Komory Do Piaskowania: Własnoręcznie Wykonujemy Komorę Do Piaskowania Wg Rysunków I Rysunków, Filtry Do Komory Do Piaskowania, Cyklony I Inne Części Zamienne, Wymiary

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-09 13:39

Komora do piaskowania - popularna jednostka służąca do czyszczenia różnych produktów przed malowaniem lub inną obróbką. Urządzenia różnią się wielkością, przeznaczeniem i kształtem. Warto przyjrzeć się bliżej czym są komory do piaskowania i czy jest możliwość samodzielnego wykonania takiego montażu.

Co to jest?

Komora do piaskowania - specjalne urządzenie, którego celem jest skuteczne oczyszczenie powierzchni różnych materiałów z zanieczyszczeń. Również przy użyciu takiego sprzętu można usunąć ślady korozji z powierzchni, usunąć stare powłoki przed odnowieniem powierzchni materiału.

Piasek kwarcowy jest często używany jako proszek ścierny, ale nie jest to jedyny materiał, który można natryskiwać pod wysokim ciśnieniem. Ponadto do obróbki powierzchni używają:

• granulki szklane;
• żużel pozostający po miedzi i niklu;
• śrut wykonany ze stali lub żeliwa.

Nie mniej popularny jest również elektrokorund, który również umieszczany jest w komorze do piaskowania. Dyski nie są używane w aparacie.

Zasada działania urządzeń do czyszczenia powierzchni z różnych materiałów - w tym z metalu - jest dość prosta. Pracę maszyny organizuje specjalista, który znajduje się poza sprzętem. Jednocześnie jednostka ma na celu wykonywanie kilku zadań jednocześnie:

• czyszczenie powierzchni z brudu;
• wydłużenie żywotności powierzchni obrabianego materiału;
• dekorowanie materiału.

Konstrukcja każdej maszyny obejmuje metalową szafę wyposażoną w ściętą pokrywę i okienko podglądowe, a także filtry i inne części zamienne. Na przedniej ścianie szafki znajdują się 2 małe otwory z uszczelnionymi mankietami, w które operator wkłada ręce przed rozpoczęciem zabiegu.

Pod maszyną znajduje się ruszt, na który z obrabianej powierzchni wylewa się zużyte ścierniwo i brud. Pył z kolei podczas pracy urządzenia dostaje się do odpylacza, a same produkty są ładowane do środka przez drzwi przewidziane z boku.

Tak więc zasada działania urządzenia jest następująca:

• najpierw operator włącza sprężarkę, aby wpompować powietrze do komory, wstępnie określając szybkość wymiany powietrza;
• wtedy strumienie powietrza łączą się z materiałem ściernym, a wewnątrz wzrasta ciśnienie;
• cyklon materiału ściernego dosłownie strzela na powierzchnię wstępnie załadowanego produktu;
• podstawa produktu jest oczyszczona z brudu, nalotów i różnego rodzaju płytki nazębnej.

Następnie reszta materiału trafia do specjalnej kolekcji - dużego pojemnika pod rusztem.

Przegląd gatunków

Dziś producenci produkują dwa rodzaje komór do piaskowania - zamieszkany oraz bezludny . Największą popularnością cieszą się pierwsze maszyny, które charakteryzują się następującymi cechami operacyjnymi.

1. Mieszkalna komora piaskowania jest oddzielnym pomieszczeniem o wysokim stopniu szczelności. Wewnątrz lokalu znajduje się operator, który zajmuje się przetwarzaniem przychodzących produktów. Jest to głównie sprzęt przemysłowy.
2. Wewnątrz komory piaskowania ściany pokryte są amortyzatorami, które są w stanie wytrzymać i zaabsorbować rykoszet ścierniwa.
3. Po uderzeniu ścierniwa na obrabianą powierzchnię, zniszczone cząstki brudu i ścierniwa opadają na kratę podłogową, skąd następnie trafiają do komory zbiorczej i powrotnej.
4. Zgromadzona masa jest przesyłana do separatora cyklonowego. Oddziela odpady i ścierniwo, które można ponownie wykorzystać.

W efekcie pod koniec pracy pył i odpady trafiają do napędu, który znajduje się na zewnątrz komory, a ścierniwo wysokiej jakości trafia do leja zasypowego, gdzie będzie czekało na kolejne zabiegi.

Różnica między niezamieszkanymi automatycznymi komorami do przeładunku materiałów polega na małej powierzchni . Zewnętrznie takie maszyny nie są pomieszczeniem, ale prostokątnym pudełkiem stołowym z otworami przewidzianymi na ręce operatora.

Niuanse wyboru

Wybierając i kupując komorę do piaskowania należy zwrócić uwagę na kilka istotnych cech i niuansów wyposażenia. Najpierw musisz upewnić się, że średnice i długości węży do piaskowania są prawidłowe. Warto również zastanowić się nad wydajnością kompresora, który będzie pompował powietrze do wymaganej komory. Dodatkowo eksperci zalecają zwrócenie uwagi na następujące szczegóły.

1. Osuszacz powietrza. Obecność wilgoci wewnątrz komory powoduje nierównomierny przepływ ścierniwa, co powoduje sklejanie się cząstek w gruboziarniste frakcje. W rezultacie wykończenie powierzchni staje się słabej jakości, dlatego ważne jest, aby osuszacz był wbudowany w strukturę.
2. Pojemność zbiornika proszku. Średnio pudełko powinno wystarczyć na 30-40 minut pracy. Ważne jest również, aby nachylenie zbiornika nie przekraczało 40 stopni. W przeciwnym razie proszek nie spłynie dobrze do dozownika.
3. Sito kalibracyjne. Z jego pomocą możliwe będzie oczyszczenie zużytego materiału ściernego z dużych cząstek i wtrąceń brudu. Praca sita jest szczególnie przydatna w przypadku wielokrotnego ładowania ścierniwa.
4. Siatka ochronna. Obecność tego elementu konstrukcyjnego pomoże zapobiec uszkodzeniu szkła.
5. Wygoda załadunku. Konstrukcja komory piaskowania przewiduje specjalne drzwi, które powinny zapewnić nieograniczony dostęp do całej objętości szafy.

