Jak Przykleić Plastik Do Metalu? Wodoodporny I Inny Klej Do Szczelnego Klejenia W Domu. Jak Prawidłowo Skleić? Wybór Najlepszego Mocnego Kleju

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-09 13:39

Wiązanie plastiku z metalem jest wymagane w takich dziedzinach jak budownictwo, technika komputerowa. Powierzchnie plastikowe i metalowe mają różne właściwości fizyczne i chemiczne. Dlatego znalezienie odpowiedniego kleju do ich połączenia może być trudne.

Jakie rodzaje kleju można stosować?

Wiele związków jest używanych do łączenia plastiku z metalem. Jest to uszczelniacz, dwuskładnikowa mieszanka wodoodporna i wiele innych. Aby chronić się podczas pracy z takim produktem, musisz znać środki ostrożności i ściśle ich przestrzegać:

• musisz pracować w dobrze wentylowanym pomieszczeniu;
• podczas używania klejów przemysłowych należy nosić respirator, aby zapobiec uszkodzeniu płuc;
• Zawsze noś rękawiczki, aby zapobiec kontaktowi kleju i epoksydów ze skórą;
• lepiej nosić okulary ochronne;
• trzymaj produkt z dala od zwierząt domowych i dzieci.

Poliuretan

Poliuretan to wodoodporny polimer powstały po połączeniu jednostek organicznych z wiązaniami karbaminianowymi. Jest to tzw. uretan z pewnej grupy alkanów. Jest odporny na ciepło, dlatego nie topi się po podgrzaniu . Obecnie klej jest produkowany z poliuretanu i znajduje szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Może być używany nawet z drewnem lub papierem.

Jedną z dostępnych opcji byłby odporny na wilgoć i wysoką temperaturę Loctite PL . Ten produkt jest łatwy w użyciu dzięki wygodnemu opakowaniu. Nadaje się zarówno do pracy na zimno, jak i na gorąco. Może być używany zarówno do pracy zewnętrznej, jak i wewnętrznej. Nie zawiera rozpuszczalników chlorowanych. Jest to jeden z najwyższej jakości produktów dostępnych obecnie na rynku.

Żywica epoksydowa

Jeśli chodzi o klej do łączenia plastiku z metalem, najlepiej używać różnych żywic epoksydowych. Zwykle składają się z dwóch składników: żywicy i utwardzacza, które są przechowywane w osobnych fiolkach lub przedziałach w strzykawce . Po zmieszaniu tych składników powstaje termoutwardzalna reakcja chemiczna, która powoduje zestalenie mieszaniny. Takie produkty z reguły mają dużą odporność chemiczną, odporność na wodę i ciepło.

Najlepszym nowoczesnym wyborem jest klej Gorilla 2 Part . Tworzy nierozerwalne połączenie między dwoma materiałami, ma niezbędną wytrzymałość i jest również idealne do napraw. Epoksyd Gorilla 2 Part jest idealny do łączenia metalu z plastikiem, ale można go również stosować z wieloma innymi materiałami.

Klej twardnieje w 5 minut, ale całkowicie wysycha w ciągu 24 godzin . Strzykawka wyposażona jest w 1 przycisk, który umożliwia równomierne rozłożenie składników natychmiast podczas pracy.

Przed nałożeniem kleju na jakąkolwiek powierzchnię konieczne jest wymieszanie. Klej wysycha i staje się przezroczysty.

Kauczuk fenolowy

Ten produkt narodził się w 1938 roku. Pierwszą marką, która go wypuściła, był Sykeveld. Klej został użyty do sklejenia karoserii z materiałem izolacyjnym. Dwa lata później postanowiono zmodyfikować skład. Od 1941 klej jest szeroko stosowany w lotnictwie. Każdy klej tego typu można scharakteryzować jako bardzo wytrzymały i mocny.

Jako przykład weźmy następujące produkty:

• „WK-32-20”;
• „WK-3”;
• „WK-4”;
• „WK-13”.

Spawanie na zimno

To kolejna opcja jakościowego łączenia powierzchni różnych typów. Spawanie na zimno zostało po raz pierwszy odkryte przez współczesne społeczeństwo na początku lat 40. XX wieku i było postrzegane jako nowe zjawisko, ale w rzeczywistości proces ten istnieje od tysięcy lat . Stwierdzono, że dwa kawałki materiału sklejają się ze sobą w próżni, aż połączą się ze sobą.

W trakcie procesu dochodzi do deformacji, co pozwala na kontakt elementów . Co więcej, spawane szwy są znacznie mocniejsze niż te, które można zobaczyć przy użyciu innych środków. Kolejną zaletą spawania na zimno jest brak konieczności stosowania materiałów pośrednich.

