Dekoracja Sufitu Za Pomocą Plastikowych Paneli (71 Zdjęć): Technologia Montażu I Okładzin, Jak Przymocować Panele PCV Własnymi Rękami

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-09 13:39

Trudno przecenić znaczenie plastiku w życiu współczesnego człowieka. Materiał ten przeniknął do różnych sfer ludzkiego życia, a w budownictwie i dekoracji jest używany absolutnie wszędzie.

Jednym ze stylowych i praktycznych sposobów wykończenia sufitu są panele PCV . Specjalista z niewielkim doświadczeniem w naprawie lub nawet początkujący będzie mógł je zebrać.

W naszym artykule porozmawiamy o tym, jak samodzielnie zbudować sufit z paneli i zaoszczędzić na wynagrodzeniach dla finiszerów, których usługi wcale nie są tanie.

Wybór i różnica od ściany

Sufitowe panele PCV składają się z dwóch arkuszy tworzywa sztucznego, które są przymocowane specjalnymi usztywniaczami. Duży pasek mocujący biegnie wzdłuż długości arkusza z jednej strony, a mały pasek mocujący z drugiej strony. Duży służy do mocowania arkusza PCV do ramy, a mały do sklejania arkuszy ze sobą.

Wszystkie części posiadają z boku szpic, co przyczynia się do większej wytrzymałości konstrukcji . Producenci paneli sufitowych gwarantują, że produkt przetrwa 10 lat.

Panele sufitowe są konwencjonalnie podzielone na kilka typów.

Według rodzaju połączenia są:

• szew - po założeniu widoczne jest połączenie pomiędzy poszczególnymi częściami;
• bezszwowe – połączenia pozostają niewidoczne dla widoku z zewnątrz.

W zależności od kolorystyki rozróżnia się kilka typów

• Solidne panele są proste, ale praktyczne i odporne na promieniowanie UV. Nie zmieniają odcienia przez cały okres eksploatacji.
• Lakierowane – powierzchnia takich paneli jest pokryta błyszczącą warstwą lakieru, która wzmacnia panel, a także nadaje mu stylowy, dekoracyjny wygląd. Wady takich modeli obejmują pojawianie się zadrapań przy minimalnym wpływie fizycznym.

• Ze wzorem - wzór nanoszony jest na zewnętrznej stronie produktu. Takie panele są wykonane z bardziej miękkiego plastiku, dzięki czemu ich cena jest niższa, ale żywotność jest również krótsza.
• Laminowane – panele imitują naturalne drewno i kamień, są niezwykle wrażliwe na działanie promieni słonecznych, pod wpływem promieni UV zaczynają pękać i tracą swoje właściwości użytkowe.

Plastikowe panele mają wiele zalet w porównaniu z innymi materiałami wykończeniowymi

• trwają dłużej niż materiały pochodzenia naturalnego;
• niezawodnie chronią sufit przed niekorzystnym wpływem czynników zewnętrznych;
• materiał jest łatwy w użyciu, podzielony na arkusz, płytę i stojak. są łatwe w pielęgnacji i można je okablować pod spodem (na przykład tynk nie pozwala na okablowanie).

Panele mogą mieć różne standardowe rozmiary. Długość płyt sufitowych wynosi 270, 300, 400 i 600 cm, a szerokość od 10 do 25 cm Długie panele najczęściej stosuje się w przestronnych pomieszczeniach (pomieszczenia przemysłowe, garaże), a krótsze są powszechnie stosowane w pomieszczeniach remonty budynków mieszkalnych i mieszkań…

W zależności od kształtu panele są podzielone na arkusze, płyty i regały

• Panele z blachy są z reguły duże, mocuje się je do sufitu za pomocą małych gwoździ, a szczeliny przeciera się specjalnymi uszczelniaczami.
• Panele kaflowe w swojej konstrukcji przypominają zwykłe kafelki, są niewielkie, różnią się estetyką i łatwością użytkowania.
• Materiały regałowe wyglądają jak podszewka i są montowane w ten sam sposób za pomocą specjalnych wsporników konstrukcyjnych.

