2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-18 12:22
Płyty OSB wykonane ze splotów zorientowanych mają różne właściwości, parametry techniczne i użytkowe. Za materiały najwyższej jakości uważa się OSB-3 i OSB-4 - są to płyty odporne na wilgoć o minimalnym współczynniku pęcznienia 10-15%. Poznamy cechy płyt odpornych na wilgoć, metody ich wytwarzania, rodzaje i obszary zastosowań.
Główna charakterystyka
Odporne na wilgoć płyty OSB są materiałem konstrukcyjnym produkowanym w Rosji zgodnie z przepisami GOST 32567-2013. Do jego produkcji używa się wiórów drzewnych (co najmniej 90%) o różnych rozmiarach . W tym przypadku długość wiórów nie powinna przekraczać 20 cm, szerokość - 4 cm, a grubość - 1 mm. Panele składają się z kilku warstw wiórów, a każda z nich układana jest w różnych kierunkach. Dzięki tej technologii produkcji materiał jest mocny i trwały.
Wodoodporne płyty OSB dobrze malują się i przyklejają . Dzięki tej funkcji konsument może łatwo zmienić swój wygląd. W przypadku płyt OSB dozwolone jest stosowanie wysokiej jakości farb odpowiednich do malowania produktów z naturalnego drewna. Płyty OSB są łatwe w obróbce. Są one piłowane, cięte, polerowane i wiercone szybko i bez wysiłku przy użyciu ręcznych lub elektrycznych narzędzi stolarskich.
Wymieńmy główne cechy odpornych na wilgoć płyt OSB
- Wysoka wytrzymałość na zginanie . W przypadku materiałów wodoodpornych wartość waha się od 3500 do 4800 N/mm2.
- Lekka waga . Waga paneli zależy bezpośrednio od ich wielkości. W zależności od wymiarów waga waha się od 12 do 46 kg. Ze względu na niską wagę transport materiału nie wymaga wynajmu specjalistycznego sprzętu. A także ze względu na niską wagę zmniejsza się obciążenie podstawy konstrukcji budynku.
- Gęstość nie mniej niż 650 kg/m3 (w przybliżeniu tyle samo co drewno naturalne).
- Jednorodność materiału na całym obwodzie . Wewnątrz panelu nie ma pęcherzyków powietrza ani rozwarstwień.
- Dobra retencja elementów złącznych , ze względu na dużą gęstość materiału budowlanego i jego włókna. Podczas pracy z panelami dozwolone jest stosowanie wszystkich rodzajów łączników, które są odpowiednie do materiałów drewnopochodnych.
- Bezpieczeństwo przeciwpożarowe . Wodoodporne płyty OSB są klasyfikowane w klasie palności G4. Ta klasa obejmuje materiały niebezpieczne pożarowe. Aby zmniejszyć poziom palności, producenci traktują panele specjalnymi substancjami.
- Odporność blach odpornych na wilgoć na wpływy temperatury . Nawet przy gwałtownych skokach temperatury materiał budowlany nie złuszcza się i nie traci swoich właściwości użytkowych.
Płyty OSB mają słabą stabilność biologiczną - przy długim przebywaniu w warunkach wysokiej wilgotności znacznie wzrasta ryzyko pleśni na ich powierzchni.
Wady odpornego na wilgoć materiału kompozytowego obejmują jego toksyczność i szkodliwość . Technologia jego produkcji przewiduje zastosowanie żywic formaldehydowych i melaminowo-formaldehydowych. Substancje te, uwalniane do środowiska, negatywnie wpływają na zdrowie człowieka.
Do najbardziej niebezpiecznych płyt odpornych na wilgoć należą produkty o poziomie emisji E3 (emisja formaldehydu waha się od 1,25 do 2,87 mg/m³). Produkcja takich materiałów jest zabroniona w krajach europejskich. Za najbezpieczniejsze dla zdrowia uznawane są materiały budowlane o klasie emisji E1 i E2. W pierwszym roku użytkowania do środowiska uwalnia się więcej formaldehydu.
Co jest lepsze niż sklejka?
Płyty ze sklejki i płyty OSB to materiały budowlane zbliżone technologią wykonania i parametrami technicznymi. Sklejka wykonana jest z forniru drewnianego, jej cienkie warstwy są sklejane za pomocą kleju ze związkami formaldehydu . Deski fornirowe mają bardziej estetyczne lico, dzięki czemu można je stosować do prac wykończeniowych na zewnątrz.
Jednak płyty OSB mają lepsze właściwości użytkowe i techniczne w porównaniu ze sklejką . Na przykład są lżejsze. Ze względu na niską wagę wygodniej jest pracować z arkuszami, ponadto mają one mniejsze obciążenie wagowe konstrukcji budynku.
Łączniki łatwiej zatapiają się w arkuszach z ukierunkowanymi pasmami . W płytach ze sklejki doświadczeni budowniczowie zalecają wstępne wykonanie otworów przed przykręceniem łączników - prowadzi to do dodatkowych kosztów czasu.
W porównaniu ze sklejką płyty OSB mają lepszą izolację akustyczną. A także arkusze zorientowanych wiórów będą kosztować znacznie mniej niż deski ze sklejki. Przy ograniczonym budżecie i konieczności wykończenia dużych powierzchni w celu zaoszczędzenia pieniędzy, zaleca się preferowanie paneli wykonanych z wiórów.
Jak odróżnić od zwykłego?
Wielu kupujących zastanawia się, jak odróżnić panele odporne na wilgoć od materiałów nieodpornych na wilgoć. W większości przypadków deski odporne na wilgoć są laminowane lub lakierowane . Przednia strona laminowanego panelu pokryta jest odporną na ścieranie folią, która zwiększa odporność materiału na wilgoć.
Jak powstają płyty?
Głównym surowcem do produkcji płyt OSB są wióry liściaste. W tym celu na etapie sortowania wybiera się niepłynne pnie o małych rozmiarach. Są one cięte na krótkie elementy, które następnie są cięte na taśmy wiórowe na specjalnym sprzęcie maszynowym . W takich jednostkach można ustawić wymagane wymiary przyszłych żetonów.
Po wysuszeniu przygotowanego surowca w bunkrach frytki są sortowane na duże i małe fragmenty. Jest to etap przygotowawczy do produkcji płyt OSB.
Dalsza technologia produkcji obejmuje pewne czynności sekwencyjne
- Mieszanie głównego surowca z klejem . Chipsy, które przeszły sortowanie, są mieszane na specjalnym sprzęcie ze składnikami fenolowymi i izocyjanianowymi. Dzięki klejom gotowe arkusze uzyskują wymaganą sztywność, wytrzymałość i wodoodporność. Materiał, zmieszany do jednorodnej masy, trafia następnie do bębnów, w których podawane są również żywica i parafina.
- Formowanie i stylizacja . Przeprowadzany jest na specjalistycznych liniach, których konstrukcja przewiduje rolki dociskowe, wagi, magnesy. Te ostatnie są niezbędne do wychwytywania obcych wtrąceń. Na tym samym etapie wióry są orientowane - w pierwszej warstwie układa się je wzdłuż dłuższego boku arkusza, a później w kierunku poprzecznym.
- Pilny . Proces przeprowadza się na sprzęcie prasującym pod ciśnieniem 5 N/mm2 w temperaturze od 170 do 200 stopni.
Ostatnim etapem jest cięcie płócien poruszających się po taśmie na arkusze o wymaganym rozmiarze . Gotowe produkty są pakowane i wysyłane do magazynu - tam są "odkładane" na określony czas, który jest niezbędny do całkowitego utwardzenia substancji żywicznych.
Opis gatunków
Producenci oferują kilka odmian tektury orientowanej. Oni są błyszczący - o gładkiej powierzchni bez zewnętrznych wad i skaz. Produkty z płaską stroną przeznaczone są do podłóg. Występuje również na rynku Płyta OSB na pióro i wpust . Jego charakterystyczną cechą jest obecność zamków na końcach, za pomocą których arkusze są układane blisko siebie bez powstawania pęknięć.
Według marek
Płyty OSB dzielą się na typy w zależności od klasy wytrzymałości i odporności na wilgoć:
OSB-1;
OSB-2;
OSB-3;
OSB-4
OSB-1 to najtańszy materiał o najmniejszej odporności na wilgoć . Nie zaleca się stosowania na zewnątrz, do budowy konstrukcji nośnych, a także do wykańczania pomieszczeń o dużej wilgotności (w łazience, toalecie, kuchni). Najczęściej stosuje się go do wyrównywania ścian w suchych pomieszczeniach, przy produkcji elementów meblowych.
OSB-2, w przeciwieństwie do OSB-1, ma większą sztywność i wytrzymałość . Mogą być stosowane przy budowie konstrukcji nośnych. Ze względu na koszty budżetowe są często używane do wyposażenia szorstkich podłóg w suchych pomieszczeniach. Jednak ze względu na wysoki współczynnik pęcznienia nie zaleca się stosowania takich arkuszy przy dużej wilgotności.
OSB-3 - materiał odporny na wilgoć , o zwiększonej sztywności i wytrzymałości.
OSB-4 to najwyższej jakości i najdroższy materiał budowlany . Wyróżnia się maksymalnymi wskaźnikami sztywności i wytrzymałości, a także najmniejszym współczynnikiem pęcznienia. Zaleca się stosowanie takich paneli jako materiałów konstrukcyjnych. Mogą być stosowane do wykańczania elewacji budynków oraz w pomieszczeniach o dużej wilgotności.
