na ściany i podłogę zgodnie z wykonanymi oznaczeniami.
• Umieszczony zostaje pierwszy blok. Poziom jest nakładany od góry. W przypadku wykrycia nieprawidłowości za pomocą lekkich uderzeń młotka, dopasowuje się płaską poziomość i pion.
• Wystający nadmiar roztworu należy natychmiast usunąć.
• W razie potrzeby płytę można przymocować do otaczających konstrukcji.

Kolejne bloki pierwszego rzędu są ułożone w podobny sposób. Ważne jest, aby monitorować równość wznoszonej konstrukcji, prostoliniowość i pionowość. Aby to zrobić, wystarczy mieć pod ręką poziomicę, regułę i taśmę mierniczą.

Po ułożeniu pierwszego rzędu można montować kolejne płyty. I tutaj technologia budowy bloków GWP wymaga zwrócenia uwagi na pewne niuanse. Szwy łączące nie powinny pokrywać się z punktami styku górnych rzędów. Aby to zrobić, musisz wyciąć jeden blok dokładnie na środku. Jedna jego część będzie początkiem nowego rzędu, a druga będzie końcem. W przeciwnym razie zasada działania jest podobna do instalacji pierwszego rzędu bloków.

Szczególną uwagę należy zwrócić na tworzenie drzwi . Jeśli wymagany jest otwór mniejszy niż 90 cm, można pominąć dodatkowe konstrukcje wsporcze. Ale nie możemy pozwolić, aby cała płyta zwisała nad drzwiami. W takich sytuacjach zaleca się wcześniejsze sporządzenie planu i prawidłowe ustawienie linii. W procesie podnoszenia ściany konieczne jest zainstalowanie tymczasowego nadproża. Może być wykonany z drewna lub profilu. Po całkowitym wyschnięciu kleju można usunąć nadproża.

Pozostaje zrobić górny rząd. Układanie płyt blisko stropu jest niewygodne, dlatego dozwolona jest zmiana kierunku montowanych bloczków z pozycji poziomej na pionową. System mocowania płyt nie pozwala na umieszczenie bloczków blisko sufitu - wymagana jest niewielka szczelina. Wystarczą 2-3 mm. Jeśli planujesz zaaranżować sufit napinany, szczelinę można wypełnić pianką poliuretanową.

Mocowanie do stropów należy wykonać za pomocą wsporników lub narożników, w przeciwnym razie poluzuje się górna część konstrukcji . Jak stało się jasne, panele GWP są najlepszym materiałem do budowy nowych ścian. Dzięki nim urządzenie przegród nośnych zajmuje bardzo mało czasu.