Panele sufitowe różnią się od odpowiedników ściennych. Te ścienne są znacznie cięższe i trwalsze, ponieważ muszą wytrzymać dodatkowe obciążenia (półki/meble/inne elementy dekoracyjne). Z drugiej strony płyty stropowe są cienkie i kruche. Są lekkie, co znacznie ułatwia ich instalację i mocowanie do sufitu. Jednocześnie łatwiej je uszkodzić, ale nie można tego uznać za wadę - sufit ma minimalny wpływ fizyczny, więc po prostu nie ma potrzeby, aby panele miały gęstą strukturę.

Plusy i minusy materiału

Głównym materiałem do produkcji paneli sufitowych jest polichlorek winylu, jest to bardzo wytrzymały materiał o szeregu niewątpliwych zalet.

• ma niski koszt - każdy przeciętny Rosjanin może sobie pozwolić na stylową okładzinę PCV;
• różni się wszechstronnością - jest stosowany w pomieszczeniach dowolnego typu, stylu i przeznaczenia;
• higroskopijność – tworzywo sztuczne nie nasiąka wodą, wykazuje odporność na niekorzystne działanie środowiska zewnętrznego, nie odkształca się i nie zwisa pod wpływem skrajnych temperatur i wilgotności;

• materiał jest odporny na uderzenia i ścieranie - nie podlega uszkodzeniom w wyniku uderzeń o średniej i małej sile, ale oczywiście, jeśli uderzysz siekierą w taką powłokę z całej siły, pęknie, ale materiał jest niezawodnie chroniony przed drobnymi zadrapaniami i wiórami;
• długa żywotność plastiku jest dobrze znana - jeśli produkt jest dobrej jakości, to najbardziej nieprzyjemną rzeczą, jaka może z czasem czekać właściciela sufitu z tworzywa sztucznego, jest nieznaczna zmiana koloru, a nawet wtedy tylko w tych przypadkach, gdy jest pod stałą ekspozycją na światło słoneczne;
• Panele PCV są odporne na działanie agresywnych związków kwasowo-zasadowych, można je łatwo myć dowolnymi środkami czyszczącymi;

• materiał charakteryzuje się dobrą izolacją akustyczną i jest doskonałym wyborem dla wielbicieli ciszy i spokoju;
• Panele PCV nie boją się powodzi - jeśli sąsiedzi niespodziewanie Cię zaleją, panele można łatwo zdjąć, wysuszyć i odwiesić;
• jeśli któryś z paneli straci swój pierwotny połysk lub pęknie, to wymiana jest łatwa i prosta, taka naprawa nie wymaga wymiany całego pokrycia sufitu.

Materiał nie jest jednak pozbawiony wad . W szczególności sufitu nie można montować w pomieszczeniach, w których temperatura powietrza jest stale wysoka. W takich warunkach powłoka szybko się odkształca, nie będzie możliwości jej naprawy. Plastik, zwłaszcza jeśli jest złej jakości, może uwalniać szkodliwe i toksyczne substancje. Dlatego warto zrezygnować z jego stosowania w sypialniach i pokojach dziecięcych.

Materiały budowlane wysokiej jakości a priori muszą być palne. W praktyce niestety okazuje się inaczej i wtedy tragedii nie da się uniknąć. Aby temu zapobiec, należy kupować produkty wyłącznie od zaufanych producentów.

Kalkulacja, narzędzia i akcesoria

Jak już wspomniano, grubość nowoczesnych paneli sufitowych waha się od 5 do 10 mm, szerokość 250-500 mm, a długość od 2700 do 3000 mm.

Aby obliczyć wymaganą liczbę paneli, należy obliczyć powierzchnię każdego panelu, w tym celu jego długość jest mnożona przez jego szerokość. Następnie należy wykonać podobne obliczenia i obliczyć powierzchnię sufitu. Tutaj wszystko jest proste: powierzchnię sufitu należy podzielić przez powierzchnię jednego panelu, a następnie dodać 15-20% rezerwy. Jeśli w wyniku obliczeń uzyskamy liczbę ułamkową, lepiej ją zaokrąglić w górę.

Równie ważne jest prawidłowe obliczenie wymaganej liczby szyn i profili metalowych . Aby to zrobić, możesz sporządzić schemat: narysuj zmniejszony plan sufitu, narysuj linie podłużne, ustawiając odległość między nimi 500-600 mm - w ten sposób uzyskuje się ilość wymaganego materiału. Otóż liczba wkrętów jest obliczana na podstawie liczby profili i standardowego kroku mocowania łączników 30 cm.

