Gęstość Keramzytu: Sypka I Rzeczywista, Gęstość Keramzytu O Frakcji 5-10 I 20 Kg Na M3, Keramzyt O Gęstości 400-600, Inne Opcje

Spisu treści:

Wideo: Gęstość Keramzytu: Sypka I Rzeczywista, Gęstość Keramzytu O Frakcji 5-10 I 20 Kg Na M3, Keramzyt O Gęstości 400-600, Inne Opcje

Wideo: Gęstość Keramzytu: Sypka I Rzeczywista, Gęstość Keramzytu O Frakcji 5-10 I 20 Kg Na M3, Keramzyt O Gęstości 400-600, Inne Opcje
Wideo: FOTOWOLTAIKA mój sposób na oszustów... 2024, Kwiecień
Gęstość Keramzytu: Sypka I Rzeczywista, Gęstość Keramzytu O Frakcji 5-10 I 20 Kg Na M3, Keramzyt O Gęstości 400-600, Inne Opcje
Gęstość Keramzytu: Sypka I Rzeczywista, Gęstość Keramzytu O Frakcji 5-10 I 20 Kg Na M3, Keramzyt O Gęstości 400-600, Inne Opcje
Anonim

Glinka ekspandowana jest uniwersalnym materiałem termoizolacyjnym. Znajduje zastosowanie w wielu pracach budowlanych i remontowych ze względu na swoje właściwości i dostępność.

Obraz
Obraz

Od czego to zależy?

Budowa domu z bloczków z gliny ekspandowanej jest dość łatwa, co będzie miało szereg pozytywnych właściwości, a jego budowa będzie ekonomiczna. Taki materiał doskonale nadaje się do budowy łaźni i saun, ponieważ posiada doskonałe właściwości termoizolacyjne i nie pozwala na uchodzenie ścian pomieszczenia ocieplonego keramzytem na działanie wysokiej temperatury. Z jego pomocą układane są również sieci grzewcze i rury wodociągowe, ponieważ keramzyt ochroni je przed pęknięciem.

Materiał ten nadaje się nie tylko do budowy, ale także do użytku codziennego . Jej przyjemny wygląd rozjaśni działkę ogrodową, jeśli wytyczy się z niej ścieżkę. A także keramzyt służy do ocieplania korzeni drzew i zwiększania plonów, ponieważ z materiału o drobnej frakcji można wykonać rodzaj systemu drenażowego. Ta aplikacja nadaje się również do roślin domowych, ponieważ same granulki są bardzo lekkie.

Najbardziej odpowiednie zastosowanie zależy od gęstości keramzytu, która z kolei będzie oparta na strukturze materiału. Istnieje kilka rodzajów keramzytu.

  • W postaci żwiru . Jest to zaokrąglony śrut w kolorze gliny. Głównym obszarem zastosowania jest budownictwo.
  • W postaci gruzu . Taki materiał otrzymuje się po rozszczepieniu spienionych konglomeratów glinianych. Stosowany jako dodatek do betonu.
  • W postaci przesiewania lub piasku . Te małe cząstki są odpadami przemysłowymi i są wykorzystywane jako wypełniacz porowaty.
Obraz
Obraz
Obraz
Obraz

Drugim czynnikiem wpływającym na gęstość jest frakcja keramzytu, która różni się w zależności od wyglądu. Istnieją trzy frakcje na żwir.

  • 20-40 mm . Żwir tej frakcji charakteryzuje się niską gęstością nasypową i jest stosowany jako materiał sypki termoizolacyjny na fundamenty, piwnice, a także posadzki na poddaszach.
  • 10-20 mm . Taki materiał posłuży jako doskonała izolacja podłogi i dachu.
  • 5-10 mm . Taka keramzyt jest najbardziej gęsty pod względem wypełnienia. Służy do ocieplenia elewacji lub podłoża pod ogrzewanie podłogowe.

Ponadto wskaźniki gęstości mogą się różnić w zależności od technologii produkcji tego materiału. Istnieją 4 sposoby wytwarzania keramzytu.

