Zaciski DIY (20 Zdjęć): Wymiary Zacisków Stolarskich, Schematy I Rysunki, Zaciski Do Klejenia Płyty Meblowej Z Rury Profilowej I Zaciski Domowej Roboty Z Pręta

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-15 04:17

Robienie klinów własnymi rękami jest znacznie łatwiejsze, niż się wydaje. Wymiary zacisków stolarskich, ich schematy i rysunki są znane od dawna. Musisz tylko wiedzieć, jak wykonane są zaciski do klejenia paneli meblowych z rury profilowej i domowych zacisków z pręta.

Cechy produkcyjne

W technologii dość szeroko stosowane są tzw. złącza zaciskowe. To cała grupa ręcznych i stacjonarnych (stacjonarnych) urządzeń pozycjonujących, które napinają i dociskają produkty połączone kolcami . Dlatego absolutnie wszyscy stolarze i stolarze-amatorzy muszą wiedzieć, jak wykonać zaciski stolarskie własnymi rękami. Takie zadanie nie jest zbyt trudne, wymaga jedynie uwagi i dokładności.

Podczas pracy kierują się wielkością urządzenia . Powinien być stosunkowo wygodny i nie przeciążać. Bardzo ciężkie maszyny są niepraktyczne. Ale nawet bardzo słaba vyma raczej się nie usprawiedliwi. Prasa musi działać tak wydajnie, jak to tylko możliwe.

Rzadko trzeba obrabiać duże przedmioty . Dlatego w większości przypadków urządzenia są zorientowane na średnią wielkość produktów. Ale ochrona jest zawsze zapewniona przed wnikaniem kleju tam, gdzie normalnie nie powinno. Średnica obejmy jest obliczana z uwzględnieniem potrzeb technicznych.

Zalecenie: jeśli urządzenie jest wykonane dla renomowanego warsztatu, nie zaszkodzi zapłacić za konsultacje inżynierów.

Narzędzia i materiały

Do pracy będziesz potrzebować:

• kształtowane rury metalowe;
• specjalne przystanki;
• elementy złączne - nie tylko wkręty samogwintujące, ale także śruby i nakrętki;
• Szlifierka kątowa;
• falowniki spawalnicze (można również użyć autogenu, ale jest gorzej przystosowany);
• uszczelki między częściami wykonane z drewna;
• klucze;
• inne narzędzia do obsługi elementów złącznych;
• poziom hydrauliczny;
• place budowlane.

Jak zrobić?

Własnymi rękami przeanalizujemy proces wykonywania śruby z różnych materiałów.

Metaliczny

Używając profesjonalnej rury, musisz najpierw przygotować element. Jego optymalna długość to 1,2 m. Konstrukcje można montować na śrubach. Ale czasami części zacisku będą się spawać. Możliwy jest również montaż na narożnikach o długości 2,5 m; w tym przypadku kanały są mocowane w równych odległościach (to bardzo ważne!).

Krawędź jednego kanału i krótki narożnik są umieszczone pod kątem prostym względem siebie w szczelinie dzielącej długie fragmenty . Nakrętki osadzone są na uszczelkach o grubości 10 mm. Spawanie wewnętrznego połączenia mniejszego narożnika z kanałem nie jest konieczne. W przeciwnym razie, nawet w najprostszych produktach, szew spowoduje później problemy z montażem.

Następnym krokiem jest zdobycie zacisków . Weź dla nich stalowy pręt o przekroju 50 mm. Koniec musi być wywiercony, aby uzyskać otwór o szerokości 10 mm. W tym otworze zamontowana jest para łożysk kulkowych. Bez nich tarcie będzie zbyt duże.

Następnym krokiem w uzyskaniu domowych zacisków jest przyspawanie nakrętki . Upewnij się, że śruba jest pod kątem prostym do profilu. Naruszenie tej zasady grozi przebiciem prasowanych części. Po tym następuje przygotowanie zacisków. Aby je zdobyć, skręć w róg.

Same zaciski będą musiały być mocno zabezpieczone. W tym celu konieczne jest wywiercenie otworów o przekroju 12 mm. Wkłada się w nie szpilki. Wówczas dzięki kołkom zmiana położenia obrabianego przedmiotu nie jest trudna. Do dolnego segmentu przyspawane są ograniczniki zwiększające stabilność obejm z rury profilowej.

Zalecenia:

• monitorować równoległe ułożenie wszystkich części podczas montażu;
• sprawdź ocenę wizualną na poziomie budynku;
• zminimalizować wielkość spoin;
• upewnij się, że konstrukcje z profilu nie są zdeformowane podczas obróbki cieplnej spawania.

