Żywica Epoksydowa (50 Zdjęć): Co To Jest I Z Czego Jest Wykonana? Skład I Szkodliwość Dla Zdrowia, Zastosowanie I Właściwości, Dwuskładnikowe I Inne żywice Epoksydowe

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-18 12:22

Trwałym klejem, który może skleić prawie wszystko oprócz pleksi, polietylenu, a także nylonu i niektórych innych nieporowatych podłoży, jest żywica epoksydowa. Substancja ta znajduje szerokie zastosowanie w pracach budowlanych i wykończeniowych, a także w robótkach ręcznych i kreatywności. Jego użycie ma swoje własne cechy, zostaną one omówione w naszej recenzji.

Co to jest?

Epoksyd jest oligopolimerem. Składa się z wielu grup epoksydowych, które polimeryzują w reakcji z utwardzaczem. Najbardziej poszukiwane są produkty otrzymywane w wyniku syntezy polimerów na bazie bisfenolu i fenolu epichlorohydryny . ES ma płynną konsystencję, jego ciężar właściwy wynosi 1,07 g/cm3. Może być przezroczysty lub barwiony, w większości przypadków można znaleźć w sklepach substancje o barwie białej lub żółtawo-pomarańczowej, wyglądające jak płynny lepki miód.

Główną zaletą żywicy epoksydowej jest to, że jest szeroko stosowana jako klej i jest stosowana miejscowo jako laminat. Epoksyd posiada wyjątkowe właściwości cienkiej warstwy i jest odporny na mikropęknięcia, przy rozciąganiu wydłuża się do 5%.

Produkt posiada wysokie parametry odporności na wilgoć, jest w stanie przyczepić się do szerokiej gamy podłoży - metalu, drewna czy nieutwardzonego laminatu. Okres trwałości jest dość długi - do 1 roku.

Spośród minusów można zauważyć wysoki koszt produktu i konieczność przestrzegania środków ostrożności podczas pracy . Produkt wymaga użycia dodatkowych składników - utwardzaczy, plastyfikatorów. Ponadto wymagana jest umiejętność tworzenia powłok dekoracyjnych.

Skład i cechy produkcyjne

ES odnosi się do związków złożonych, przejawia swoje właściwości fizyczne i techniczne wyłącznie w postaci polimeru. W reakcji z utwardzaczami oligomery tworzą strukturę wielu usieciowanych polimerów. Wyprodukowane zgodnie z GOST 10587-84 . Mówiąc o składzie epoksydu, należy zauważyć, że można go modyfikować metodami fizycznymi lub chemicznymi.

Technologia chemiczna polega na reakcji z dodatkowymi substancjami, w wyniku czego zmienia się formuła substancji podstawowej, przekształca się sama struktura komórki polimerowej. Na przykład, pod wpływem reakcji z poliestrami alkoholi z grupy glicydylowej zmieniają się parametry sprężyste utwardzonej żywicy . Wraz z tym zmienia się również jego odporność na wilgoć. A wprowadzając do struktury związki halogenoorganiczne lub fosforoorganiczne, można zwielokrotnić palność materiału.

Gdy żywica epoksydowa reaguje z żywicą formaldehydową, powstaje jednoskładnikowa kompozycja, która twardnieje dopiero po podgrzaniu bez użycia utwardzacza.

Technika fizyczna polega na mieszaniu ES z poszczególnymi dodatkowymi substancjami bez rozpoczynania reakcji chemicznej . Tym samym dodatek gumy zwiększa parametr pochłaniania energii mechanicznej podczas uderzeń. A po zmieszaniu z dwutlenkiem tytanu zmieniają się wizualne właściwości żywicy - staje się ona całkowicie nieprzezroczysta dla promieni UV.

Charakterystyka i właściwości

ES charakteryzuje się odpornością na halogeny oraz żrące ługi i kwasy. Rozpuszcza się w acetonie i niektórych estrach bez tworzenia filmu. Zastanówmy się nad parametrami żywicy epoksydowej.

Utwardzony ES zachowuje swój kształt i objętość . Ta właściwość pozwala na produkcję form i innych produktów. Po utwardzeniu żywica prawie się nie kurczy, więc objętość przedmiotu obrabianego pozostaje niezmieniona.

