Styropian (68 Zdjęć): Co To Jest - Charakterystyka I Gęstość, Produkcja Płyt Izolacyjnych I Sufitowych Z Materiału

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-18 12:22

Istnieje wiele wymagań dotyczących materiałów budowlanych. Często są sprzeczne i mają niewiele wspólnego z rzeczywistością: wysoka jakość i niska cena, wytrzymałość i lekkość, profesjonalne rezultaty w rozwiązywaniu wąsko ukierunkowanych zadań oraz wszechstronność. Jednak niektóre materiały pasują do rachunku. Wśród nich jest styropian. Po przestudiowaniu jego zalet i subtelności użytkowania możesz z powodzeniem wykorzystać materiał do rozwiązywania różnych problemów konstrukcyjnych.

Co to jest?

Styropian to najnowsza generacja materiałów budowlanych. Jego produkcja wykorzystuje innowacyjne technologie, więc trudno odgadnąć jego poprzednika. A styropian „wyewoluował” ze znanego polistyrenu do wszystkich - materiału, który chroni sprzęt AGD przed uszkodzeniem podczas transportu.

Główne właściwości pianki – lekkość i struktura komórkowa – zostały zachowane. Wewnątrz płyt styropianowych znajduje się ogromna ilość granulatu wypełnionego powietrzem. Jego zawartość sięga 98%. Dzięki pęcherzykom powietrza materiał ma niską przewodność cieplną, co jest tak cenione w budownictwie.

Do produkcji pianki wykorzystywana jest para wodna. Dzięki temu materiał jest porowaty, ziarnisty i kruchy. Pianka polistyrenowa spieniana jest dwutlenkiem węgla, dzięki czemu poprawiono jej właściwości. Wyróżnia się:

• wysoka gęstość na metr sześcienny;
• mniej porowata struktura;
• wygląd i struktura na kroju;
• wyższa cena.

Polistyren spieniony (ekstrudowany) przechodzi osiem etapów produkcji:

1. Do surowców dodawane są substancje przeciwpożarowe - środki zmniejszające palność. Stosowane są również barwniki, plastyfikatory, odstojniki.
2. Gotową kompozycję ładuje się do urządzenia do wstępnego spieniania.
3. Następuje pierwotne spienienie i „starzenie” masy.
4. „Spiekanie” i kształtowanie. Cząsteczki surowca przylegają do siebie, tworząc silne wiązania.
5. Przetwarzanie na specjalnym sprzęcie, który jest niezbędny do nadania substancji jej unikalnych właściwości.
6. Końcowe spienianie i chłodzenie.
7. Substancja jest stabilizowana, a powierzchnia jest szlifowana do stanu gładkiego.
8. Cięcie i sortowanie płyt.

Rezultatem jest materiał, który służy przede wszystkim jako izolacja.

Cechy: plusy i minusy

Polistyren ekstrudowany ma zalety i wady jako materiał budowlany.

Plusy:

• Szeroki zakres zastosowań. Stosowany jest do prac wewnątrz i na zewnątrz na różnych powierzchniach: podłogach, ścianach, suficie, jako materiał izolacyjny, opakowaniowy i dekoracyjny. Poza budownictwem, jego zastosowanie znajduje szerokie zastosowanie w produkcji zabawek, sprzętu AGD, AGD oraz w przemyśle wojskowym i medycznym.
• Niska przewodność cieplna. Ze względu na tę właściwość polistyren często służy jako materiał termoizolacyjny. Zapobiega stratom ciepła w pomieszczeniu, co wpływa na koszty ogrzewania. Im lepsza izolacja, tym tańsze jest ogrzanie domu.
• Niski współczynnik przepuszczalności wilgoci. Wewnątrz materiału znajdują się zamknięte granulki, w które wnika minimalna ilość wody. Jest tak mały, że nie jest w stanie zniszczyć struktury materiału i negatywnie wpłynąć na jego właściwości izolacyjne.