W każdej kalkulacji musisz dodać marżę. Jak pokazuje praktyka, osoby z niewielkim doświadczeniem zawodowym często muszą dokupić dodatkowe elementy niezbędne do wykończenia.

Szkolenie

Wykonując prace przygotowawcze przed wykończeniem sufitu, nie wystarczy obliczyć ilość wymaganych materiałów. Warto zwrócić szczególną uwagę na obecność pęknięć, odprysków i innych defektów powierzchni.

Poniżej znajduje się pełna lista narzędzi, z którymi możesz potrzebować pracować

• Podczas montażu ramy potrzebny będzie dziurkacz.
• Wkrętak służy do mocowania paneli do belek lub profili metalowych. Zasadniczo do tego celu można użyć dziurkacza, ale jest on dość ciężki, więc początkującemu bez doświadczenia zawodowego trudno będzie sobie z nim poradzić.
• Zszywacz budowlany jest potrzebny, jeśli panele sufitowe są mocowane za pomocą wsporników.
• Poziom służy do poprawy dokładności znakowania.

• Marker - do różnych oznaczeń.
• Ruletka.
• Piła tarczowa lub wyrzynarka - będzie wymagana na etapie montażu ramy do odcięcia elementów profilu.
• Drabina. Ponieważ ma pracować na wysokości, potrzebne jest podparcie. W przypadku braku drabiny można użyć zwykłego stołu, ale profesjonalne narzędzie jest nadal bezpieczniejsze i bardziej niezawodne.

• Młotek gumowy - używany przy regulacji paneli PCV.
• Narożniki.

Jeśli planujesz zaprojektować elementy dekoracyjne, powinieneś kupić listwę.

Po wykonaniu wszystkich niezbędnych obliczeń i zakupie narzędzi można bezpośrednio przystąpić do przygotowania powierzchni i wykończenia.

Aby to zrobić, wykonaj następujące czynności:

• stara powłoka jest usuwana;
• wszystkie urządzenia oświetleniowe i elektryczne są zdemontowane;
• sufit jest oczyszczony z kurzu i brudu.

Następnie należy uderzyć młotkiem w powierzchnię sufitu - pozwoli to wykryć wady, które należy poprawić przed rozpoczęciem pracy.

Przygotowanie kończy się nałożeniem podkładu. Po wyschnięciu powierzchni zacznij bezpośrednio montować sufit.

Opcje montażu

Wszystkie prace związane z wykończeniem sufitu panelami PCV mogą być łatwo i prosto wykonane nawet przez nieprofesjonalistę. Niemniej jednak powinieneś znać podstawowe niuanse różnych metod instalacji.

Z reguły panele są mocowane bez ramy lub za pomocą ramy na zawiasach.

tokarka

Jednym ze sposobów montażu paneli jest przymocowanie ich do ramy. Dotyczy to zwłaszcza nierównych powierzchni. Podstawą ramy jest listwa. Jest to urządzenie, które pozwala na wysokiej jakości montaż w pomieszczeniach dowolnego typu (o wysokim poziomie wilgotności, nieogrzewanych itp.). Aby zainstalować ramę, nie jest wymagane zaangażowanie specjalistów, wszystkie prace można wykonać ręcznie.

Do mocowania listwy należy użyć drewnianej belki, plastikowych lub metalowych listew profilowych.

Wybór materiału zależy od:

• wysokość nierówności na powierzchni sufitu;
• poziom wilgotności w pomieszczeniu;
• doświadczenie mistrza z materiałami różnego rodzaju.

Plastikowa listwa jest łatwa w montażu. Może być stosowany w pomieszczeniach o dowolnym poziomie wilgotności, dodatkowo plastik jest tanim materiałem, co również jest plusem takiej skrzyni. Ponieważ elementy ramy PCV są cienkie, takie sufity można przyklejać w pomieszczeniach o niskich sufitach. W takim przypadku wysokość zmniejszy się bardzo nieznacznie.

Jednak na półkach plastikowe profile do listew są rzadkimi gośćmi . Znalezienie ich na wolnym rynku jest dość problematyczne. Wady nakładania obejmują możliwość używania go tylko na płaskich powierzchniach. Jeśli ubytki w podłożu przekroczą 5 mm, nie będzie możliwe uzyskanie idealnego krycia.

