Suche Mieszanki (66 Zdjęć): Hydroizolacja Naprawcze Produkty Cementowe Do Podłóg, Kompozycje Do Hydroizolacji

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-07 13:54

Od wieków moździerze były przygotowywane bezpośrednio w miejscach ich pracy. Stwarza to jednak szereg niedogodności i problemów, ponieważ bardzo trudno jest zachować dokładne proporcje i obserwować technologię mieszania.

W końcu warunki na prawdziwej budowie są dość dalekie od standardów, bez względu na to, jak ciężko wszyscy pracują nad utrzymaniem czystości i porządku.

Osobliwości

Niektórzy rzemieślnicy domowi, a nawet budowniczowie amatorzy, zastanawiają się, dlaczego w ogóle potrzebne są suche mieszanki, jeśli możesz sam stworzyć znajome rozwiązanie.

W porównaniu z zaprawami domowymi, sucha mieszanka przemysłowa ma szereg istotnych zalet:

• nie ma potrzeby samodzielnego dozowania wszystkich składników i poświęcania na to czasu;
• proporcje są początkowo prawidłowe i zgodne z normami;
• możesz ograniczyć się do dodawania wody i dokładnego wymieszania.

Ale nawet te trzy okoliczności nie wyczerpują zalet suchej mieszanki. Często dochodzi do sytuacji, gdy do wylania jastrychu potrzeba dziesiątek, a nawet setek kilogramów zaprawy. Dosyć łatwo jest kupić cement, wapno itp., ale niezwykle trudno jest kupić wymaganą ilość wysokiej jakości piasku. W większości przypadków nabywcy handlują jej znacznie większymi ilościami, a samodzielna produkcja jest ekonomicznie nieopłacalna. W przypadku napraw w mieszkaniu lub innym pomieszczeniu na drugim i kolejnych piętrach tradycyjny jastrych cementowo-piaskowy jest dość ciężki. Jeśli przygotujesz roztwór z suchych mieszanek, możesz zmniejszyć obciążenie podłogi.

Możliwe będzie umieszczenie na wierzchu cięższego materiału wykończeniowego lub zmniejszenie wymagań dotyczących wytrzymałości fundamentu. A redukcja ciężarów, które trzeba będzie podnosić na podłogę i transportować po domu, będzie tylko plusem. Nie ma specjalnej potrzeby używania betoniarek i mieszarek, można przygotować roztwór z bezwodnej mieszanki do wylewania podłóg w dużym plastikowym pojemniku za pomocą przystawek do wiertarek elektrycznych. Jednocześnie 0,5 cm suchego jastrychu pod względem twardości i przenośnego obciążenia mocy jest identyczne z 3 cm klasycznej wersji cementowo-piaskowej. Specjalne dodatki skracają czas schnięcia powłoki i zapewniają samopoziomowanie wylewek bez konieczności dodatkowej pracy na nich. Producenci uruchomili produkcję mieszanek przystosowanych do pomieszczeń suchych i mokrych do wykańczania zgrubnego i końcowego.

Rodzaje i parametry techniczne

Pomimo szerokiej gamy dostępnych obecnie suchych zapraw, wszystkie należą do jednej z dwóch podstawowych kategorii - grupy cementowej lub gipsowej. Pierwsza grupa oparta jest na cemencie drobnoziarnistym, ale nie oznacza to, że jest on również jednorodny. Tak więc, gdy mieszanina jest przygotowywana na podłoże, jako wypełniacz stosuje się ekspandowaną glinę lub wióry granitowe. Takie substancje pomagają pogrubić podłogę o 3-4 cm.

Ale szorstka kompozycja nie nadaje się do układania większości materiałów przednich, dlatego na nich wykonuje się więcej warstw mieszanek wykończeniowych.

Do przygotowania końcowych części jastrychu stosuje się kombinację drobno zdyspergowanego cementu ze starannie dobranymi plastyfikatorami. Głównym celem stosowania takich mieszanek jest wytworzenie bardzo gładkiej i niezwykle równej podstawy, na której łatwo będzie ułożyć nawet laminat czy linoleum. Dzięki starannie dobranej recepturze i ścisłemu przestrzeganiu technologii w produkcji, do ostatecznego wyrównania wystarczy warstwa zaledwie 1 cm.