Według rozmiaru i wagi
Płyty OSB mają standardowe wymiary. Ich grubość to:
- 6 mm;
- 9 mm;
- 11 mm;
- 12 mm;
- 15 mm;
- 18 mm.
Jego waga zależy bezpośrednio od grubości produktu. Najcieńsze panele ważą 12,5 kg, a najgrubsze 35 kg. Najpopularniejsze są arkusze o wymiarach 2500x1250 mm, 1220x2440 mm i grubości od 9 do 12 mm.
Aplikacje
Zorientowane płyty wiórowe są stosowane jako materiały konstrukcyjne i wykończeniowe. Z ich pomocą ściany są osłonięte wewnątrz lub na zewnątrz pomieszczenia. Przy odpowiednim doborze panele będą współgrać z różnymi okładzinami dekoracyjnymi . W zależności od tego, gdzie płyty będą używane (do pracy na zewnątrz lub do dekoracji wnętrz), dobierane są arkusze o optymalnej marce.
Panele o splocie orientowanym są stosowane do podłóg jastrychowych na podłożach betonowych lub drewnianych. W lekkich budynkach stosuje się je jako samodzielne wykończenie.
Rozważmy inne obszary zastosowań
- Jako podstawa pod pokrycia dachowe. Płyty charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością i sztywnością, dzięki czemu są w stanie wytrzymać silne podmuchy wiatru.
- W produkcji belek dwuteowych. Dzięki dobrej sztywności płyty sprawiają, że każda konstrukcja budynku jest niezawodna.
- Wykonanie tymczasowego szalunku podczas pracy z zaprawą betonową. W przypadku wielokrotnego użytku preferowane są arkusze piaskowane lub laminowane.
- Produkcja kontenerów do przewozu towarów o dowolnej wielkości.
- Produkcja mebli. Odporna na wilgoć płyta OSB stosowana jest do produkcji obudów meblowych, dekoracyjnych elementów konstrukcyjnych (np. oparć krzeseł), tylnych listew szafek, komód.
- Budowa tymczasowego mieszkania.
- Produkcja regałów produkcyjnych, półek, lad.
Płyty OSB znajdują szerokie zastosowanie w budownictwie. Jednocześnie obejmują wszystkie obszary budownictwa - od budownictwa prywatnego po przemysłowy.
Zalecana:
Meble Ze Sklejki (50 Zdjęć): Produkcja Prefabrykowanych I Innych Mebli Ze Sklejki, Designerskie Meble Z Laminatu I Nietypowe Meble Z Giętej Sklejki
Stylowe i piękne meble ze sklejki w dzisiejszych czasach potrafią odmienić każdy dom nie do poznania – w tak oryginalny sposób wpasowują się we wnętrze. Jak przebiega produkcja mebli prefabrykowanych i innych mebli ze sklejki? Jakie są rodzaje takich mebli?
Aquapanel (35 Zdjęć): Do łazienki I Podłogi W Domu. Co To Jest? Montaż Paneli Wodnych. Wymiary Wewnętrznych I Zewnętrznych Płyt Cementowych, Klej Do Połączeń Podczas Montażu
Co to jest Aquapanel? Czy nadaje się do instalacji w łazience i domu? Co to jest? Jak prawidłowo zamontować panele wodne? Czy te materiały można wykończyć farbą, tynkiem lub płytkami? Na jakie typy są podzielone aquapanele? Jakie są ich cechy?
Płyty MDF Odporne Na Wilgoć: Opcje ścienne Do Płytek Do Wykończenia łazienki, Panele Blaszane Do ścian, Co Odróżnia Odporne Na Wilgoć Od Zwykłych
Płyty MDF odporne na wilgoć stosowane są najczęściej w pomieszczeniach o dużej wilgotności. Jakie są najlepsze opcje płytek ściennych do dekoracji łazienki?
Sklejka Fińska (16 Zdjęć): Wymiary Arkuszy Sklejki Odpornej Na Wilgoć I Pokrytej Folią, Grubość Sklejki Wodoodpornej Do Szalunków I Podłóg W Domu
Sklejka fińska - co to jest? Jakie są standardowe rozmiary płyt ze sklejki odpornej na wilgoć i foliowanej? Jakie typy są produkowane? Gdzie jest używana fińska sklejka?
Sklejka Odporna Na Wilgoć (28 Zdjęć): Wymiary Sklejki Wodoodpornej Zgodnie Z GOST, Rodzaje I Oznakowanie Arkuszy Do Prac Zewnętrznych I Wewnętrznych. Jak Odróżnić Go Od Zwykłego?
Sklejka odporna na wilgoć charakteryzuje się wysoką jakością i niezawodnością. Jakie są główne wymiary sklejki wodoodpornej, cechy produkcyjne zgodne z GOST? Jakie są popularne marki?