• Poprawia izolację akustyczną w pomieszczeniach. Aby osiągnąć maksymalny efekt, musisz połączyć go z innymi materiałami, jednak w pomieszczeniu, w którym problem nie jest wyraźny, wystarczy.
• Łatwy do cięcia. Podczas procesu montażu płyty można podzielić na fragmenty. Krój okaże się równy, nie będzie się kruszył. To znak rozpoznawczy jakości materiału.
• Ma stosunkowo niską wagę. Do pracy z materiałem wystarczy jedna para rąk. Dodatkowo zaletą niewielkiej wagi jest to, że poszycie styropianowe nie obciąża zbytnio ścian czy podłóg w pomieszczeniu.
• Łatwy w montażu. Do dekorowania ścian, podłóg czy sufitów nie są wymagane żadne specjalne umiejętności.
• Odporny na wiele chemikaliów.

• Niewrażliwy na działanie żywych organizmów. Oznacza to, że nie tworzy się na nim pleśń, owady i gryzonie go nie psują.
• Ze względu na swoją wewnętrzną strukturę należy do materiałów „oddychających”. Jest to ważne przy dekorowaniu ścian, ponieważ nie dochodzi do kondensacji.
• Wyrównuje każdą powierzchnię roboczą. Na wierzchu dobrze układa się dekoracyjna powłoka.
• Płyty styropianowe można przykleić bezpośrednio do ściany budynku (lub innej powierzchni) bez montowania do tego skrzyni. Skraca to czas i koszty prac naprawczych, a czasami je upraszcza.
• Minimalna żywotność to 15-20 lat.
• Niski koszt wykończenia na metr kwadratowy.

Minusy:

• Izolacja dużej powierzchni ścian, sufitu czy podłogi będzie kosztowna nawet przy niskim koszcie materiału na metr kwadratowy.
• Dla maksymalnej szczelności wykończenia mogą być potrzebne dodatkowe materiały w postaci taśmy konstrukcyjnej i uszczelniacza.
• Poszycie ze styropianu samo w sobie nie reguluje temperatury w pomieszczeniu. Działa na zasadzie termosu: utrzymuje ciepło w zimnych porach roku, chłodzi, gdy jest gorąco. Jeśli w pomieszczeniu jest źle skonfigurowana termoregulacja, to wydajność styropianu wynosi zero.
• Pomimo zdolności materiału do „oddychania”, przy ciągłym poszyciu domu styropianem, wymagana jest instalacja wentylacji.

• Materiał boi się promieniowania ultrafioletowego. Pod wpływem światła słonecznego wiązania wewnętrzne w strukturze substancji ulegają zniszczeniu, a warunki naturalne przyspieszają niszczenie polistyrenu ekstrudowanego.
• Niektóre rodzaje farb, substancje na bazie produktów ropopochodnych, aceton, benzyna, nafta, żywica epoksydowa korodują styropian.
• Do zamknięcia wszystkich szwów i ochrony przed promieniami słonecznymi wymagane jest dekoracyjne wykończenie na wierzchu styropianu.
• Gęstość materiału jest większa w porównaniu z pianką, ale polistyren przegrywa z innymi materiałami według tego kryterium. Nadaje się bardziej do wykańczania sufitów i ścian oraz kurczy się pod wykładziną podłogową pod wpływem ciągłego działania mechanicznego punktowego (chodzenie, przestawianie mebli).

Specyfikacje

Aby zachować zgodność z przepisami budowlanymi, ważne są parametry techniczne materiału. Należą do nich: marka, gabaryty blach, przewodność cieplna, współczynnik pochłaniania wilgoci, palność wg klasy niepalności, wytrzymałość, żywotność, sposób przechowywania. Parametry techniczne nie mają większego znaczenia, a kolor i faktura desek.

Rozmiary arkuszy (płyt) styropianu obliczane są według trzech parametrów: długość, szerokość, wysokość. Pierwsze dwa wskaźniki są takie same, jeśli tabliczka jest kwadratowa.