Aby uzyskać kompozycję samopoziomującą, stosuje się szczególnie drobne frakcje wypełniaczy - średnica cząstek maksymalnie 0,03 cm, a nawet to nie wystarczy, trzeba będzie użyć specjalnych komponentów, które sprawią, że jastrych będzie wypoziomowany. Podczas wykonywania prac naprawczych często wykonuje się jastrych pod ciepłą podłogą, zadanie to nakłada specjalne wymagania na materiał.

Powinno być:

• Plastikowy;
• dobrze przepuszcza ciepło;
• wytrzymujący stałe obciążenie.

Mieszanka gipsowa, w przeciwieństwie do betonu, szybko schnie i kosztuje mniej. Jednocześnie poziom izolacji termicznej i tłumienia hałasu jest dość zadowalający w stosunku do wymagań konsumentów. Do przygotowania roztworu gipsu pobiera się substancje wypełniające o małej średnicy i różne nici pochodzenia mineralnego, które znacznie zwiększają wytrzymałość konstrukcji. Problem może być tylko jeden: mieszanki na bazie gipsu nie można uznać za wodoodporną. Kategorycznie niedopuszczalne jest stosowanie go w pomieszczeniach o wilgotności powyżej średniej.

Suchy jastrych nakłada się zarówno na drewno, jak i na beton. Nie ma potrzeby wykonywania prac na mokro i nie trzeba nawet czekać, aż podłoga będzie gotowa do użytku. Dla porównania: typowy jastrych piaskowy lub mokra mieszanka schną 25 dni, kombinacje na bazie gipsu wyschną w ciągu 15 dni. Przed końcem tego czasu niedopuszczalne jest montowanie przedniej osłony, po prostu zablokuje to odpływ wody na zewnątrz i doprowadzi do nieprzyjemnych konsekwencji.

Mieszanka zaprawy przeznaczona do użytku na zewnątrz musi koniecznie zawierać substancje zwiększające odporność na zimno. Jeśli to możliwe, ich powłoka nie tylko spokojnie zniesie srogą zimę, ale może być również nakładana nawet w zimnych porach roku. W większości mieszanin do tego celu stosuje się jeden lub drugi roztwór soli.

Jeśli chodzi o ogólną klasyfikację, budowniczowie i sprzedawcy wyróżniają następujące rodzaje suchej mieszanki w zależności od rodzaju możliwej pracy:

• kit;
• gips;
• na wolnym powietrzu;

• ochronny (zatrzymujący negatywny wpływ pogody);
• Sala montażowa;
• kamieniarstwo;

• dekoracyjny;
• Elementarz;
• hydroizolacja.

Oprócz cementu i gipsu jako spoiwo można zastosować szereg polimerów, wapna i jeszcze bardziej złożonych kombinacji. Ich różnorodność umożliwia uzyskanie tak niejednoznacznych, a nawet sprzecznych właściwości.

Suche mieszanki do hydroizolacji pomagają budować konstrukcje podziemne i zakopane, zapobiegając negatywnemu wpływowi wilgoci na ich podstawowe materiały. Przenikliwa odmiana tego materiału zawiera bazę cementową, kruszywo i różne dodatki. Porowata struktura materiału pozwala na bardzo łatwy kontakt dodatków z głównymi składnikami na całej grubości powłoki. Rezultatem jest trwała i hydrofobowa warstwa.

Sucha mieszanka kapilarna jest potrzebna do hydroizolacji powierzchni poziomych . Okres jej eksploatacji jest praktycznie nieograniczony, porównywalny z czasem eksploatacji najbardziej chronionej ściany. Preparaty do wstrzykiwania pomagają wyeliminować te defekty, które już się pojawiły. Mix M200 jest przeznaczony do tworzenia murów i umożliwia naprawę ścian betonowych, obróbkę szwów bloków budowlanych. Może być również stosowany do układania płyt chodnikowych, do przygotowania tynku. Bazą chemiczną materiału jest cement portlandzki i płukany piasek rzeczny.