Zaciski-zaciski do płyt stolarskich mogą być wykonane z profilu (z rury). Do pracy będziesz potrzebować:

• rzeczywiste rury o wymiarach 4x2,5 cm;
• płyta wykonana ze stali o przekroju 2x0,5 cm;
• kołek gwintowany kategorii M12 (i te same wydłużone nakrętki);
• komplet śrub i nakrętek M10.

Liczba zacisków zależy od wielkości planowanych do montażu ekranów . Ilość otworów ustalana jest również z uwzględnieniem własnych potrzeb. Następnie należy wyciąć obudowy na ograniczniki i zaciski śrubowe. Z pręta gwintowanego wycina się przedmioty o długości 40 cm, w korpusie każdego zacisku należy wywiercić otwór, każdy ogranicznik; zainstaluj dwie nakrętki, a druga z nich jest parzona.

Bardzo ważnym punktem jest wielkość zacisku do klejenia płyty meblowej. Za każdym razem dobierane są indywidualnie. W najprostszej postaci konstrukcje klejące to metalowa rama, uzupełniona prasowanymi elementami składanymi. Ruchome ograniczniki są umieszczone z jednej strony. Dzięki temu możliwe staje się skorygowanie obszaru klejenia.

Wielu profesjonalistów woli używać wielopiętrowych zespołów . W rezultacie zapewnione jest optymalne obciążenie wszystkich części konstrukcji bez zmniejszania wolnej przestrzeni. Jednostronne i dwustronne ramki są często zbierane w mocne segregatory. Pionowe pozycjonowanie takich systemów jest typowe dla urządzeń przemysłowych. Potrafi obsługiwać bardzo długie, czasami do 6 m, elementy obrabiane.

Wraz z mechanicznymi zaciskami pneumatycznymi są dość rozpowszechnione. Za pomocą takiego sprzętu możesz wykonać:

ramy okna;

Ramy drzwi

fasady meblowe

tarcze

drewno o przekroju do 10 cm

Tworząc maszynę, należy zastanowić się, jak ustawić pionowy obszar roboczy . Do sterowania dociskiem najlepiej jest zainstalować zawory kulowe. Membrana musi rozwinąć siłę co najmniej 1 tony.

Zaleca się stosowanie całkowicie spawanych ram. Warto zamawiać komponenty od wiodących dostawców; ten sam wymóg dotyczy oczywiście wszystkich sprężyn w podnośnikach z podnośnikiem.

Z drewna

Zaciski ciesielskie można samemu wykonać z drewna i nie jest to nawet zbyt trudne. Konieczne jest staranne przygotowanie rysunków lub kierowanie się projektami wykonanymi gdzie indziej. Głównym elementem sprzęgła jest belka nośna . Nie ma znaczenia, czy główna część konstrukcji jest wykonana z litego drewna, czy z drewna, w każdym razie główna podpora jest wykonana z tej samej rury profilowej, kątownika lub kanału.

Ta druga opcja pozwala liczyć na wysokiej jakości konstrukcję. Trzeba jednak pogodzić się z ciężarem takich produktów.

Typowy schemat montażu vymy wygląda tak.

Do pracy potrzebne będą te same komponenty, które zostały wymienione powyżej. Zalecane są wzmocnione nakrętki i inne elementy mocujące.

Zaciski mogą być stosowane do pracy zarówno z twardymi jak i miękkimi gatunkami drewna. Taki sprzęt jest bardzo lekki, a przez to bardzo mobilny. Konstrukcje mechaniczne wykonywane są według:

• śruba;
• dźwignia;
• obwody krzywkowe.

W różnych przypadkach stosuje się 2 lub 4 ograniczniki łóżka . Ale wszystko, co zostało powiedziane, dotyczy tylko pożyczek na pełną skalę. Nawiasem mówiąc, z drewna można tworzyć konstrukcje jednorazowe. W takim przypadku solidny pręt i szczególnie niezawodne wkręty samogwintujące będą działać jako półfabrykaty. Przygotowany przedmiot obrabiany i części drewniane są układane na płaskiej powierzchni.

Po każdej stronie obrabianego przedmiotu umieszczane są dwie belki . Dokładnie sprawdź równoległość wszystkich części względem siebie. Po wkręceniu śrub zaciski są zaklinowane. Po całkowitym sklejeniu tarczy vayma jest demontowana. Do użytku przemysłowego taki projekt jest mało przydatny, ale w sektorze domowym i małych warsztatach jest całkiem przydatny.