Większość żywic jest odporna na ścieranie i agresywne roztwory . Pozwala to na stosowanie dowolnych kompozycji detergentów podczas pracy z produktami epoksydowymi. Nawet jeśli na powłoce pojawią się drobne defekty, przy niewielkiej podaży żywicy epoksydowej można je łatwo i szybko wyeliminować.

ES jest wodoodporny, ta właściwość odgrywa ważną rolę w doborze materiałów wykończeniowych w pomieszczeniach o dużej wilgotności . Np. blaty kuchenne wykonane z żywic epoksydowych mają długi okres użytkowania, natomiast moduły meblowe wykonane z płyty pilśniowej, ze względu na częste narażenie na wilgoć, bardzo szybko się psują.

Błyszcząca powierzchnia utwardzonej żywicy jest odporna na promieniowanie UV. Przez cały okres użytkowania produkty nie blakną i nie tracą swojego estetycznego wyglądu.

Posiadając zwiększoną odporność na ciepło, kompozycja wrze przy +155 stopniach, przy bardziej „gorącej” ekspozycji zaczyna się topić . Substancja należy do II klasy niebezpieczeństwa, nie zapala się nawet po wniesieniu do otwartego ognia. Te cechy są typowe dla wszystkich typów ES. Mogą jednak pojawiać się w różnym stopniu w zależności od dodatków użytych do przygotowania żywicy epoksydowej.

Szkoda dla zdrowia

Wielu użytkowników obawia się szkodliwości żywic epoksydowych. Po utwardzeniu epoksyd jest całkowicie nieszkodliwy dla zdrowia dzieci i dorosłych. Ale w fabryce, gdy substancja twardnieje, cząsteczki frakcji zolowej często pozostają w kompozycji, w stanie rozpuszczonym jest niebezpieczne dla ludzi. Jednakże, w produkcji większość procesów jest zautomatyzowana, dzięki czemu minimalizowane jest ryzyko szkodliwego wpływu takich produktów na organizm.

Ale przed utwardzeniem żywica epoksydowa charakteryzuje się toksycznością i może mieć negatywny wpływ na zdrowie człowieka. Zasady bezpieczeństwa stanowią, że praca z ES jest możliwa tylko przy użyciu środków ochrony indywidualnej . Przede wszystkim dotyczy to układu oddechowego, ponieważ żywica przed ostatecznym zestaleniem uwalnia szkodliwe opary. Praca z ES powinna odbywać się w wentylowanym pomieszczeniu lub w pomieszczeniu z okapem. Tylko respirator może całkowicie chronić narządy oddechowe przed wdychaniem ich oparów. Jeśli przypadkowo połkniesz żywicę lub dostaniesz ją do oczu, natychmiast zasięgnij porady lekarza.

Opis gatunków

Istnieje kilka klasyfikacji ES, większość z nich ma raczej charakter techniczny.

Diana epoksydowa

Szeroko poszukiwany w sektorze przemysłowym iw życiu codziennym. Zawiera kilka odmian.

ED-22 - zaczyna krystalizować podczas dłuższego przechowywania. Jest to surowiec wszechstronny, ale jest używany tylko w dziedzinie przemysłowej.

ED-20 - ciekła żywica epoksydowa, wymaga obowiązkowego wprowadzenia utwardzacza. Jest poszukiwany ze względu na swoją wszechstronność połączoną z przystępną ceną.

ED-16 - kompozycja o zwiększonej lepkości, znalazła dystrybucję jako spoiwo w produkcji włókna szklanego.

ED-10 i ED-8 - gęsta żaroodporna żywica epoksydowa, zawarta w mieszankach do zalewania dla inżynierii radiowej.

ED do farb i lakierów

Obejmują one

E-40 i E-40r - szybkoschnące żywice do farb i lakierów. Mogą być włączone w strukturę lakierów, emalii i szpachli.

E-41 - żywica ta w swoich parametrach użytkowych odpowiada E-40, ale może być również zawarta w mieszankach klejowych.

ES w strukturze lakierów i farb widać w większości nowoczesnych sprzętów AGD.

To farby epoksydowe wykorzystywane są do produkcji pralek, kuchenek mikrofalowych, a także suszarek i podobnych produktów.

Z tym materiałem dobrze współpracują aluminium, żeliwo, lit i staliwo.