Mieszanka na bazie cementu wapiennego w swoich praktycznych właściwościach znacznie przewyższa analog gipsu, jest odporna na infekcje grzybicze i mało pęknięć, dobrze nakłada się na drewno. Budowniczowie cenią ten materiał ze względu na jego ciągliwość i długi czas schnięcia.

Mieszanka cementowa do wstępnego wyrównania jest wypełniona tłuczonym kamieniem z gliny ekspandowanej, gruboziarnistym piaskiem lub wiórami granitowymi. Takie kombinacje umożliwiają utworzenie warstwy zwężającej się nad urządzeniami grzewczymi, ale mieszanka keramzytu jest wyjątkiem od tej reguły. Aby położyć linoleum lub dywan, musisz nałożyć warstwę wykończeniową na wierzch, płytki można umieścić bezpośrednio na szorstkiej masie. Na dziedzińcach i klatkach schodowych takie jastrychy mogą stanowić niezależną powłokę.

Konsumpcja

Zużycie roztworu na 1 m3 zależy od tego, jakie proporcje są idealne dla danego rodzaju mieszanki. Jednocześnie nie ma znaczenia, czy kompozycja służy do wylewania jastrychu podłogowego, czy do tworzenia pełnowartościowego bloku betonowego. Ważne: ilość cementu również nie ma znaczenia, nie wpłynie to na objętość. Cząsteczki cementu są niezwykle małe i wchodzą w szczeliny oddzielające jedno ziarno piasku od drugiego.

Aby uzyskać zaprawę kategorii M200 przy użyciu spoiwa klasy M500, należy dodać 25% cementu i 75% piasku. 1 metr sześcienny m piasku ma masę 1,4 tony, co oznacza, że ilość cementu wyniesie 350 kg. Całkowita masa sięga 1,75 tony.

Ale jest to liczba średnia, a ponadto bez uwzględnienia dodatku wody.

Masa mieszanki zależy od proporcji między piaskiem a cementem ., a także frakcję wypełniacza (im większe jego cząstki, tym cięższa mieszanka budowlana). Oczywiście im grubszą warstwę utworzysz, tym więcej worków materiałów budowlanych będziesz musiał użyć. Obliczenie jest stosunkowo proste, gdy znana jest waga, wystarczy podzielić ją przez 50 kg (standardowa wartość pojemności worka). Zużycie suchych mieszanek do uszczelniania połączeń określa się zgodnie z instrukcjami producentów, każda kompozycja ma ściśle indywidualne cechy.

Producenci

Zakłady do produkcji materiałów budowlanych w przewidywalny sposób odpowiedziały na zapotrzebowanie profesjonalistów i budowniczych amatorów i wprowadziły na rynek wiele opcji suchych mieszanek. Aby jednak uniknąć problemów, należy kupować tylko wysokiej jakości preparaty produkowane przez wiodących producentów.

Marka Knauf ma nienaganną reputację. W asortymencie niemieckiego koncernu znajdują się wyroby gipsowe i cementowe, niektóre opcje zawierają granulaty styropianowe. Za pomocą niemieckich mieszanek można wylewać niezwykle cienkie podstawy, których grubość waha się od 0,2 do 1,5 cm.

Kolejna znana marka - Ceresit , jest również znany na całym świecie i jest prezentowany w różnych wariantach.

Wiodącym rosyjskim producentem jest „Osnowit” , który tworzy jednocześnie dwa rodzaje mieszanek do ciężkiej pracy. Jeden z tych typów jest potrzebny do przygotowania ciepłej podłogi, drugi może stać się podstawą cienkiej podłogi.

Mieszanki Volma zróżnicowane zewnętrznie, ale wszystkie są przeznaczone do prac wewnętrznych w łazienkach i do okładzin elewacji.

Zmieniając skład mieszanki, technolodzy mogą nadać jej pewne cechy, które pozwalają:

• wykończenie budynku wewnątrz lub na zewnątrz;
• przygotować powierzchnię do wykończenia;
• wzmocnić ściany;
• zapewnić normalny mikroklimat w domu.

Wszystkie produkty marki Volma są wykonane na bazie tynku i schną w ciągu 7 dni. Dzięki specjalnie dobranym dodatkom są bardzo trwałe i dobrze przylegają do powierzchni.