Standardowe wymiary płyt to 100 cm szerokości i 200 cm długości dla materiału arkuszowego, 100x100 dla płyty. Przy takich parametrach GOST pozwala na rozmiar większy lub mniejszy od normy o 1-10 mm. Niestandardowe, ale popularne rozmiary - 120x60 cm, 100x100, 50x50, 100x50, 90x50. Materiał jest łatwy do cięcia, dzięki czemu możesz samodzielnie dostosować parametry do swoich potrzeb. Dopuszczalne odchylenia od normy arkuszy niestandardowych - do 5 mm.

W przypadku grubości wskaźniki te są bardziej rygorystyczne, ponieważ grubość jest głównym kryterium wyboru pianki polistyrenowej. Jest zmienny dla różnych rodzajów prac remontowo-budowlanych. Minimalne wartości: 10, 20 mm, 30, 40, 50 mm. Maksymalna to 500 mm. Zwykle wystarcza 50-100 mm, ale na życzenie niektórzy producenci mogą wyprodukować partię o niestandardowych grubościach. Zgodnie z przepisami budowlanymi w większości regionów Rosji wymagana grubość izolacji styropianowej wynosi co najmniej 10-12 cm.

Przewodność cieplna jest jednym z najważniejszych wskaźników. Jest to określane przez grubość szczeliny powietrznej wewnątrz płyty materiału, ponieważ to połączenia powietrzne umożliwiają zatrzymywanie ciepła w pomieszczeniu. Mierzone w watach na metr kwadratowy iw kelwinach. Im bliżej wskaźnik jest jeden, tym mniejsza jest jego zdolność do zatrzymywania ciepła w pomieszczeniu.

W przypadku płyt o różnych grubościach i gęstościach wskaźnik przewodności cieplnej waha się w granicach 0,03-0,05 W / m2. m do Kelwina.

Niektórzy producenci stosują dodatki grafitowe. Stabilizują przewodność cieplną w taki sposób, że gęstość przestaje odgrywać rolę.

Dobrym przykładem skuteczności styropianu jest porównanie z wełną mineralną. Właściwości termoizolacyjne wełny mineralnej uważane są za dobre, natomiast izolacja termiczna 10 cm styropianu daje taki sam wynik jak warstwa 25-30 cm wełny mineralnej.

Gęstość

Mierzone w kg / kw. m. W przypadku różnych rodzajów styropianu może różnić się 5 razy. Tak więc polistyren ekstrudowany ma gęstość 30, 33, 35, 50 kg / m2. m i wstrząsoodporny - 100-150 kg / m2. m. Im wyższa gęstość, tym lepsze właściwości użytkowe materiału.

Samodzielny pomiar parametrów wytrzymałościowych materiału jest prawie niemożliwy. Musisz zwrócić uwagę na certyfikowane dane. Normalna wytrzymałość na ściskanie wynosi od 0,2 do 0,4 MPa. Szybkość zginania - 0,4-0,7 MPa.

Producenci często deklarują, że nasiąkliwość materiału wynosi zero. W rzeczywistości tak nie jest, pochłania do 6% wilgoci, która dostaje się na nią podczas opadów i mycia elewacji. Kontrowersje budzi również palność styropianu. Z jednej strony dodatek pirenu sprawia, że materiał jest odporny na działanie ognia, z drugiej strony nie oznacza to, że ogień gaśnie w zderzeniu z materiałem.

Polistyren topi się wystarczająco szybko. Jednocześnie wysokiej jakości materiał nie wydziela ostrego dymu, a topienie ustaje po 3 sekundach od wygaśnięcia ognia. Oznacza to, że inne materiały nie mogą się zapalić od spienionego polistyrenu, ale wspomagają spalanie. Oceny od K4 do K1 zostały przypisane różnym markom. Materiały marki K0 są uważane za możliwie bezpieczne, ale styropian nie ma do nich zastosowania.