  • Suchy . Najprostsza opcja, którą należy zastosować, pod warunkiem, że baza gliniana jest jednorodna i nie zawiera dodatkowych zanieczyszczeń. Kamienie gliniane są kruszone, przesiewane i wysyłane do pieców. Dzięki tej metodzie jego wilgotność nie może przekraczać 9%.
  • Mokry . Metoda ta polega na uzyskaniu gnojowicy o wilgotności 50% - gliny rozcieńczonej wodą. Przez zbiornik na gnojowicę podstawa jest podawana do pieca, w którym powstają pojedyncze granulki i suszone są z wychodzącymi gazami.
  • Płytkowy . Podstawą w tym przypadku jest glina uformowana w granulki, których zawartość wilgoci waha się od 18 do 20%. W tej formie zostaje wysłana do piekarnika. W tym przypadku na jakość wpływa kształt i zagęszczenie granulek.
  • Proszkowo-lamelarny . Odbywa się to w taki sam sposób, jak konwencjonalna płyta.

Różnica między tymi technologiami polega na wstępnym kruszeniu gliny do stanu sproszkowanego.

Obraz
Obraz
Obraz
Obraz

Wszystko o gęstości nasypowej

Jest mierzony w kilogramach na metr sześcienny. Jeśli chodzi o keramzyt, gęstość nasypowa odnosi się do ciężaru granulek w określonej przestrzeni. Na jakość tego materiału mają wpływ różne czynniki, takie jak gęstość nasypowa granulek, liczba w nich komórek i całkowita komórkowość. Ze względu na wpływ wszystkich tych parametrów nie można dokładnie mówić o określonych wskaźnikach gęstości, ponieważ waha się ona od 250 do 800 kg na m3.

Tak duży rozrzut tłumaczy się obecnością własnej wartości dla każdego gatunku materiału . Aby odróżnić jedną lub drugą grupę, wprowadzono specjalny standard. Litera „M” jest napisana z przodu, a po niej pozostaje liczba. Jeśli gęstość ekspandowanej gliny jest nieco mniejsza niż określona liczba, to pozostaje. Na przykład, jeśli gęstość materiału jest nieco mniejsza niż 250 kg / m3, taka partia będzie nazywać się M250, jeśli będzie w przybliżeniu równa 400, to M400. Przed M450 materiał jest oznaczony odstępem 50, ale później jest oznaczony jako M600, M700 i tak dalej. Oznaczanie marki zgodnie z zasadą wskazywania gęstości nasypowej danej partii odbywa się zgodnie z GOST 9757-90. Ustalone zasady mówią, że keramzyt i żwir pod względem gęstości powinny wahać się od 250 do 600 kg na m3, jednak klient ma pełne prawo do zmiany tych norm w zależności od swoich potrzeb i zamówienia keramzytu M700 lub Marka M800.

Inne wymagania są nakładane na piasek gliniasty ekspandowany . Jego gęstość nasypowa powinna wynosić od 500 do 1000 kg/m3, przy czym dolna wartość jest uważana za referencyjną i może być zmieniona poniżej normy. Wskazane jest, aby nie używać materiału wyższego niż marka M1000.

Stąd wynika, że przy wyborze dowolnej frakcji najkorzystniejszą pod względem wskaźników będzie keramzyt, w którym granulki ważą mniej.

Obraz
Obraz
Obraz
Obraz

Inne rodzaje gęstości

Oprócz wskaźników masowych istnieją inne rodzaje gęstości, na które warto zwrócić uwagę. Przy przeprowadzaniu niezbędnych obliczeń ważne są konkretne i rzeczywiste wskaźniki gęstości. Przy wartości zmiennej najczęściej uwzględnia się ciężar właściwy materiału. Jego działanie zmienia się w zależności od konsystencji wybranego materiału.

Ciężar właściwy może przyjmować następujące wartości:

  • dla żwiru z gliny ekspandowanej - od 450 do 700 kg na m3;
  • dla suchej mieszanki keramzytu - 800 kg na m3;
  • na kruszony kamień z keramzytu - od 600 do 1000 kg na m3.

Inną ważną stałą jest prawdziwy wskaźnik gęstości keramzytu. Wskaźnik ten charakteryzuje się masą na jednostkę objętości zagęszczonej keramzytu i jest oznaczony jako Pu.

Użycie tej wartości jest obowiązkowe przy określaniu ciężaru właściwego. Równanie do jego obliczenia jest następujące: ciężar suchej ekspandowanej gliny dzieli się przez jej objętość, podczas gdy pory granulek nie są uwzględniane w obliczeniach.

Zalecana: