Nakrętki Meblowe: Wbijane, Wpuszczane I Wpuszczane Do Drewna, Wąsy I Wkręcane, M8 I M6, M10 I M5, Inne. Jak Je Zainstalować? GOST

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-15 04:17

Nakrętka meblowa to dość poszukiwany element mocujący niezbędny do produkcji mebli skrzyniowych z drewna i sklejki. W rzeczywistości nakrętka jest głównym urządzeniem zapewniającym niezawodność i trwałość elementów łączących przy tworzeniu szerokiej gamy zestawów meblowych. Zazwyczaj części te wykonane są z wysokiej jakości materiałów, charakteryzują się prostą konstrukcją i szerokim zakresem zastosowań.

Osobliwości

W dawnych czasach do montażu elementów drewnianych używano głównie gwoździ lub wkrętów samogwintujących. Jednak, jak pokazuje praktyka, te elementy złączne nie wystarczą - utworzone przez nie połączenie z czasem słabnie, co może prowadzić do obrażeń podczas pracy mebli . Dlatego w ostatnich latach na pierwszy plan wysunęły się orzechy meblowe, które są optymalne do tworzenia połączeń o wysokiej wytrzymałości.

Nakrętka meblowa to element mocujący z gwintowanym otworem . Wykonany jest ze stali ocynkowanej, a także z trwałych stopów metali nieżelaznych.

Zwykły jest stosowany w tych obszarach mocowania, gdzie wymagane jest stworzenie najsilniejszej przyczepności z możliwością dalszego demontażu . Część służy do wykonania gwintowanego i ekscentrycznego wiązania, pozwala stworzyć ruchome, odpinane i jednoczęściowe mocowanie.

Nakrętki meblowe znajdują szerokie zastosowanie w produkcji mebli kuchennych i gabinetowych, a także przy montażu stelaży łóżek i sof . Okucie zapewnia wytrzymałość i trwałość połączenia oraz znacznie zmniejsza prawdopodobieństwo zerwania gwintu podczas pracy.

Okucia stosuje się w połączeniu z kilkoma innymi elementami, w szczególności ze śrubami. W związku z tym ich wymiary i parametry konstrukcyjne muszą całkowicie pokrywać się z gwintem i średnicą, w przeciwnym razie nie będzie możliwe zapewnienie niezawodnego stanu statycznego podczas korzystania z mebli.

Wyświetlenia

Łączniki z otworem przelotowym znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle meblarskim, natomiast nakrętki meblowe mogą różnić się kształtem, a także parametrami gwintu wewnętrznego . Najczęściej stosowanym okuciem jest nakrętka sześciokątna, której konstrukcja technologiczna pozwala na progresywny, równomierny ruch obrotowy, nie wymagając specjalnego wysiłku fizycznego podczas dokręcania.

Nakrętki mogą być wykonane w kształcie wieloaspektowym, mają gwint trapezowy lub metryczny . Różne średnice sprawiają, że nakrętki meblowe są wyjątkowe – dzięki temu można je wykorzystać w każdej pracy, nawet przy ściśle ograniczonym ciężarze konstrukcji.

W sprzedaży dostępnych jest kilka popularnych rodzajów orzechów, które są wykorzystywane do produkcji mebli

Kulisty - model to typowa nakrętka sześciokątna z nakrętką zewnętrzną powierzchnią i zaślepką na jednym końcu gwintowanego otworu. Stosowany jest w mocowaniach zdejmowanych. Zaślepka pomaga domykać śruby i inne wystające elementy, zmniejszając tym samym ryzyko zranienia podczas użytkowania produktu, a także nadając projektowi estetyczny wygląd.

Nakrętka motylkowa - łączniki o wyrównanej powierzchni zewnętrznej, gwint tylny może mieć skok drobny lub gruby. Cechą charakterystyczną jest niestandardowy kształt, przypominający nieco uszy Cheburashki, przez które odbywa się wkręcanie. Praca z takimi orzechami może być wykonywana wyłącznie ręcznie. Takie okucia są niezbędne do mocnego dokręcania modułów meblowych na ograniczonej przestrzeni.

