Piasek Do Piaskowania: Kwarc I Inny Piasek. Którą Wybrać Na Piaskarkę? Jak Używać Go Do Piaskowania?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-16 05:54

Technologia stosowana w piaskarkach jest pod wieloma względami niezbędna dla utrzymania obecnego poziomu rozwoju technologicznego cywilizacji ludzkiej. Dzięki niemu starą farbę czy rdzę można usunąć z powierzchni metalu, co oznacza, że możemy ponownie wykorzystać wyroby metalowe lub przetopić je na surowce, co prawie zawsze jest tańsze niż wydobycie nowej rudy, której zapasy również nie są nieskończony. Jednak, aby w pełni i prawidłowo korzystać z piaskowania, należy mądrze dobierać piasek, a do tego trzeba pewnie zrozumieć temat.

Osobliwości

Piasek do piaskowania nie jest pojęciem dosłownym, a jedynie bardzo uogólnionym, obejmującym właściwie różne zestawy minerałów, a nawet różne wielkości frakcji . Istotą urządzenia do piaskowania jest to, że mieszanina pod ogromnym ciśnieniem jest wyrzucana przez strumień i uderza drobnymi cząstkami o obrabianą powierzchnię, wyłuskując nadmiar. Oczywiste jest, że żaden materiał ścierny nie nadaje się do tego celu. i należy go wybrać w zależności od tego, co dokładnie przetwarzasz i jakie obce osady lub powłoki należy usunąć.

Użycie niewłaściwego ścierniwa może prowadzić do wielu nieprzyjemnych niespodzianek . - od złej jakości obróbki lub uszkodzenia przedmiotu obrabianego po uszkodzenie piaskarki. Teoretycznie konsultanci w sklepie, w którym kupuje się luzem, powinni pomóc w doborze ścierniwa do konkretnego przypadku, jednak nie zawsze są godnymi specjalistami w tej branży. Ważne jest, aby zrozumieć, że jeśli sklep nie może zatrudnić wykwalifikowanych sprzedawców, nie może zagwarantować przyzwoitej jakości swoich produktów.

Z tego powodu ścierniwa należy kupować tylko od zaufanych dostawców.

Przegląd gatunków

Materiał ścierny jest najczęściej sprzedawany już zapakowany, a duży sklep z pewnością będzie oferował różne objętości – od stosunkowo małych worków po duże opakowania i wysyłkę w wielotonowych partiach. Jednocześnie większość przedsiębiorstw nie pracuje z przedmiotami ściśle jednego rodzaju, dlatego sensowne jest prawidłowe obliczenie, jaki rodzaj materiału jest potrzebny w danym momencie. Aby to zrobić, musisz dokładnie wiedzieć, w jaki sposób używane są różne rodzaje materiałów ściernych.

Kwarc

Taki materiał ścierny jest słusznie uważany za jeden z najpopularniejszych obecnie i nie jest to zaskakujące - jest powszechnie dostępny, a zatem kosztuje konsumenta stosunkowo niedrogo . Jednocześnie nie należy mylić pojęć ścierniwa kwarcowego i piasku kwarcowego, ponieważ druga to opis tylko jednej frakcji, odfiltrowanej według wielkości.

Oto wyróżniające się frakcje ścierniw kwarcowych:

• zakurzony - o średnicy około 0,1 mm;
• sam piasek - 0,1-0,4 mm;
• gruby - 0,5-1 mm;
• wióry kwarcowe - każda cząstka ma ponad 1 mm średnicy.

Niedoświadczeni piaskarze mogą pomyśleć, że piasek kwarcowy i zwykły piasek rzeczny są mniej więcej takie same, ale w rzeczywistości druga opcja nie może zastąpić pierwszej. Ścierniwo kwarcowe jest dobre ze względu na swoją jednorodność, nie ma w nim obcych wtrąceń, a także śladów materii organicznej.

Jest również chemicznie jednorodny, co oznacza, że żadne zanieczyszczenia nie zareagują nieoczekiwanie z przedmiotem obrabianym. Porowaty materiał jest stosunkowo lekki i niedrogi, ale nie nadaje się do ponownego użycia, ponieważ kwarc jest kruszony, za każdym razem generując coraz więcej pyłu.

Ogromną wadą ścierniwa kwarcowego jest to, że najmniejszy pył krzemionkowy osadza się w płucach robotnic i zatyka błony śluzowe, wywołując rozwój nieuleczalnej śmiertelnej choroby - krzemicy . Z tego powodu w niektórych stanach piaskowanie materiałów zawierających więcej niż 1% kwarcu jest generalnie zabronione.