Inne ważne parametry:

• Przepuszczalność pary wodnej. Dla różnych rodzajów polistyrenu wskaźnik ten wynosi 0,013 - 0,5Mg / m * h * Pa.
• Waga. Zaczyna się od 10 kg na metr sześcienny.
• Zakres temperatur użytkowania: dolny próg temperatury -100, górny +150.
• Żywotność: co najmniej 15 lat.
• Izolacja akustyczna - 10-20 dB.
• Sposób przechowywania: w szczelnie zamkniętym opakowaniu, z dala od światła słonecznego i wilgoci.
• Gatunek: EPS 50, 70, 80, 100, 120, 150, 200. Im wyższy gatunek, tym lepszy i droższy materiał.
• Kolor. Najczęstsze kolory to biały, marchewkowy, niebieski.

Odmiany

Polistyren dzieli się na odmiany według czterech głównych kryteriów: struktury, metody produkcji, przeznaczenia, obszaru zastosowania.

Struktura

Strukturalnie wyróżnia się ataktyczny, izotaktyczny, syndiotaktyczny spieniony polistyren.

Nie ma sensu zagłębiać się w złożoną formułę strukturalną substancji. Ważne jest, aby kupujący wiedział tylko, że pierwszy typ jest najbardziej produktywny i szeroko stosowany w budownictwie prywatnym i wielkogabarytowym, drugi wyróżnia się największą wytrzymałością, gęstością i odpornością ogniową i może być stosowany w pomieszczeniach o zwiększonym ogniu wymagania bezpieczeństwa, a trzeci typ jest uniwersalny ze względu na stabilność chemiczną, gęstość i odporność na ciepło. Można go montować nie tylko w każdym pomieszczeniu, ale również pokrywać go wszelkiego rodzaju farbami i lakierami.

Sposób uzyskania

Według metody otrzymywania występuje większa liczba rodzajów polistyrenu. Najpopularniejsza jest ekstrudowana pianka polistyrenowa, ponieważ ma wszystkie cechy niezbędne do budowy. Ale są też inne sposoby produkcji. Zmiany niektórych etapów i składu surowców umożliwiają uzyskanie materiałów o różnych właściwościach. Niektóre są mniej gęste, ale łatwopalne, inne są najbardziej trwałe i ognioodporne, inne nie boją się wilgoci, a czwarta łączą wszystkie najlepsze cechy.

W sumie jest osiem sposobów, z których dwa są nieaktualne. Przez prawie wiek historii polistyrenu i jego pochodnych metody emulsyjne i zawiesinowe straciły na znaczeniu.

W nowoczesnych warunkach produkowane są:

• Ekstrudowana pianka polistyrenowa … Materiał piankowy o drobnych, jednolitych granulkach. Zamiast szkodliwych fenoli stosuje się dwutlenek węgla.
• Wyrzucenie … Prawie taki sam jak ekstrudowany, ale znajduje zastosowanie głównie w przemyśle spożywczym (opakowania), dlatego wśród jego właściwości ważniejsza jest przyjazność dla środowiska niż wytrzymałość.
• Naciskać . Poddaje się dodatkowej procedurze prasowania, dlatego uważana jest za trwalszą i odporniejszą na obciążenia mechaniczne.

• Bespressovoy … Mieszanka samoczynnie ochładza się i krzepnie w specjalnej formie. Na wyjściu produkt ma dogodny rozmiar i geometrię do cięcia. Zabieg nie wymaga interwencji (prasowania), dlatego jest tańszy niż prasowanie.
• Blokowo . Produkty uzyskane w wyniku konwersji (kilka cykli przetwarzania na tych samych etapach) wyróżniają się wysokimi wskaźnikami przyjazności dla środowiska oraz najwyższą możliwą jakością.
• Autoklaw . Rodzaj materiału ekstrudowanego. Pod względem właściwości praktycznie się nie różni, tylko inny sprzęt służy do spieniania i „pieczenia”.

Spotkanie

W zależności od przeznaczenia styropian jest również inny. Tani, ale wysokiej jakości polistyren ogólnego przeznaczenia stał się powszechny. Nie różni się stabilnością mechaniczną i gęstością, jest uważany za delikatny i ma najmniejszą klasę bezpieczeństwa pożarowego. Materiał jest jednak sztywny i zachowuje swój kształt, co umożliwia zastosowanie go w przypadkach, w których nie będą na niego prowadzone żadne obciążenia mechaniczne: sprzęt oświetleniowy, reklama zewnętrzna, dekoracja.

