Zbrojenie Fundamentu (73 Zdjęcia): Obliczanie Materiałów Do Zbrojenia, Jak Robić Na Drutach Klatkę Wzmacniającą, Układanie I Dzianie

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-16 05:54

Układanie fundamentu od dawna stało się tradycyjne w konstrukcji każdego budynku, zapewnia jego stabilność, niezawodność, chroni budynek przed nieprzewidzianymi przemieszczeniami gleby. Wykonywanie tych funkcji dotyczy przede wszystkim prawidłowej instalacji fundamentu, zgodnie ze wszystkimi możliwymi niuansami. Dotyczy to również prawidłowego zastosowania elementów wzmacniających w konstrukcji podstawy żelbetowej, dlatego dzisiaj postaramy się ujawnić wszystkie subtelności doboru i montażu zbrojenia fundamentu.

Osobliwości

Każdy budowniczy rozumie, że zwykły beton bez specjalnych elementów wzmacniających nie jest wystarczająco wytrzymały w swojej strukturze – zwłaszcza jeśli chodzi o duże obciążenia z dużych budynków. Płyta fundamentowa pełni podwójną rolę przetrzymywania obciążeń: 1) od góry – od budynku lub konstrukcji oraz wszystkich elementów znajdujących się w jej wnętrzu; 2) od dołu - z gleby i gleby, które w określonych warunkach mogą zmieniać swoją objętość - przykładem tego jest falowanie gleby ze względu na niski poziom przemarzania gleby.

Beton sam w sobie jest w stanie przyjąć ogromne obciążenia ściskające, ale jeśli chodzi o rozciąganie - wyraźnie potrzebuje dodatkowych konstrukcji wzmacniających lub mocujących. Aby uniknąć poważnych uszkodzeń konstrukcji i wydłużyć jej żywotność, deweloperzy już od dawna opracowali rodzaj układania fundamentu żelbetowego lub układania betonu wraz z elementami wzmacniającymi.

Najbardziej oczywistym plusem układania fundamentu z elementami wzmacniającymi jest jego siła. Żelazo, stal lub włókno szklane (rozważymy typy nieco poniżej) zapewnia dodatkową niezawodność i integralność całej instalacji, zbrojenie mocuje beton w danej pozycji, równomiernie rozkłada obciążenie i nacisk na całą podstawę.

Osobną wadą stosowania elementów wzmacniających jest to, że fundamenty tego typu są montowane znacznie dłużej , ich instalacja jest trudniejsza, potrzeba więcej sprzętu, więcej etapów przygotowania terytorium i więcej rąk. Nie wspominając już o tym, że dobór i montaż elementów wzmacniających mają swoje własne zestawy zasad i przepisów. Trudno jednak mówić o minusach, ponieważ teraz prawie nikt nie używa podkładu bez elementów wzmacniających.

Ogólne parametry, na których technik powinien polegać przy wyborze okuć to:

• potencjalny ciężar budynku ze wszystkimi nadbudówkami, systemami ram, meblami, sprzętem, podłogami piwnicy lub poddasza, nawet przy obciążeniu śniegiem;
• rodzaj fundamentu - elementy wzmacniające są instalowane w prawie wszystkich rodzajach fundamentów (jest monolityczny, palowy, płytki), jednak montaż fundamentu żelbetowego jest najczęściej rozumiany jako rodzaj listwy;
• specyfika środowiska zewnętrznego: średnie wartości temperatur, poziom przemarzania gruntu, falowanie gruntu, poziom wód gruntowych;
• rodzaj gruntu (rodzaj zbrojenia, podobnie jak rodzaj podbudowy, silnie zależy od składu gruntu, najczęściej są to gliny, gliny i gliny piaszczyste).

Jak być może zauważyłeś, wybór zbrojenia fundamentu podlega tym samym wpływom zewnętrznym, co sam fundament, i dlatego musi uwzględniać wszystkie zasady i przepisy dotyczące instalacji.

Wymogi regulacyjne

Jak już wspomniano, montaż zbrojenia w fundamencie żelbetowym reguluje osobny zestaw zasad. Technicy stosują zasady zredagowane przez SNiP 52-01-2003 lub SP 63.13330.2012 zgodnie z klauzulami 6.2 i 11.2, SP 50-101-2004, niektóre informacje można znaleźć w GOST 5781-82 * (jeśli chodzi o użycie stali jako element wzmacniający). Te zestawy zasad mogą być trudne do zrozumienia dla początkującego budowniczego (biorąc pod uwagę spawalność, plastyczność, odporność na korozję), jednak przestrzeganie ich jest kluczem do udanej konstrukcji każdego budynku. W każdym razie, nawet zatrudniając wyspecjalizowanych pracowników do pracy w twoim zakładzie, ci ostatni powinni kierować się tymi normami.