Popularnością cieszą się listwy metalowe i drewniane ze względu na ich przystępność cenową, trwałość i odporność na niekorzystne warunki atmosferyczne. Materiały te od dawna i mocno ugruntowały się jako najbardziej optymalne do produkcji okładzin sufitowych i dalszego mocowania płyt sufitowych.

Wisząca rama

Wysokiej jakości wykończenie sufitu panelami to prosta sprawa, ale wymaga dużej dokładności i skrupulatności.

Konstrukcje szkieletowe stosuje się w pomieszczeniach o wysokim wskaźniku wilgotności, a także w słabo ogrzewanych pomieszczeniach. W przeciwnym razie powłoka szybko się odkształci, a z czasem całkowicie się pogorszy i po prostu zniknie.

Rama to skrzynia, która jest mocowana ze standardowym rozstawem 40 cm, a następnie panele są przykręcane bezpośrednio do podwieszanej ramy. Możesz schować je za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących.

Nie jest konieczne wcześniejsze cięcie paneli, może to prowadzić do nieprzyjemnych niespodzianek i niepotrzebnego uszkodzenia materiału . Bardziej celowe jest cięcie płyt po fakcie, nakładanie ich na skrzynię i ustalanie granic wymaganego elementu.

Na koniec konieczne jest dokowanie paneli i ozdobienie spoin, do tego celu stosuje się listwy przypodłogowe i listwy styropianowe, które mocuje się płynnymi gwoździami.

Jak widać, nie ma nic trudnego w mocowaniu paneli do sufitu, nawet amator dekoracji poradzi sobie z pracą.

Bezramkowy sposób

Za łatwiejszy sposób montażu płyt sufitowych uważa się metodę bezramową. Oprócz powyższych materiałów, w tym przypadku potrzebny będzie klej, na którym zostaną zamocowane płyty na suficie.

Zalecenia dotyczące wykonywania takiej pracy:

• obrabiana powierzchnia jest oczyszczona z kurzu i brudu, a następnie zagruntowana i pokryta klejem (najlepiej użyć pacy zębatej);
• na odwrotnej stronie panelu klej należy nakładać pasami lub kropkami;
• panel należy przymocować do sufitu siłą na kilka sekund;
• po ustaniu nacisku panel można zwolnić i skorygować jego położenie.

Ta metoda ma jedną istotną wadę - nie pozwala na szycie reflektorów, taśm LED i innych elementów świetlnych, dlatego na przykład dwupoziomowy sufit nie będzie wystarczająco skuteczny. Dlatego jeszcze przed rozpoczęciem pracy warto zastanowić się nad sposobem na wzmocnienie paneli, aby w przyszłości nie żałować straconych okazji.

Producenci

Venta Jest belgijską firmą, liderem na rynku budowlanym. Pod tą marką produkowane są panele o szerokiej gamie parametrów technicznych i wzornictwa. Ostatnio firma opanowała produkcję paneli z nadrukiem cyfrowym.

Forte - producent z Włoch o światowej renomie. Od 1969 roku z powodzeniem produkuje i sprzedaje swoje wyroby na rynku. Swój sukces firma zawdzięcza wprowadzaniu najnowocześniejszych technologii, ciągłemu doskonaleniu zarządzania organizacją oraz ścisłej kontroli systemów jakości. Firma stara się wprowadzać na rynek produkty w jak najszerszym asortymencie, który pozwala na realizację dowolnych pomysłów projektowych w Twoim domu.

Rosyjska fabryka „Planeta z tworzywa sztucznego” z Moskwy od 2001 roku prezentuje swoje produkty na rynku krajowym. Cała produkcja opiera się na wykorzystaniu materiałów importowanych i odbywa się na sprzęcie zagranicznym. Firma oferuje swoim klientom ponad 150 rodzajów paneli.

Inny producent - Ural-Plast z Magnitogorska. Zakłady produkcyjne firmy pracują również z importowanym sprzętem, szeroki asortyment tutaj tworzą stylowe, oryginalne i prawdziwie ekskluzywne projekty.

Producent " AnV-plast " z Krasnodaru wyrobił sobie markę w 2001 roku iw krótkim czasie osiągnął sukces w swojej branży. Firma przestrzega zasady wspierania krajowego producenta, dlatego wszystkie surowce do produkcji płyt PCV są kupowane tylko od firm rosyjskich, co znacznie obniża koszty produkcji i udostępnia je większości rodaków.