Zmodyfikowany epoksydowo

KDA-2 - odpowiedni jako izolator elektryczny. Jest podstawowym składnikiem wiążącym w produkcji włókna szklanego, może być stosowany jako składnik roztworów klejących.

K-02T - jest niezbędny do cementowania i impregnacji różnych produktów uzwojenia.

EZ-111 - znalazł zastosowanie w zakresie napełniania komponentów radiowych. Jest głównym składnikiem uszczelnienia transformatora.

UP-563 - charakteryzuje się zwiększoną przyczepnością, poszukiwaną w produkcji okien z podwójnymi szybami. Działa jako mieszanka do zalewania.

Meble ogrodowe-153 - wysokiej jakości uszczelniacz.

Specjalny cel

EA - charakteryzuje się obniżoną lepkością, niezastąpiony w produkcji rozpuszczalników i impregnatów żywicznych.

UP-610 - charakteryzuje się podwyższoną twardością.

EHD - kompozycja z obecnością chloru ma niską palność, odporność na warunki atmosferyczne i ciepło.

Najlepsi producenci

W Rosji sprzedawana jest szeroka gama żywic różnych marek - Novol, Ekovanna, Yugreaktiv, Moment, a także Epital i Leonardo.

Uwzględniono najlepszych producentów

• EPS 2106 - dwuskładnikowy epoksyd do tworzenia powłok na materiałach porowatych.
• „Art-Array” - kompozycja o niskiej lepkości, wykonana na bazie modyfikowanej żywicy epoksydowej i utwardzacza. Powlekając powierzchnie, nadaje im błyszczący połysk.
• „Kryształowa żywica epoksydowa Artline” - optymalny do tworzenia biżuterii i rękodzieła.
• „Optyka Etalona” - optymalna do odlewania blatów i artykułów dekoracyjnych.
• Pebeo Żywica Kryształowa Gedeo - bezbarwna żywica epoksydowa dla kreatywności, sprzedawana w małych opakowaniach i przystępna cena.
• Żywica epoksydowa Max Decor - żywica do prac naprawczych i wykończeniowych, zwykle łączona z wiórami marmurowymi i granitowymi.
• „Związek K-153” - są niezastąpione do uszczelniania elementów i zespołów narażonych na duże obciążenia udarowe i wibracje.

Jak wybrać?

Wybierając żywicę epoksydową, należy wziąć pod uwagę specyfikę jej zastosowania. Wszystkie odmiany można warunkowo podzielić na dwie kategorie.

• Strukturalny - stosowany w tuningu, budowie statków, spajaniu i naprawach.
• Dekoracyjny - mają znaczenie przy tworzeniu biżuterii, rzeźb i obrazów.

Pierwsza powinna być jędrna, mocna i szybkoutwardzalna.

Sprzedawane w opakowaniach po 5 litrów. W przypadku tych ostatnich na pierwszy plan wysuwa się wymóg przejrzystości, a także odporności na promienie UV, które mogą powodować żółknięcie kompozycji.

Sprzedawane w niskiej dawce.

Gdzie jest stosowany?

Wszystkie rodzaje żywic epoksydowych można podzielić na grupy według obszarów ich zastosowania. Tak więc w branży budowlanej żywica epoksydowa służy do znakowania autostrad, do dekoracji podłóg samopoziomujących. Jako materiał dekoracyjny rozpowszechnił się w pracach naprawczych i wykończeniowych . Jako składnik węgla i włókna szklanego znalazł zastosowanie w naprawach konstrukcji żelbetowych i lotnisk. Epoksyd umożliwia klejenie konstrukcji mostowych.

Żywica jest używana do produkcji łopatek sprężarek i śmigieł do łodzi . Znalazły zastosowanie w produkcji zbiorników i naczyń. W inżynierii mechanicznej żywicę można stosować do korygowania wad odlewniczych. Gęstość kompozycji pozwala na produkcję zarówno sprężyn, jak i sprężyn. Polimer znalazł szerokie zastosowanie w budowie samolotów – komponenty kompozytowe na bazie żywic wykorzystywane są do pokrywania skrzydeł i zespołów silnika odrzutowego, a także usterzenia i konkurencji dysz. To z ES powstają zbiorniki paliwa i obudowy części w rakietach.

Dlatego w przemyśle ES są najczęściej stosowane w budowie maszyn, samolotów, statków i rakiet.