Do bardziej złożonych zadań stosuje się wysokoudarową piankę polistyrenową. Oprócz tego, że materiał jest mniej kruchy i niepalny, zawiera substancje odpowiedzialne za odporność na promieniowanie UV oraz pigmenty barwne. Stabilizatory UV chronią strukturę przed zniszczeniem, a kolor przed blaknięciem i żółknięciem.

Płyty styropianowe wysokoudarowe mają powierzchnię o różnej fakturze: gładkiej, falistej, matowej lub błyszczącej, odbijającej i rozpraszającej światło.

Oddzielnie należy odnotować piankę styropianową z folii odpornej na uderzenia. Ma zwiększoną mrozoodporność i jest bardziej skuteczny jako grzejnik. Jest również stosowany w produkcji urządzeń chłodniczych, ponieważ jego „właściwości termiczne” (utrzymywanie temperatury wewnątrz obiektu) są wyższe niż w przypadku innych typów. Polistyren odporny na uderzenia znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach: produkcji zabawek, naczyń, sprzętu AGD, materiałów wykończeniowych.

Obszar zastosowań

Podział styropianu na kategorie według obszarów zastosowań jest bardziej obszerny. Istnieje kilka obszarów: dla przemysłu spożywczego i niespożywczego, do obróbki zgrubnej i dekoracyjnej, do prac wewnątrz i na zewnątrz.

Do produktów spożywczych (pudełka na lunch, pojemniki, podłoża, naczynia jednorazowe) stosuje się polistyren z dodatkami przyjaznymi dla środowiska. Podobne surowce wykorzystywane są w produkcji przemysłu niespożywczego (zabawki dziecięce, lodówki, pojemniki termiczne). W produkcji zabawek dodaje się więcej barwników i komponentów odpowiedzialnych za wytrzymałość produktu.

Zgrubne wykończenie może być wewnętrzne i zewnętrzne. We wszystkich przypadkach styropian służy do zapobiegania stratom ciepła i/lub poprawy izolacji akustycznej w pomieszczeniu. Rzadziej służy do wyrównywania powierzchni roboczej.

Styropian wewnętrzny stosowany jest w pracach remontowo-budowlanych do okładzin różnych powierzchni.

W lokalach mieszkalnych:

Na podłogę . Na całej powierzchni posadzki montuje się płyty styropianowe, gdy istnieje potrzeba ocieplenia jastrychu pływającego lub suchego. W tym celu materiał jest wystarczająco płaski i gęsty, przyczynia się do izolacji cieplnej i akustycznej. Musisz wybrać mocne i gęste płyty, które mogą wytrzymać duży ciężar na metr kwadratowy i mają maksymalną wytrzymałość na ściskanie. Zaletą stosowania płyt styropianowych do montażu jastrychu jest to, że materiał ten nie powoduje tak dużego obciążenia podłogi jak jastrych monolityczny. Dotyczy starych pomieszczeń o słabych sufitach i podstaw o wysokiej chłonności wilgoci, na które trudno jest wylać monolityczny jastrych (w bloku lub drewnianym domu).

Ponadto styropian zapewnia idealnie płaską powierzchnię do montażu podłogi. Jest wodoodpornym podkładem pod laminaty, parkiety i inne twarde lakiery nawierzchniowe.

Oprócz tego, że płyty pokrywają całą powierzchnię stropu, można go stosować lokalnie. Na przykład jako podkładka tłumiąca drgania do cokołu w systemie wygłuszania podłogi.