Usowaja - taka nakrętka jest wykonana z małych wąsów na kołnierzu, ta cecha konstrukcyjna pozwala wykluczyć przewijanie podczas montażu konstrukcji mebla.

Najbardziej popularne są nakrętki do mebli wbijane, wpuszczane i wpuszczane.

młotkowane

Takie orzechy wykorzystywane są głównie w zautomatyzowanej produkcji mebli, nie znalazły szerokiego zastosowania w życiu codziennym. Fabrycznie w konstrukcji formowany jest otwór o odpowiedniej średnicy, po którym nakrętka jest wbijana młotkiem.

Zapewnia to dokładny montaż i dużą szybkość pracy

Gniazdo

Okucia meblowe produkowane są z odpornej na korozję, ocynkowanej stali nierdzewnej. Zewnętrznie ta konstrukcja przypomina tuleję, podczas gdy gwint wewnętrzny pozostaje płaski . W zestawie metalowy krążek z otworem na końcu. Taka konstrukcja pozwala na mocne trzymanie okucia w materiale i zapobiega ryzyku skręcenia podczas procesu dokręcania. Powszechnie poszukiwany do jednostronnej fiksacji.

Ukryty

Wśród całego asortymentu okuć szczególną rolę odgrywają ukryte nakrętki meblowe. Ich konstrukcja zapewnia najtrwalsze mocowanie przy montażu bloków meblowych dowolnego typu. Nakrętka z łbem stożkowym wygląda jak mały pręt z żeńskim gwintem metrycznym . Czapka jest półokrągła, ozdobna. Wszystkie elementy wykonane są z odpornej na korozję stali ocynkowanej. Modele są niezastąpione do montażu stołów, a także łóżek i mebli skrzyniowych, wyróżnia się dekoracyjnym wyglądem - okucia są prawie niewidoczne na zewnątrz mebla, dlatego często wykorzystywane są w produkcji mebli skrzyniowych.

Wymiary (edytuj)

Nakrętki meblowe dostępne są w szerokiej gamie rozmiarów. Najpopularniejsze to M6, M8, M10 - najczęściej wykorzystywane są przy produkcji mebli.

Oprócz, nakrętki М5 i М12 znalazły zastosowanie w pracach budowlanych.

Należy pamiętać, że zgodnie z aktualnym GOST średnica gwintu metrycznego jest wskazana w oznaczeniu nakrętki.

Wskazówki dotyczące wyboru

Produkty sprzętowe prezentowane są na rynku w bardzo szerokiej gamie . Przydziel nakrętki „śrubokręty”, „beczki”, mogą być łopatkowe, cylindryczne, w postaci sześciokąta, buta, szczeliny, sworznia i sprzęgła.

Pomimo tego, Nie zawsze łatwo jest wybrać odpowiedni produkt zapięcia - te zewnętrznie proste elementy mają swoje własne cechy konstrukcyjne, każdy z nich wykonuje swoje własne zadania . Wszystkie elementy łączące poszczególne bloki konstrukcji meblowych mogą różnić się nie tylko kształtem, wielkością i właściwościami materiałowymi, ale także parametrami nici. Dlatego przy zakupie tego lub innego zapięcia należy koniecznie wziąć pod uwagę warunki pracy mebli.

Aby uprościć wybór, producenci wprowadzili klasyfikację produktów sprzętowych, wskazując zakres jej zastosowania:

• nakrętka do uniwersalnego zastosowania;
• łączniki gwintowane o wysokiej wytrzymałości;
• sprzęt do połączeń z wysokimi zasobami;
• łączniki do bezudarowego nitowania.