Żywice w przemyśle spożywczym mają ograniczone zastosowanie – niektóre związki są wykorzystywane do produkcji puszek. Ze względu na przyjazność dla środowiska żywica epoksydowa może być stosowana bez ograniczeń w gospodarstwie domowym . Służy do tworzenia biżuterii oraz elementów wystroju wnętrz. Żywica służy do wykonywania małych rzeźb i mebli.

Jak pracować z żywicą?

Podczas pracy z żywicą najważniejsze jest uważne obserwowanie proporcji, ponieważ niewystarczająca lub odwrotnie zbyt duża ilość utwardzacza ma najbardziej negatywny wpływ na funkcjonalność końcowej kompozycji. Przy nadmiarze utwardzacza kompozycja traci swoją wytrzymałość . Ponadto nadmiar może zostać uwolniony na powierzchnię w miarę jej twardnienia. Przy braku utwardzacza niektóre polimery pozostają niezwiązane, taka kompozycja staje się lepka.

Nowoczesne preparaty są zwykle rozcieńczane w proporcji: na 1 część środka utwardzającego - 2 części ES dozwolone jest stosowanie równych proporcji . Epoksyd i utwardzacz dokładnie wymieszać, aby uzyskać jednolitą konsystencję. Mieszanie wykonuje się powoli, jeśli ruchy są ostre, pojawią się bąbelki.

Pamiętaj – polimeryzacja nie rozpoczyna się od razu, najpierw trzeba poczekać, aż kompozycja osiągnie optymalną konsystencję i dopiero wtedy można przystąpić do pracy.

Po wylaniu poczekaj, aż żywica stwardnieje. W trakcie polimeryzacji ES przechodzi kilka etapów.

• Stan ciekły . Mieszanina głównych składników łatwo spływa z mieszadła, ten moment jest optymalny, aby wlać kompozycję do formy.
• Gęsty miód . W tym stanie masa nie układa się cienką, równą warstwą, ale z łatwością wypełnia niewielką objętość.
• Miód kandyzowany . Na tym etapie nie ma możliwości wykonywania żadnych czynności z żywicą, jedynym możliwym zastosowaniem jest klejenie powierzchni.
• Przejście od miodu do gumy . W tym momencie żywicy nie trzeba dotykać, w przeciwnym razie tworzenie łańcuchów polimerowych może zostać zakłócone.
• Guma . Masa składników już weszła w interakcję i przestała kleić się do dłoni, jednak jej twardość nie jest jeszcze wystarczająca. W tym stanie obrabiany przedmiot może zostać skręcony i odkształcony.
• Solidny . Żywica ta nie wygina się, nie skręca ani nie wyrywa.

Epoksyd różnych producentów ma inny okres utwardzania, określany jest tylko empirycznie.

W razie potrzeby żywicę epoksydową można dodatkowo pokryć bezbarwnym lakierem.

Jednak nawet bez lakieru jego powierzchnia wygląda na błyszczącą i błyszczącą.

Porady

Podsumowując, przedstawimy kilka zaleceń, które sprawią, że praca z żywicą epoksydową będzie wygodniejsza

• Przed rozpoczęciem pracy przykryj powierzchnię roboczą plastikowym obrusem lub folią. Nie warto używać papieru - ES go nasyca, dlatego nie będzie w stanie uchronić go przed plamami.
• Nie zwilżać żywicy epoksydowej i utwardzacza. Nie pracuj z ES w pomieszczeniach o dużej wilgotności, w przeciwnym razie krzepnięcie będzie bardzo powolne.
• Można użyć specjalnych tonerów, aby nadać żywicy epoksydowej żywy kolor. Jako analog budżetowy możesz wziąć atrament ze zwykłych długopisów żelowych.
• Nie pracuj z ES w bardzo gorącym pomieszczeniu, w temperaturze powyżej 22 stopni, kompozycja słabo twardnieje.
• Jeśli żywica była długo przechowywana w nieogrzewanym pomieszczeniu, często pojawiają się w niej płatki. Aby przywrócić jej dekoracyjny wygląd - rozgrzej kompozycję do 50-60 stopni.
• Przy pracy z drewnem konieczne jest stosowanie plastyfikatorów - sprawiają, że żywica jest elastyczna i miękka. W przeciwnym razie, gdy zmieni się wilgotność, drewniana podstawa zacznie się deformować, a sąsiednie pękną.