Do sufitu . Właściwości takie jak gęstość, wytrzymałość, lekkość i wygodny kształt sprawiają, że materiał nadaje się na sufity dźwiękochłonne. Pod nią nie jest wymagana listwa ramowa, materiał można nakleić bezpośrednio na klej, a puste przestrzenie wypełnić nietwardniejącym uszczelniaczem. Dwie warstwy płyt montowane w rozstawie dadzą zauważalny efekt w walce z obcym hałasem w mieszkaniu. Wygodnie jest zamontować sufit podwieszany lub przykleić płytki dekoracyjne na płaskiej poduszce dźwiękochłonnej. Z kolei płytka jest również pochodną poliuretanu z obróbką dekoracyjną.

Do ścian … Poliuretan jest rzadko stosowany do dekoracji powierzchni pionowych w pomieszczeniach. Błędy podczas instalacji prowadzą do tego, że wydajność spada do zera, a pomieszczenie traci objętość nie tylko wizualnie - cierpi również użyteczna powierzchnia pomieszczenia. Czasami jednak do okładzin ściennych wewnątrz pomieszczeń stosuje się poliuretan, aby je wyrównać lub wznieść lekką przegrodę wewnątrz pomieszczenia i podzielić ją na pół.

• Na dach … Tutaj mówimy o izolacji dachu od wewnątrz. Ta opcja dotyczy pomieszczeń mieszkalnych na poddaszu i izolacji termicznej poddasza w wannie. Polistyren spieniony jednocześnie zatrzymuje ciepło, zapobiega kondensacji i wymaga minimalnej hydroizolacji. Polistyren pokryty folią jest uważany za najlepszą opcję wykończenia strychu.
• Do rur . Rury i piony różnych połączeń są chronione przed zamarzaniem za pomocą polistyrenu pokrytego folią arkuszową o małej grubości. Ta sama technika pomaga poprawić izolację akustyczną.

W niektórych przypadkach styropian służy do tworzenia dekoracji we wnętrzu lokali mieszkalnych. Wykonane są z niego kafle, cokoły sufitowe, ozdobne rozety, sztukaterie, fałszywe portale do kominków.

W wiatrołapach i pomieszczeniach gospodarczych (na granicy ulicy-domu):

• na balkon lub loggię;
• na werandę i taras;
• do piwnicy.

We wszystkich przypadkach stosuje się mrozoodporną folię styropianową, która zapobiega nadmiernej utracie ciepła i nie pozwala na nadmierne nagrzewanie się pomieszczenia w czasie upałów.

Jeśli chodzi o wykończenie zewnętrzne styropianem, może być również szorstkie i dekoracyjne. Obróbka zgrubna służy do wykonywania fundamentów, elewacji i produkcji szalunków traconych. Dekoracyjna - tylko do dekoracji elewacji.

Izolacja fundamentu od zewnątrz chroni go przed zamarzaniem, pękaniem i częściowo przed wodą gruntową. Wpływ tych czynników przejmuje polistyren, co znacznie skraca jego żywotność. Rozsądniej jest montować płyty od wewnątrz (jeśli fundamentem jest taśma), aby wytrzymała dłużej.

Okładzina elewacji lokali mieszkalnych i niemieszkalnych z wykorzystaniem styropianu w celu poprawy izolacyjności termicznej jest możliwa na trzy sposoby:

1. Montaż na ramie lub bezramowej dekoracji ściennej na zewnątrz pomieszczenia. Umożliwia to kompetentne zorganizowanie hydroizolacji i paroizolacji, jeśli to konieczne, zmniejsza straty ciepła, zwiększa izolację akustyczną. Taką okładzinę można zdemontować podczas remontu elewacji.
2. Dobrze murowane, które odbywa się jednocześnie z wznoszeniem ścian budynku. W tym przypadku styropian jest „zamurowywany” w ścianie z cegły lub bloczków i służy jako warstwa termoizolacyjna.
3. Jednoczesna okładzina dekoracyjna i termoizolacyjna. Jest to możliwe przy zastosowaniu paneli SIP i wentylowanych paneli dekoracyjnych na elewację. Na zewnątrz panele wykonane są z polimerów, a wewnątrz gruba warstwa polistyrenu. Konstrukcja jest zamontowana na skrzyni. Rezultatem jest piękne, wysokiej jakości, wydajne wykończenie „dwa w jednym”.