Zasada działania tej metody nie jest skomplikowana . Kiedy dwie powierzchnie bez pośredniej warstwy tlenkowej zbliżają się do siebie, atomy obu wnikają w siebie. Badania wykazały, że spawanie na zimno można również wykonywać bez nadmiernej siły. Podobny efekt można osiągnąć stosując mniejszy nacisk przez dłuższy czas. Istnieje inna metoda, która polega na podniesieniu temperatury powierzchni dwóch łączonych materiałów na krótki czas, aby przyspieszyć ruch cząsteczek.

Istnieje wiele nowoczesnych zastosowań spawania na zimno . Chociaż jest stosowany w zależności od sytuacji i nie wszędzie, metoda ta pozwala na pracę w wielu agresywnych środowiskach, co wcześniej było niemożliwe. Na przykład niemożliwe było spawanie podziemnych rurociągów transportujących łatwopalne gazy. Ale jest jeden problem: ponieważ spoina tworzy się szybko i jest uważana za trwałą, bardzo trudno jest zweryfikować jej integralność, szczególnie w przypadku grubszych metali.

Spawanie na zimno ma pewne ograniczenia . Połączenie może zawieść w środowisku reaktywnym lub obszarze o wysokiej zawartości tlenu. Nadaje się do podziemnych rur i komponentów znajdujących się w pomieszczeniach, w których nie ma ryzyka narażenia na działanie tlenu. Aby spawanie na zimno było skuteczne, powierzchnie muszą być dokładnie wyszczotkowane i lekko zszorstkowane.

Jeśli zewnętrzna warstwa któregokolwiek ze składników ma wysoką zawartość tlenu, adhezja jest mało prawdopodobna . Kolejnym ważnym czynnikiem jest ciągliwość użytych materiałów. Co najmniej jeden z dwóch łączonych materiałów musi być plastyczny.

Opisana metoda jest stosowana w przemysłach opartych na nano- i mikroprocesorach w obszarach zaawansowanych technologii. Ta metoda jest również stosowana w dziedzinie jądrowej.

Kryteria wyboru kompozycji

Przy wyborze odpowiedniej receptury należy koniecznie wziąć pod uwagę charakterystykę preparatów dostępnych na rynku. Lepiej wybrać produkt, który nie traci swoich pozytywnych właściwości na ulicy, ma wysoką trwałość i ma przystępną cenę. Na opakowaniu producent wskazuje, czy kompozycja nadaje się do klejenia metalu i plastiku, czy nie.

W przypadku takich produktów obowiązkowe cechy powinny wyglądać tak:

• wystarczająca siła;
• peelingu nie można zaobserwować po sklejeniu powierzchni;
• klej musi być odporny na ciepło.

Na przykład tak zwana płynna guma doskonale łączy wiele powierzchni. Jeśli potrzebujesz mocnego połączenia, które wytrzyma naprężenia rozciągające, jest to idealne rozwiązanie. 88-CA sprawdził się całkiem nieźle.

Powierzchnie połączone z tym narzędziem mogą być używane nawet pod wodą: zarówno świeże, jak i słone.

Przygotowanie powierzchni

Przed sklejeniem powierzchni należy je starannie przygotować. Metal i plastik należy oczyścić papierem ściernym i odtłuścić. Tylko w ten sposób można zwiększyć przyczepność kleju. Co więcej, to właśnie papier ścierny szybko i łatwo usuwa rdzę z powierzchni metalu.

Jak prawidłowo skleić?

Przed rozpoczęciem pracy wskazane jest pokrycie powierzchni stołu papierem, aby go nie poplamić. Następnie przygotowywane są powierzchnie. Plastik i metal należy bezwzględnie wyczyścić, w przeciwnym razie ciasne przyklejenie ich w domu nie zadziała. Obie powierzchnie powinny być lekko chropowate.

Następnie należy postępować zgodnie z poniższymi instrukcjami

1. Wymieszaj dwa składniki kleju epoksydowego. Wymagana proporcja jest wskazana na opakowaniu producenta.
2. Mieszankę nakłada się cienką warstwą na obie powierzchnie. Służy do tego pędzel.
3. Klej twardnieje w ciągu dwóch godzin, czasem trwa to dłużej. Aby poprawić wynik, możesz trzymać części pod obciążeniem przez jeden dzień.
4. Nadmiar kleju jest usuwany po całkowitym wyschnięciu. Nie zakrywaj przedmiotu w okresie wiązania, ponieważ szew wymaga cyrkulacji powietrza.