Niestety, można zidentyfikować tylko podstawowe wymagania dotyczące wzmocnienia fundamentów:

• pręty robocze (które zostaną omówione poniżej) muszą mieć średnicę co najmniej 12 milimetrów;
• jeśli chodzi o liczbę prętów roboczych / podłużnych w samej ramie, zalecana liczba wynosi od 4 lub więcej;
• w stosunku do skoku zbrojenia poprzecznego - od 20 do 60 cm, natomiast pręty poprzeczne powinny mieć średnicę co najmniej 6-8 milimetrów;
• wzmocnienie potencjalnie niebezpiecznych i wrażliwych miejsc w zbrojeniu następuje poprzez zastosowanie czapek i nóg, obejm, haków (średnica tych ostatnich elementów obliczana jest na podstawie średnicy samych prętów).

Wyświetlenia

Wybór odpowiednich okuć do Twojego budynku nie jest łatwy. Najbardziej oczywistymi parametrami doboru zbrojenia do fundamentu są rodzaj, klasa, a także gatunek stali (jeśli mówimy konkretnie o konstrukcjach stalowych). Na rynku dostępnych jest kilka odmian elementów wzmacniających fundamenty, w zależności od składu i przeznaczenia, kształtu profilu, technologii wykonania oraz charakterystyki obciążenia fundamentu.

Jeśli mówimy o rodzajach zbrojenia fundamentu w oparciu o skład i właściwości fizyczne, to istnieją elementy wzmacniające z metalu (lub stali) i włókna szklanego . Pierwszy typ jest najczęstszy, jest uważany za bardziej niezawodny, niedrogi i sprawdzony przez więcej niż jedno pokolenie techników. Jednak teraz coraz częściej można spotkać elementy wzmacniające wykonane z włókna szklanego, które pojawiły się w masowej produkcji nie tak dawno i wielu techników nadal nie ryzykuje wykorzystania tego materiału przy montażu wielkogabarytowych budynków.

Istnieją tylko trzy rodzaje zbrojenia stalowego fundamentu:

• walcowane na gorąco (lub A);
• odkształcony na zimno (Bp);
• kolejka linowa (K).

Podczas montażu fundamentu jest to pierwszy rodzaj, który jest używany, jest mocny, elastyczny, odporny na odkształcenia. Drugi typ, który niektórzy deweloperzy lubią nazywać drutem, jest tańszy i jest stosowany tylko w pojedynczych przypadkach (zwykle zbrojenie o klasie wytrzymałości 500 MPa). Trzeci typ ma zbyt wysokie właściwości wytrzymałościowe, jego zastosowanie u podstawy fundamentu jest niepraktyczne: zarówno ekonomicznie, jak i technicznie kosztowne.

Jakie są zalety konstrukcji stalowych:

• wysoka niezawodność (czasami jako wzmocnienie stosowana jest stal niskostopowa o wyjątkowo dużej sztywności i wytrzymałości);
• odporność na ogromne obciążenia, zdolność do powstrzymania kolosalnego ciśnienia;
• przewodność elektryczna - ta funkcja jest rzadko używana, jednak za jej pomocą doświadczony technik będzie w stanie zapewnić betonowej konstrukcji ciepło wysokiej jakości przez długi czas;
• jeśli w połączeniu stalowej ramy stosuje się spawanie, wytrzymałość i integralność całej konstrukcji nie ulega zmianie.

Pewne wady stali jako materiału do zbrojenia:

• wysoka przewodność cieplna, a co za tym idzie, fundamenty żelbetowe przepuszczają więcej ciepła przez budynki, co nie jest zbyt dobre w pomieszczeniach mieszkalnych przy niskich temperaturach zewnętrznych;
• podatność materiału na korozję (ten element to największa „plaga” dużych budynków, deweloper może dodatkowo przerabiać stal z rdzy, ale takie metody są bardzo nieopłacalne ekonomicznie, a wynik nie zawsze jest uzasadniony ze względu na różnice obciążeń i wpływ wilgoci);
• duży ciężar całkowity i właściwy, co utrudnia montaż stali walcowanej bez specjalistycznego sprzętu.