Kolor jest najczęściej biały, jasnoszary lub szary.

Produkty firmy „Herkules” produkowane na Syberii iw pełni uwzględnia wszystkie szczegóły rosyjskiego klimatu. Pomoże w budowie jastrychu, naprawie i szlifowaniu wszelkiego rodzaju szwów, wyeliminuje deformacje i wyboje. W procesie produkcyjnym wykorzystywane są nowoczesne urządzenia dozujące, starannie dobrane materiały oraz wypracowane przez lata metody technologiczne. Firma uruchomiła produkcję tynków, szpachlówek tynkarskich i polimerowych, zapraw murarskich i cementowych, alabastrowych, hydroizolacyjnych i naprawczych. Każdy z tych materiałów doskonale wytrzymuje działanie wody, naprężenia mechaniczne i jest dość elastyczny.

Pod marką „Kamienny Kwiat” Produkowane są suche mieszanki montażowe i murarskie M200. Tę kompozycję tworzą cement portlandzki i suchy piasek.

Cel jego zastosowania:

• układanie cegieł;
• uszczelnianie szwów i eliminacja problemów z nimi;
• betonowanie schodów;
• mocowanie podłogi.

Zastosowana mieszanka z łatwością toleruje zimno, kontakt z wodą i inne niekorzystne czynniki. Deweloperom udało się osiągnąć wysoką wydajność i ciągliwość. Optymalny zakres temperatur podczas pracy wynosi od +5 do +30 stopni. Zapewnia doskonałą przyczepność do podłoży cementowo-wapiennych, cementowo-piaskowych, betonu i cegieł wszelkiego rodzaju.

Zastosowanie i sposób malowania

Konieczne jest przygotowanie suchej mieszanki budowlanej i uruchomienie jej ściśle według opracowanej przez producenta receptury. Do pracy potrzebna będzie woda podgrzana do 70-80 stopni, ilość płynu należy ustalić indywidualnie. Mieszanie wymaga użycia aparatu cyklicznego lub ciągłego. Konieczne jest wyraźne rozdzielenie rozwiązań na grupy lekkie i ciężkie. Kompozycja folii ma na celu ochronę głównej konstrukcji przed działaniem wody na powierzchni, penetrując prace w całej jej objętości.

Ręczne mieszanie suchej mieszanki jest całkiem możliwe, ale użycie specjalnego miksera jest znacznie bardziej poprawne ., oszczędza czas i wysiłek. Dlatego profesjonalni budowniczowie zawsze używają właśnie takiego sprzętu, który pozwala im szybko wykonywać pracę. W domu warto kupić wiertarkę elektryczną z mieszadłem (specjalna dysza w postaci trzepaczki). Po sprawdzeniu przyrząd należy zabrać, aby był idealnie czysty.

Podczas pracy wlej wodę, a dopiero potem wlej suchą mieszankę do pojemnika.

Po odczekaniu, aż kurz opadnie, zaczynają mieszać kompozycję ze średnią prędkością. Bardzo ważne jest, aby mocno trzymać wiertarkę lub mikser, aby narzędzie nie wyrwało się z rąk. W procesie mieszania dopuszcza się dodawanie zarówno wody, jak i nowych porcji mieszanki, co pozwala na zróżnicowanie jej gęstości i właściwości plastycznych.

W przypadku suchych mieszanek, wodne kompozycje barwników są zwykle nakładane za pomocą wałków z długim włosiem. Aby obrabiać narożniki i połączenia, musisz użyć pędzli. Możesz dostosować kolor za pomocą wąskiego pędzla. Prace malarskie rozpoczynamy od narożnika, a na suficie - od połączenia ze ścianą, która pada na róg najdalej od wejścia.

Każda farba na bazie wody jest nakładana w trzech warstwach:

• równolegle do światła z okna;
• pod kątem prostym do niego;
• w kierunku okna.