Ścierniwo kwarcowe może być używane do obróbki nie tylko metalu, ale także betonu. Jednocześnie, ze względu na niebezpieczeństwo materiału eksploatacyjnego, wymagany jest skuteczny system tłumienia pyłu lub alternatywnie przetwarzanie odbywa się w szczelnie zamkniętych komorach. Powstały pył wraz z zassanym powietrzem przechodzi przez filtry, gdzie pozostaje, ale system filtracji będzie musiał być regularnie czyszczony.

Wspomnianą powyżej porowatość materiału można uznać za wadę w tym sensie, że nie jest on ciasno ułożony. Pomimo tego, że wagowo zużycie ścierniwa jest porównywalne z materiałami konkurencyjnymi, zajmowana przez nie objętość jest duża.

Żużel miedziowy i niklowy

Podczas wytapiania miedzi i niklu powstaje żużel, którego drobne cząstki można również wykorzystać jako materiał ścierny do pistoletu do piaskowania. Kwarc jest tu również obecny, ale w ilości nie większej niż 1%, dzięki czemu mieszanka jest dopuszczona do użytku w każdym kraju na świecie.

Oba rodzaje żużla charakteryzują się wysokimi właściwościami użytkowymi. Takie cząstki są twardsze niż jakikolwiek piasek, mocniej uderzają w obrabianą powierzchnię, dzięki czemu wynik jest znacznie wyraźniej zauważalny. Jednocześnie żużel pomiedziowy i niklowy korzystnie wypadają w porównaniu ze ścierniwem kwarcowym o wysokiej gęstości właściwej, dlatego zużywa się znacznie mniej takiego materiału, chociaż wynik osiąga się szybciej i lepiej.

Pomimo podobieństwa obu materiałów i ich połączenia w jedną sekcję, nadal istnieje między nimi różnica. Żużel niklowy jest uważany za bardziej opłacalny materiał ścierny, ponieważ stosunkowo słabo rozkłada się na pył i nie jest zanieczyszczony zanieczyszczeniami, dlatego może być używany do 3 razy. Jednocześnie żużel pomiedziowy jest uważany za nieco bardziej skuteczny przy jednorazowym zabiegu.

W każdym razie oba materiały, ze względu na ich wysoką wydajność, są często używane nawet na otwartych przestrzeniach, gdzie zbieranie ścierniwa do ponownego użycia jest nierealne.

Metalowy strzał

Teoretycznie wiele metali nadaje się do produkcji takiego ścierniwa, ale najczęściej śrut jest wykonany ze stali i żeliwa. Jest to wygodne, ponieważ wytapianie tych metali jest bardzo powszechne - odpowiednio, a śrut z nich nie jest tak drogi, a siła ścierniwa jest wystarczająca do wielokrotnego użytku. Między innymi ta wersja materiału ściernego jest również dość skuteczna w pracy. Prawie jedynym problemem jest trudności w zebraniu go do ponownego wykorzystania.

Za najskuteczniejszy uważany jest śrut stalowy uzyskany metodą łupania .… Taki materiał ścierny jest szeroko stosowany do obróbki metali, zwłaszcza jeśli konieczne jest usunięcie zgorzeliny przed nałożeniem nowej powłoki. Skuteczność mieszaniny osiąga się dzięki wyraźnemu frakcjonowaniu pierwiastków, ponieważ sprawia to, że jest bardzo jednorodna i pozwala dokładnie określić frakcję niezbędną do uzyskania dobrego wyniku.

Po oczyszczeniu za pomocą piaskowania frakcyjnego powierzchnia metalowego przedmiotu nie tylko staje się idealnie czysta, ale również wykazuje lepszą przyczepność.

korund

Jednym z najskuteczniejszych materiałów ściernych do agregatu do piaskowania jest korund i nie jest to zaskakujące - pod względem twardości ustępuje tylko diamentowi, co oznacza, że sam się nie kłuje, ale kłuje wszystko inne … Korund do piaskowania nie jest pobierany ze środowiska, jest produkowany przez przedsiębiorstwa przemysłowe - jest to tlenek glinu, który ma regularną postać krystaliczną. Jako „wsad” do pistoletu do piaskowania jest szeroko stosowany do przygotowania powierzchni stalowych do późniejszej obróbki dekoracyjnej, np. matowania.

Na pierwszy rzut oka wysoki koszt korundu nie pozwala nam uznać go za materiał opłacalny ekonomicznie, ale wszystko się opłaca ze względu na jego praktyczne właściwości. Taki materiał ścierny jest bardzo skuteczny, dlatego może być stosowany w stosunkowo niewielkich ilościach .… Ponadto dopuszcza się wielokrotne użytkowanie, a w kolejnych cyklach nie traci swoich pierwotnych wysokich właściwości, czyszcząc powierzchnie metalowe nawet z uporczywych zabrudzeń, nie pękając.