Spróbujmy dowiedzieć się, jakie są zalety i wady wzmocnienia z włókna szklanego. A więc korzyści:

• włókno szklane jest znacznie lżejsze niż analogi stalowe, dlatego jest łatwiejsze w transporcie i łatwiejsze w instalacji (czasami nie wymaga specjalnego sprzętu do układania);
• absolutne wytrzymałości końcowe włókna szklanego nie są tak duże jak w przypadku konstrukcji stalowych, jednak wysokie wartości wytrzymałości właściwej sprawiają, że materiał ten nadaje się do montażu w fundamentach stosunkowo niewielkich budynków;
• niepodatność na korozję (powstawanie rdzy) sprawia, że włókno szklane jest w pewnym stopniu unikalnym materiałem w konstrukcji budynków (najmocniejsze elementy stalowe często wymagają dodatkowej obróbki w celu wydłużenia żywotności, włókno szklane nie wymaga tych środków);

• jeśli konstrukcje stalowe (metalowe) są z natury doskonałymi przewodnikami elektrycznymi i nie mogą być stosowane w produkcji przedsiębiorstw energetycznych, wówczas włókno szklane jest doskonałym dielektrykiem (to znaczy słabo przewodzi ładunki elektryczne);
• włókno szklane (lub wiązka włókna szklanego i spoiwo) zostało opracowane jako tańszy analog modeli stalowych, nawet niezależnie od przekroju cena wzmocnienia z włókna szklanego jest znacznie niższa niż elementów stalowych;
• niska przewodność cieplna sprawia, że włókno szklane jest niezbędnym materiałem do produkcji fundamentów i podłóg do utrzymania stabilnej temperatury wewnątrz obiektu;
• konstrukcja niektórych alternatywnych rodzajów okuć pozwala na ich montaż nawet pod wodą, co wynika z wysokiej odporności chemicznej materiałów.

Oczywiście istnieją pewne wady korzystania z tego materiału:

• kruchość jest w pewnym sensie znakiem rozpoznawczym włókna szklanego, jak już wspomniano, w porównaniu ze stalą wskaźniki wytrzymałości i sztywności nie są tutaj tak duże, co zniechęca wielu deweloperów do korzystania z tego materiału;
• bez dodatkowej obróbki z powłoką ochronną zbrojenie z włókna szklanego jest wyjątkowo niestabilne na ścieranie, zużycie (a ponieważ zbrojenie jest umieszczone w betonie, nie można uniknąć tych procesów pod obciążeniem i wysokim ciśnieniem);
• wysoka stabilność termiczna jest uważana za jedną z zalet włókna szklanego, jednak spoiwo w tym przypadku jest wyjątkowo niestabilne, a nawet niebezpieczne (w przypadku pożaru pręty z włókna szklanego mogą się po prostu stopić, dlatego materiał ten nie może być stosowany w fundamencie z potencjalnie wysokie wartości temperatur), ale to sprawia, że włókno szklane jest całkowicie bezpieczne do stosowania przy budowie zwykłych lokali mieszkalnych, małych budynków;

• niskie wartości sprężystości (lub zdolności do zginania) sprawiają, że włókno szklane jest niezbędnym materiałem przy montażu niektórych poszczególnych rodzajów fundamentów pod niskim ciśnieniem, jednak znowu ten parametr jest raczej wadą dla fundamentów budynków o dużych obciążeniach;
• słaba odporność na niektóre rodzaje zasad, co może prowadzić do zniszczenia prętów;
• Jeśli do łączenia stali można zastosować spawanie, to włókno szklane, ze względu na swoje właściwości chemiczne, nie może być łączone w ten sposób (czy to problem, czy nie - jest to zdecydowanie trudne do rozwiązania, ponieważ nawet ramy metalowe są dziś bardziej prawdopodobne). dziane niż spawane.

Jeśli bardziej szczegółowo podejdziemy do rodzajów zbrojenia, to w przekroju można je podzielić na typy okrągłe i kwadratowe . Jeśli mówimy o typie kwadratowym, to jest on znacznie rzadziej stosowany w budownictwie, ma zastosowanie przy instalowaniu podpór narożnych i tworzeniu złożonych konstrukcji ogrodzeniowych. Narożniki zbrojenia typu kwadratowego mogą być ostre lub zmiękczone, a bok kwadratu waha się od 5 do 200 milimetrów, w zależności od obciążeń, rodzaju fundamentu i przeznaczenia budynku.