Osobno warto zwrócić uwagę na możliwość okładzin zewnętrznych budynków przy użyciu styropianu. Po pierwsze, można go farbować i wygodnie schować. Po drugie, z tego materiału wykonane są elementy dekoracyjne elewacji: gzymsy, kolumny i pilastry, listwy, panele termiczne, figury 3D. Wszystkie elementy wyglądają schludnie i realistycznie i są kilkakrotnie tańsze niż analogi wykonane z gipsu, kamienia i drewna.

Producenci i recenzje

Produkcja polistyrenu rozpoczęła się na początku ubiegłego wieku i rozwija się prężnie do dnia dzisiejszego, dlatego na rynku prezentowane są produkty wielu konkurencyjnych firm. Informacje zwrotne od profesjonalistów i zwykłych użytkowników pomogły zidentyfikować wśród nich liderów.

Ursa Jest jedynym producentem, który legalnie udziela gwarancji na produkt do 50 lat. Jeśli w tym okresie w materiale wystąpią negatywne zmiany, które są ustalone w warunkach gwarancji, firma zwróci straty.

Polistyren Ursa jest wybierany ze względu na fakt, że za przystępną cenę można kupić produkt spełniający wszystkie wymagania techniczne dotyczące dekoracji zewnętrznej i wewnętrznej. Jest odporny na wilgoć, ma wysoką wytrzymałość, nie zamarza, pochłania tylko 1-3% wilgoci, jest łatwy do cięcia i wygodny w montażu. Do produkcji używa się wyłącznie gazu ziemnego i materiałów zgodnych z normą europejską. Dzięki temu polistyren jest bezpieczny dla ludzi i środowiska.

Knauf To niemiecki gigant produkcyjny, który wytwarza produkty do wszelkiego rodzaju prac wykończeniowych. Często pojawia się na liście liderów rynku ze względu na niezmiennie wysoką jakość i gwarancje. Wytrzymały polistyren ekspandowany jest stosowany we wszystkich dziedzinach, od przemysłu spożywczego po medycynę. Cieszy się nawet zaufaniem do dekoracji lokali miejskich i miejsc publicznych.

Na terytorium Federacji Rosyjskiej polistyren Knauf jest aktywnie wykorzystywany do naprawy i budowy stacji metra w stolicy.

Produkty tego producenta różnią się ceną powyżej średniej, ale w pełni się usprawiedliwiają.

Trzech liderów zamyka uniwersalny materiał termoizolacyjny firmy TechnoNICOL . Innowacyjna technologia, ekonomia i wysoka jakość łączą się w gamie XPS. Producent jest krajowy, dzięki czemu produkt jest dostępny w najniższym segmencie cenowym.

Również wśród popularnych marek są zaznaczone „Penopleks” oraz " Elite-plast ".

Porady & Triki

Aby styropian służył przez długi czas i radził sobie ze swoimi funkcjami, ważne jest, aby wybrać odpowiedni materiał i przymocować go do powierzchni roboczej o wysokiej jakości.

Do mocowania zaleca się stosowanie specjalistycznego kleju. Nie zawiera acetonu, żywic i produktów ropopochodnych, które powodują korozję materiału.

Przy wyborze polistyrenu producenci zalecają uwzględnienie kilku czynników: marki, gęstości, wagi, wytrzymałości. Im wyższe te wskaźniki, tym lepsza jakość materiału. Ale w przypadku palności i przewodności cieplnej jest odwrotnie - im bliżej wskaźnik jest zerowy, tym lepiej materiał pokaże się podczas pracy.

Musisz sprawdzić te dane w załączonych dokumentach, w przeciwnym razie istnieje duże ryzyko nabycia podróbki.

Bez sprawdzania certyfikatów możesz sprawdzić jakość za pomocą małej sztuczki. Musisz oderwać kawałek styropianu od litego arkusza i spojrzeć na złom: jeśli jest równy, a komórki są małe i tej samej wielkości, materiał jest solidny. Polistyren niskiej jakości kruszy się i po rozbiciu wykazuje duże komórki.