Osobną zaletą jest fakt, że trwały korund praktycznie nie wytwarza pyłu, a zatem nie wymaga obowiązkowego stosowania urządzeń do tłumienia pyłu. Taki ścierniwo jest często stosowane w komorach wtryskowych.

Granat

Taki materiał ścierny jest słusznie rozważany jeden z najtrudniejszych - wyraźnie brakuje mu korundu (7, 5 punktów przeciwko 9), ale nadal wyraźnie przewyższa większość konkurentów. Piasek granatu jest produkowany przez producentów w różnych frakcjach, a konsument może z góry zamówić dokładnie taki rozmiar cząstek, jaki jest potrzebny do rozwiązania jego problemów.

Jednocześnie materiał charakteryzuje się wysoką zdolnością ścierną przy średniej kruchości i takim samym wskaźniku pylenia, ale udział kwarcu, który jest niebezpieczny dla dróg oddechowych, nie przekracza ogólnie dopuszczalnego 1%.

Sam materiał ścierny z granatu jest dość drogi, ale koszt samego zabiegu z jego udziałem okazuje się stosunkowo niski . Wynik ten uzyskuje się dzięki temu, że czyszczenie odbywa się dość szybko, piasek zużywa się stosunkowo mało, a sam można go wielokrotnie wykorzystać.

Jednocześnie przedsiębiorstwa zajmujące się piaskowaniem muszą używać dodatkowego sprzętu, aby użycie takiego ścierniwa było uzasadnione - Najlepiej jest przenosić obrabiane przedmioty w szczelnie zamkniętych komorach, aby chronić przed kurzem i wydajniej zbierać drogie materiały eksploatacyjne do ponownego użycia.

Aplikacje

Piaskowanie jest najczęściej wymagane w przypadku powierzchni metalowych i betonowych . W pierwszym przypadku jest to stosunkowo prosta metoda obróbki na zimno, która pozwala usunąć uszkodzoną warstwę wierzchnią – złuszczoną, zardzewiałą, przypaloną lub po prostu zabrudzoną. Zabieg ten nie tylko pozwala przywrócić pierwotny estetyczny wygląd produktu, ale także powstrzymuje dalsze rozprzestrzenianie się rdzy na grubość metalu, przedłużając żywotność produktu.

W którym przed dalszym malowaniem piaskowanie jest dosłownie obowiązkową procedurą , ponieważ farba, która osadza się na zawodnej rdzy, w niedalekiej przyszłości odpadnie wraz ze swoim podkładem. Ponadto najmniejsze cząstki ścierne wybijają również drobne cząstki metalu z obrabianego przedmiotu, czyniąc powierzchnię chropowatą, a to przyczynia się do lepszej przyczepności farby do podłoża.

Użycie ścierniwa do powierzchni betonowych jest istotne w przypadku, gdy: jeśli potrzebujesz oczyścić produkt z brudu . We współczesnym świecie pewne kategorie ludzi lubią malować lub malować natryskowo ogrodzenia z betonu i innych pokrewnych materiałów, często pozostawiając rysunki i napisy o nieodpowiedniej treści. Pistolet do piaskowania pozwala szybko i stosunkowo niedrogo przywrócić pierwotną estetykę konstrukcji.

Co więcej, jest całkiem oczywiste, że nie ma możliwości zdemontowania produktu do transportu do zakładu sprzątającego dlatego też sprzęt przenośny jest używany z tymi rodzajami ścierniw do piaskowania, które nie dają nadmiernego zapylenia i mogą być używane w otwartych przestrzeniach.

Jak wybrać?

Trudność w wyborze materiału do obróbki różnych powierzchni polega na tym, że wystarczy wziąć tylko materiał ścierny, który jest naprawdę potrzebny w tej sytuacji. Ślepa pogoń za najtrwalszym materiałem ściernym nie zawsze jest odpowiednia, ponieważ w ten sposób można nie tylko usunąć zanieczyszczenia z powierzchni, ale także przebić cienki przedmiot obrabiany lub zepsuć go w inny sposób.

Konieczne jest zrozumienie, który materiał ścierny należy wziąć do pracy w każdym indywidualnym przypadku, a żadna z cech masy nie może zostać zignorowana przy wyborze.

Pamiętaj, aby zwrócić uwagę na frakcję materiału, która sama w sobie wpływa na jego właściwości nie mniej niż skład chemiczny … Można przewidzieć, że przy obróbce zgrubnej lepiej użyć gruboziarnistego materiału – wtedy każde precyzyjne uderzenie będzie od razu zauważalne pod względem wydajności. Drobna frakcja znacznie lepiej nadaje się do dokładnego czyszczenia - to najlepsza opcja, jeśli obawiasz się znacznego i nieodwracalnego uszkodzenia samego produktu.