Okucia okrągłe są typu gładkiego i falistego . Pierwszy typ jest bardziej wszechstronny i jest stosowany w zupełnie innych obszarach branży budowlanej, ale drugi typ jest powszechny podczas instalowania fundamentów i jest to całkiem zrozumiałe - wzmocnienie z sekwencyjną falą jest bardziej przystosowane do dużych obciążeń i mocuje fundament w swoim pozycja wyjściowa nawet w przypadku nadmiernego nacisku.

Typ falisty można podzielić na cztery typy:

• typ roboczy pełni funkcję mocowania fundamentu pod obciążeniami zewnętrznymi, a także dba o zapobieganie powstawaniu wiórów i pęknięć w fundamencie;
• typ rozkładu pełni również funkcję mocowania, ale to właśnie elementy zbrojenia roboczego;
• typ mocowania jest bardziej specyficzny i jest konieczny tylko na etapie łączenia i mocowania metalowej ramy, konieczne jest rozłożenie prętów wzmacniających we właściwej pozycji;
• zaciski w rzeczywistości nie pełnią żadnej funkcji, z wyjątkiem wiązki części zbrojenia w jedną całość, do późniejszego umieszczenia w rowach i wylania betonem.

Istnieje klasyfikacja wyrobów z tektury falistej według rodzaju profilu: pierścień, półksiężyc, mieszany lub kombinowany. Każdy z tych typów ma zastosowanie w określonych warunkach obciążenia fundamentu.

Wymiary (edytuj)

Głównym parametrem wyboru zbrojenia fundamentu jest jego średnica lub przekrój. Wartość taka jak długość czy wysokość zbrojenia jest rzadko stosowana w budownictwie, wartości te są indywidualne dla każdej konstrukcji, a każdy technik ma własne zasoby w budowie budynku. Nie wspominając już o tym, że niektórzy producenci ignorują ogólnie przyjęte normy dotyczące długości zaworów i mają tendencję do produkowania własnych modeli. Istnieją dwa rodzaje zbrojenia fundamentów: podłużne i poprzeczne. W zależności od rodzaju fundamentu i obciążenia przekroje mogą się znacznie różnić.

Zbrojenie podłużne zwykle wiąże się z zastosowaniem żebrowanych elementów wzmacniających, dla zbrojenia poprzecznego - gładkiego (przekrój w tym przypadku 6-14 mm) klas A-I - A-III.

Jeśli kierujesz się normatywnymi zestawami zasad, możesz określić minimalne wartości średnicy poszczególnych elementów:

• pręty podłużne do 3 metrów - 10 milimetrów;
• wzdłużne od 3 metrów lub więcej - 12 milimetrów;
• pręty poprzeczne o wysokości do 80 centymetrów - 6 milimetrów;
• poprzeczne pręty od 80 centymetrów i więcej - 8 milimetrów.

Jak już wspomniano, są to tylko minimalne dopuszczalne wartości dla zbrojenia fundamentów, a wartości te są raczej dopuszczalne dla tradycyjnego typu zbrojenia - dla konstrukcji typu stalowego. Ponadto nie zapominaj, że wszelkie problemy związane z budową budynków, a zwłaszcza z budową niestandardowych obiektów o nieznanym wcześniej potencjalnym obciążeniu, powinny być rozwiązywane indywidualnie w oparciu o zasady SNiP i GOST. Samodzielne obliczenie następującej wartości jest dość trudne, ale jest to również uznana norma - średnica żelaznej ramy nie powinna być mniejsza niż 0,1% przekroju całego fundamentu (jest to tylko minimalny procent).

Jeśli mówimy o budowie na obszarach o niestabilnej glebie (gdzie montaż konstrukcji ceglanych, żelbetowych lub kamiennych jest niebezpieczny ze względu na ich duży ciężar całkowity), stosuje się pręty o przekroju 14 mm lub większym. W przypadku mniejszych budynków stosuje się konwencjonalną klatkę wzmacniającą, jednak nie należy brać pod uwagę procesu układania fundamentu nawet w tym przypadku - pamiętaj, że nawet największa średnica/przekrój nie uratuje integralności fundamentu przy niewłaściwym schemacie zbrojenia.

Oczywiście istnieją pewne schematy obliczania średnicy prętów, jednak jest to „utopijna” wersja obliczeń, ponieważ nie ma jednego schematu, który łączyłby wszystkie niuanse konstrukcji poszczególnych budynków. Każdy budynek ma swoje unikalne cechy.