Wybierając jeden lub drugi element zgodnie z klasyfikacją, należy wziąć pod uwagę jego cechy strukturalne i rozmiar, a mianowicie:

• średnica gwintu wewnętrznego/zewnętrznego - zwykle zapisywana literami;
• skok gwintu - długość między bocznymi częściami profilu, mierzona równolegle do kierunku osi gwintu;
• liczba początków wątku - liczona na końcu sprzętu w miejscu, w którym zaczyna się krok;
• parametry gwintu śruby - wielkość ruchu osiowego nakrętki na obrót.

Znaczenie ma również średnica otworu i parametry głowicy

Przy wyborze okuć należy przywiązywać dużą wagę do materiału, z którego wykonane są nakrętki. Ich trwałość i wytrzymałość zależą od tego odpowiednio od praktyczności i bezpieczeństwa połączenia. Produkty wysokiej jakości muszą być odporne na rozdarcie i wahania temperatury.

W przemyśle meblarskim przeważają nakrętki gwintowane metryczne, charakteryzujące się niskim współczynnikiem odpadu i wysoką odpornością na zużycie.

Ważny. Wskazane jest również przetestowanie jakości produktu sprzętowego w sklepie . Można to zrobić za pomocą standardowego klucza płaskiego, wybranego zgodnie z rozmiarem nakrętki, należy go najpierw dokręcić, a następnie odkręcić.

Zasady naprawiania

Montaż dowolnej nakrętki meblowej nie jest trudny, w rzeczywistości jest to proces jednokierunkowy. Najważniejszą rzeczą w pracy jest przestrzeganie ustalonej sekwencji działań, co zapobiegnie deformacji gwintu, a także złamaniu śruby.

Podczas montażu zwykle używa się narzędzia do nakrętek o odpowiednim rozmiarze, jeśli wykonujesz dokręcanie bez niego, istnieje duże ryzyko nierównomiernego naprężenia siły. Główne wymagania dotyczące dokręcania nakrętki są następujące:

• nakrętka do miejsca lądowania musi być swobodnie przykręcona, można to zrobić ręcznie, unikając wahania, ostateczną instalację wykonuje się za pomocą klucza;
• w procesie skręcania sprzętu koniec powinien znajdować się dokładnie prostopadle do kierunku pręta osiowego, obecność dziur i chropowatości jest niedozwolona;
• w przypadku wydłużania śruby należy kontrolować proces dokręcania, w tym przypadku obrót klucza odbywa się zgodnie z kątem obrotu nakrętki.

Przed przystąpieniem do łączenia konstrukcji należy skompletować komplet wszystkich elementów okuć, aby upewnić się, że są one kompatybilne pod względem rodzaju powłoki ochronnej, rodzaju stali oraz właściwości mechanicznych. Na tym samym etapie należy wziąć pod uwagę rodzaj instalacji, gotowość siedzisk, a także ogólną estetykę końcowego połączenia.

Po zakończeniu przygotowania powierzchni i samego okucia konieczne jest oczyszczenie go ze smaru, sprawdzenie funkcjonalności gwintu funkcjonalnego . W przypadku znalezienia uszkodzonych miejsc należy je dokładnie oczyścić i przeprowadzić oględziny w celu określenia dokładności przyczepności łączonych powierzchni.

Bezpośrednie dokręcanie nakrętki rozpoczyna się od jej wylądowania na drewnianym module i wstępnego dokręcenia o około 75% . Następnie należy upewnić się, że na całym obwodzie nie ma szczelin i jeśli metys jest prawidłowo zlokalizowany, wykonać ostateczne dokręcenie nakrętki.

Podczas wykonywania instalacji ważne jest przestrzeganie norm bezpieczeństwa

Porada: w rzeczywistości nie zawsze jest możliwe stworzenie wysokiej jakości dokręcania połączenia gwintowego, dlatego eksperci zalecają skrócenie klucza serwisowego do nakrętek kompaktowych i klucza 12-15 cm z uchwytem do dużych orzechy.