Kupując ścierniwo, nie zapomnij poprosić sprzedawcę o certyfikat . Taki dokument jest przydatny ze wszystkich punktów widzenia – nie tylko świadczy o odpowiedzialnym podejściu producenta i dostawcy do ich pracy, ale także daje jasny obraz tego, która frakcja w tej partii jest maksymalna, minimalna czy średnia. Ponadto odpowiedni producent powinien również wskazać przybliżony udział procentowy cząstek o różnej wielkości w partii, czy to worek 25 kg, czy jakikolwiek inny pojemnik.

Decydując się na frakcję należy również wziąć pod uwagę siłę wyrzutu cząstek, ponieważ moc pistoletu do piaskowania bezpośrednio wpływa na siłę uderzenia ścierniwa na obrabiany przedmiot.

Należy cały czas pamiętać, że wynik zależy od wytrzymałości i niezawodności samego przedmiotu obrabianego, a ścierniwo, którym po prostu podziurawiłoby drzewo, nie pozostawi tak destrukcyjnych śladów na betonie.

Jeśli oczekuje się, że firma będzie w stanie zebrać ścierniwo i ponownie go wykorzystać, należy zwrócić szczególną uwagę na jego twardość … Skala twardości, jak wiadomo, składa się z 10 klas, ale nie należy polegać na średniej wartości dla każdego materiału, która jest wskazana w Internecie.

Nie ma wątpliwości, że te same wióry metalowe różnych producentów mają różną twardość, ale jeśli dostawca uczciwie wskazał parametry w certyfikacie, nie ma się do czego przyczepić. Podobną cechą jest odporność na naprężenia mechaniczne – oba wskaźniki przewidują, jak długo samo ścierniwo nie zostanie zmiażdżone.

Przed wypuszczeniem ścierniwa na rynek producent musi go przetestować i określić, ile przedmiotów obrabianych według obszaru można skutecznie przetworzyć w określonym czasie. Wskaźnik ten jest często dość arbitralny i przybliżony, niemniej jednak warto o niego zapytać z wyprzedzeniem. Nazywa się zdolność ścierna … Na koniec nie zapominaj, że ścierniwo może wniknąć reakcje chemiczne - może zostać uszkodzony przez rozpuszczalniki lub kwasy na powierzchni obrabianego przedmiotu, a niektóre materiały są podatne na zniszczenie nawet przez wodę.

Subtelności te są opisane w certyfikacie - w rozdziale dotyczącym odporności chemicznej.

Niuanse użytkowania

Jeśli kupujesz materiał ścierny w sklepie, z reguły nie wymaga on już specjalnego przygotowania, jednak w życiu codziennym lub w małych firmach nawet zwykły piasek rzeczny jest wykorzystywany jako bezpłatna alternatywa dla zakupionych surowców . Dostępność takiego ścierniwa pozwala nie myśleć o zużyciu i ponownym użyciu, ale aby osiągnąć pożądany efekt, należy postępować zgodnie z instrukcjami.

Po pierwsze piasek rzeczny należy dokładnie przesiać aby osiągnąć maksymalną jednorodność frakcji bez żadnych obcych wtrąceń. Wymagana wielkość frakcji jest określana w zależności od wielkości dyszy i charakterystyki przetwarzanego materiału, po czym należy dobrać odpowiednią siatkę do tej konkretnej średnicy cząstki. Najczęściej używają improwizowanych materiałów - od sit do mąki i moskitier po tiul i siatki budowlane. Doświadczeni piaskarze radzą, aby podczas korzystania z piasku rzecznego nie lenić się i przesiać go 2-3 razy.

Dopiero wtedy możesz zacząć suszyć . W warunkach przemysłowych zwyczajowo suszy się ścierniwo za pomocą specjalnie wyprodukowanych suszarek, ale w życiu codziennym rzemieślnicy muszą wymyślać własne oryginalne rozwiązania. Ktoś suszy piasek rzeczny na blasze ułożonej na grillu, dla kogoś wygodniej jest rozrzucić przyszły materiał ścierny na folii i wysuszyć za pomocą opalarki. Wynik uznaje się za akceptowalny, jeśli piasek swobodnie wysypuje się przez luźno zaciśniętą pięść.

Obecność kwarcu jest dość prawdopodobna w piasku rzecznym, dlatego teoretycznie warto byłoby go używać w specjalnych komorach z tłumieniem pyłu . Jednak te przedsiębiorstwa, w których taki sprzęt jest dostępny, rzadko oszczędzają na tyle, by zbierać piasek tuż nad rzeką, a w codziennych warunkach nic takiego nie ma. Aby uniknąć rozwoju krzemicy, zdecydowanie zaleca się wykonywanie prac piaskowania piaskiem rzecznym z dala od obszarów mieszkalnych i po prostu zatłoczonych, a sam piaskarz amator musi niezawodnie chronić oczy i drogi oddechowe przed najdrobniejszymi cząsteczkami kurzu.