Schemat

Jeszcze raz warto dokonać rezerwacji - nie ma uniwersalnego schematu montażu elementów wzmacniających fundamenty. Najdokładniejsze dane i obliczenia, jakie można znaleźć, to tylko pojedyncze szkice dla poszczególnych i najczęściej typowych budynków. Opierając się na tych schematach, ryzykujesz niezawodność całej fundacji. Nawet normy i zasady SNiP nie zawsze mogą mieć zastosowanie do budowy budynku. Dlatego możliwe jest wyróżnienie tylko indywidualnych, ogólnych zaleceń i subtelności dotyczących wzmocnienia.

Wracając do prętów podłużnych w zbrojeniu (najczęściej są to zbrojenie klasy AIII) . Powinny być umieszczone na górze i na dole fundamentu (niezależnie od jego rodzaju). Ten układ jest zrozumiały - fundament odbierze większość obciążeń z góry i z dołu - ze skał gruntowych i z samego budynku. Deweloper ma pełne prawo do zainstalowania dodatkowych poziomów w celu dalszego wzmocnienia całej konstrukcji, ale należy pamiętać, że ta metoda ma zastosowanie do fundamentów masowych o dużej grubości i nie powinna naruszać integralności innych elementów wzmacniających i solidności samego betonu. Bez uwzględnienia tych zaleceń pęknięcia i wióry będą stopniowo pojawiać się w punktach mocowania / połączenia fundamentu.

Ponieważ fundament pod średnie i duże budynki zwykle przekracza 15 centymetrów grubości, konieczne jest zamontowanie zbrojenia pionowego/poprzecznego (tutaj często stosuje się pręty gładkie klasy AI, o ich dopuszczalnej średnicy wspomniano wcześniej). Głównym zadaniem elementów zbrojenia poprzecznego jest zapobieganie uszkodzeniom fundamentu i mocowanie prętów roboczych/wzdłużnych w pożądanej pozycji. Bardzo często zbrojenie typu poprzecznego wykorzystuje się do produkcji ram/form, w których umieszczane są elementy podłużne.

Jeśli mówimy o układaniu podkładu listwowego (i już zauważyliśmy, że elementy wzmacniające mają najczęściej zastosowanie do tego typu), to odległość między elementami zbrojenia podłużnego i poprzecznego można obliczyć na podstawie SNiP 52-01-2003.

Jeśli zastosujesz się do tych zaleceń, minimalną odległość między prętami określają takie parametry, jak:

• przekrój zbrojenia lub jego średnica;
• wielkość kruszywa betonowego;
• rodzaj elementu żelbetowego;
• umieszczenie wzmocnionych części w kierunku betonowania;
• sposób wylewania betonu i jego ściskanie.

I oczywiście odległość między samymi prętami zbrojeniowymi już w wiązce metalowej ramy (jeśli mówimy o stalowym szkielecie) nie powinna być mniejsza niż sama średnica zbrojenia - 25 lub więcej milimetrów. Istnieją schematyczne wymagania dotyczące odległości między podłużnymi i poprzecznymi typami zbrojenia.

Typ podłużny: odległość jest określana z uwzględnieniem różnorodności samego elementu żelbetowego (czyli jaki obiekt bazuje na zbrojeniu podłużnym - słup, ściana, belka), typowe wartości elementu. Odległość powinna być nie większa niż dwukrotna wysokość przekroju obiektu i wynosić do 400 mm (w przypadku obiektów typu gruntu liniowego - nie więcej niż 500). Zrozumiałe jest ograniczenie wartości: im większa odległość między elementami poprzecznymi, tym większe obciążenia nakładane są na poszczególne elementy i beton między nimi.

Stopień zbrojenia poprzecznego nie powinien być mniejszy niż połowa wysokości elementu betonowego, ale także nie większy niż 30 cm. Jest to również zrozumiałe: wartość jest mniejsza w przypadku instalacji na glebach problematycznych lub przy wysokim poziomie zamarzania, nie będzie miała znaczącego wpływu na wytrzymałość fundamentu, wartość jest bardziej możliwa, jednak ma zastosowanie do dużych budynków i konstrukcji.

Między innymi w przypadku montażu podkładu listwowego nie zapominaj, że pręty zbrojeniowe powinny wznosić się 5–8 cm ponad poziom wylewania betonu - do mocowania i łączenia samego fundamentu.

Jak obliczyć?

Niektóre zalecenia dotyczące projektowania zbrojenia zostały już przedstawione powyżej. W tym miejscu postaramy się zagłębić w zawiłości doboru okuć i będziemy polegać na mniej lub bardziej dokładnych danych do montażu. Poniżej zostanie opisana metoda samodzielnego obliczania elementów wzmacniających dla fundamentu listwowego.