Wreszcie przyszły właściciel sprzętu musi zadbać o moc odciągu i zbiornik wolumetryczny, który będzie zbierał pył podczas obróbki materiału.

Jak to zrobić samemu?

Na początek należy zauważyć, że samodzielne wykonanie piaskowania zamieszkałego nie będzie możliwe. Jest to możliwe tylko w fabryce i konieczne jest ostrożne podejście do opracowania projektu takiego pomieszczenia. Ponadto koszt takich instalacji sięga 1,5 miliona rubli, co jest nieopłacalne dla tych, którzy chcą korzystać z komory do piaskowania w gospodarstwie.

Będziesz mógł własnoręcznie wykonać niezamieszkaną kamerę . Warto zauważyć, że przy kompetentnym podejściu sprzęt będzie działał nie gorzej niż zakupiona wersja. Możesz osiągnąć pożądany rezultat, przygotowując niezbędne narzędzia i wysokiej jakości materiały.

Korzyść kamera stała - mały rozmiar. Nie zajmuje dużo miejsca, a w razie potrzeby można go przetransportować. W uproszczeniu domowa komora do piaskowania to metalowe pudełko, które można zmontować według rysunków i rysunków z Internetu.

Inżynieria bezpieczeństwa

Przed przystąpieniem do montażu lufy do piaskowania należy zadbać o środki ostrożności. Prace należy wykonywać w kombinezonach i rękawiczkach, aby zapobiec uszkodzeniu delikatnych obszarów skóry.

Strefa pracy

Zwyczajowo rozumie się to jako przestrzeń wewnątrz komory, która jest szczelnie zamknięta podczas czyszczenia powierzchni. Ważne jest, aby na podłodze obszaru roboczego umieścić specjalną siatkę lub ruszt, aby piasek lub inne ścierniwo nie zalegało w komorze podczas procesu, ale wpadało do środka.

Ponadto urządzenie powinno być wyposażone w okno podglądu, aby operator mógł monitorować proces i oceniać wynik wykonanej pracy. W górnej części komory roboczej zainstalowane jest oświetlenie zapobiegające powstawaniu zaciemnionych obszarów. Jest to konieczne, aby czyszczenie materiału odbywało się na wysokim poziomie. W takim przypadku lampy muszą być zamknięte, aby ścierniwo nie uszkodziło ich powierzchni.

Na koniec w korpus aparatu muszą być wbudowane rękawiczki i rękaw do piaskowania.

Spód

Najczęściej wykonuje się je stożkowo. W którym ważne jest, aby dno miało duże wymiary, w przeciwnym razie nie będzie możliwe zorganizowanie swobodnego umieszczenia zużytego ścierniwa i odpadów z przetwarzanego materiału … Ponadto przy układaniu dna warto zapewnić nieograniczony dostęp do niego, aby wygodnie było później wsypywać ścierniwo i kurz do wiadra lub innego pojemnika.

kaptur

Zaprojektowany, aby zapewnić odprowadzanie powietrza i usuwanie kurzu z aparatu . Jest to ważny element konstrukcyjny, dlatego ten punkt należy wziąć pod uwagę przy montażu kamery. Jako okap zaleca się zastosowanie silnika elektrycznego, którego moc nie przekracza 0,75 kW. To wystarczy. Wybierając silnik, warto dać pierwszeństwo modelom ze śmigłem łopatkowym.

Maszyna do piaskowania

Jest podstawą systemu i jest specjalną instalacją, dzięki której możliwe jest zorganizowanie obróbki powierzchni różnych materiałów. Najbardziej popularne są pistolety wtryskowe. Najpierw wtłaczają powietrze do komory, a następnie wpuszczają piasek, który przemieszcza się grawitacyjnie wzdłuż węża z oddzielnego pojemnika.

Za pomocą pistoletu iniekcyjnego będzie można usunąć:

• niewielkie zanieczyszczenie;
• warstwa matowa;
• gruba warstwa farby;
• warstwa rdzy.

Drugą pod względem popularności są piaskarki typu ciśnieniowego. W nich linia lotnicza podzielona jest na dwie części. Pierwsza prowadzi do pojemnika ze ścierniwem, druga do wyjścia z tego pojemnika. Takie modele przyspieszą proces przetwarzania.

Budynek ogólny

Z jego pomocą możliwe jest podłączenie osprzętu i zapewnienie efektywnej kontroli urządzenia poprzez podłączenie elektryki. Obudowa musi być wyposażona w otwory na ramiona, które muszą znajdować się na dogodnej dla operatora wysokości. Optymalna średnica otworu to 12 cm . Przy wyborze rękawic należy wziąć pod uwagę ten punkt.

Oświetlenie

Kamera urządzenia musi być wyposażona w dobrej jakości oświetlenie. Ważne jest, aby obszar roboczy był w pełni widoczny i nie było w nim ciemnego obszaru. Aby zabezpieczyć lampy przed uszkodzeniem przez materiał ścierny, zaleca się przykrycie ich plastikową osłoną. Do oświetlenia małego aparatu wystarczą średnio dwie lampy.