Porady

Do podłóg często stosuje się suche produkty budowlane, ponieważ jest to jeden z najłatwiejszych sposobów na wyrównanie i wzmocnienie konstrukcji. Co najlepsze, pokazują się mieszanki na bazie cementu, gips jest nieco gorszy. Tylko w celu rozwiązania wąskiego zakresu problemów wskazane jest użycie drobnego piasku kwarcowego i wapienia. Aby stworzyć szorstki jastrych na bardzo nierównym podłożu, potrzebne są grube frakcje. Jeżeli defekty reliefowe są stosunkowo niewielkie, zaleca się stosowanie mieszanki o cząstkach do 0,5 mm.

Wskazane jest wyrównanie podłogi drewnianej masą z dodatkiem włókna szklanego syntetycznego . Przed zakupem warto poznać dokładną datę produkcji, ponieważ nawet najlepsze opakowanie papierowe z warstwą polietylenu w środku nie jest w stanie uchronić zawartości przed zamoczeniem. Wskazane jest, aby nie kupować funduszy wyprodukowanych ponad 3 miesiące temu, prawie na pewno okażą się gorsze niż te wysłane ostatnio. Cementowe środki wyrównujące zalecane są do mocno odkształconych powierzchni oraz do wykonywania szorstkiej warstwy wyrównującej.

Gips jest niedopuszczalny do pracy w pomieszczeniach, w których występuje duże stężenie wody, a także gdzie powierzchnia podłogi jest poddawana znacznym naprężeniom. Wypełnianie dużych powierzchni posadzki wymaga użycia profesjonalnych narzędzi ręcznych. Wykańczanie w takich miejscach odbywa się w odcinkach, które są oddzielone szwami nie wyższymi niż 1 cm. Co najmniej dwie osoby muszą rozpocząć pracę, ponieważ gotowe rozwiązania szybko wysychają.

Przed ułożeniem podkładu podłoże musi być oczyszczone z kurzu i brudu.

Pomieszczenie powinno być oczyszczone z mebli i ciał obcych . Po oczyszczeniu podstawy odkurzaczem budowlanym należy ją zagruntować. W przypadku intensywnego wchłaniania podkładu przez podłoże wymagane są dwie warstwy nakładające się na siebie. Kategorycznie niedopuszczalne jest wprowadzanie nadmiernej ilości wody oraz dodawanie do suchej mieszanki substancji obcych, które nie są przewidziane w instrukcji producenta.

Mieszanki poziomujące należy stosować przy wilgotności powietrza nie większej niż 85-90% w temperaturach od +5 do + 25 stopni. Nigdy nie należy używać więcej suchych mieszanek na 1 m2. m podłogi niż wskazane przez producenta. Poważnym błędem będzie również zastosowanie materiału wykończeniowego do wykańczania i korygowania wad surowego podłoża. Po wyschnięciu powłoki w warstwie cementu mogą pojawić się niepożądane puste przestrzenie.

Sygnalizatory gipsowe, które są wykonane z ocynkowanych listew i są mocowane ściśle według wskazań poziomu budynku, pomagają uprościć wyrównanie ściany w domu lub mieszkaniu. Aby wyrównać mieszaninę nałożoną na ścianę, należy użyć metalowej reguły.

Jest jeszcze jedna technika: do ścian przykleja się siatkę wzmacniającą z tworzywa sztucznego, co również ułatwi tworzenie warstwy.

Aby prawidłowo wybrać suchą mieszankę, należy wziąć pod uwagę trzy główne okoliczności:

• warunki wykonywania pracy;
• stopień krzywizny i reliefu powierzchni;
• koszt konkretnego produktu (na który również ma wpływ marka).

Im wyższy numer gatunku cementu, tym mocniejsza będzie mieszanka. Ale ściany w domu lub mieszkaniu można pokryć stosunkowo słabymi cementami kategorii M150. Na powierzchnię betonową, która nie jest pokryta siatką zbrojącą, można nałożyć nie więcej niż 2 cm mieszanki, a jeśli ściana jest wykonana z cegły, liczba ta wynosi maksymalnie 2,5 cm.

Staranny dobór suchej mieszanki jest niezwykle ważny, aby sprostać wyzwaniom. Przestrzegając wszystkich zasad jego stosowania i przygotowania, możesz zagwarantować eliminację krytycznych momentów. Ale w przypadku najmniejszych wątpliwości i braku pewności siebie lepiej zwrócić się do specjalistów.