Samo obliczanie zbrojenia, z zastrzeżeniem pewnych zaleceń, jest dość proste do wykonania . Jak już wspomniano, pręty karbowane wybiera się na poziome elementy fundamentowe, pręty gładkie na pionowe. Pierwszym pytaniem, oprócz pomiaru wymaganej średnicy zbrojenia, jest obliczenie liczby prętów dla twojego terytorium. To ważny punkt - jest niezbędny przy zakupie lub zamawianiu materiałów i pozwoli na dokładne rozplanowanie elementów wzmacniających na papierze - co do centymetrów i milimetrów. Pamiętajcie o jeszcze jednej prostej rzeczy – im większe gabaryty budynku lub obciążenie wywierane na fundament, tym więcej elementów wzmacniających i grubszych metalowych prętów.

Zużycie liczby elementów zbrojeniowych na metr sześcienny konstrukcji żelbetowej obliczane jest na podstawie tych samych parametrów, które służą do doboru rodzaju fundamentu. Warto zauważyć, że niewiele osób kieruje się GOST przy budowie budynków, w tym celu istnieją specjalnie opracowane i wąsko skoncentrowane dokumenty - GESN (State Elementary Estimated Norms) i FER (Federalne Ceny Jednostkowe). Według elektrowni wodnej na 5 metrów sześciennych konstrukcji fundamentowej należy użyć co najmniej jednej tony metalowej ramy, a ta ostatnia powinna być równomiernie rozłożona na fundamencie. FER to zbiór dokładniejszych danych, w których ilość obliczana jest nie tylko na podstawie powierzchni konstrukcji, ale także na podstawie obecności rowków, otworów i innych dodatkowych. elementy konstrukcji.

Wymagana liczba prętów zbrojeniowych dla ram jest obliczana na podstawie następujących kroków:

• zmierzyć obwód swojego budynku / obiektu (w metrach), dla którego funkcjonowania planowane jest położenie fundamentu;
• do uzyskanych danych dodaj parametry ścian, pod którymi będzie znajdować się baza;
• obliczone parametry mnoży się przez liczbę elementów podłużnych w budynku;
• wynikowa liczba (całkowita wartość bazowa) jest mnożona przez 0,5, wynikiem będzie wymagana ilość zbrojenia dla twojej sekcji.

Radzimy dodać około 15% więcej do uzyskanej liczby, w procesie układania podkładu taśmowego ta ilość będzie wystarczająca (biorąc pod uwagę nacięcia i zakładki prętów zbrojeniowych).

Jak już wspomniano, średnica ramy stalowej nie powinna być mniejsza niż 0,1% przekroju całej podstawy żelbetowej. Pole przekroju podstawy oblicza się, mnożąc jej szerokość przez jej wysokość. Szerokość podstawy 50 centymetrów i wysokość 150 centymetrów tworzą powierzchnię przekroju 7500 centymetrów kwadratowych, co odpowiada 7,5 cm przekroju zbrojenia.

Montowanie

Jeśli zastosujesz się do wcześniej opisanych zaleceń, możesz bezpiecznie przejść do kolejnego etapu montażu elementów wzmacniających - montażu lub mocowania, a także powiązanych działań. Dla początkującego technika tworzenie szkieletu może wydawać się zadaniem nieekonomicznym i energochłonnym. Głównym celem konstruowanej ramy jest rozłożenie obciążeń na poszczególne elementy wzmacniające i zamocowanie elementów wzmacniających w pozycji pierwotnej (jeśli obciążenie jednego pręta może doprowadzić do jego przemieszczenia, to obciążenie ramy, która zawiera 4 faliste -typ barów, będzie znacznie mniej).

Ostatnio można znaleźć mocowanie metalowych prętów zbrojeniowych za pomocą spawania elektrycznego . Jest to szybki i naturalny proces, który nie narusza integralności frameworka. Spawanie ma zastosowanie na dużych głębokościach fundamentu. Ale ten rodzaj mocowania ma też swoją wadę – nie wszystkie elementy wzmacniające nadają się do ich gotowania. Jeśli pręty są odpowiednie, zostaną oznaczone literą „C”. Jest to również problem w przypadku ramy wykonanej z włókna szklanego i innych materiałów wzmacniających (mniej znanych, takich jak niektóre rodzaje polimerów). Ponadto, jeśli w fundamencie zastosowano ramę mechaniczną, to ta ostatnia w punktach mocowania powinna mieć względną swobodę przemieszczenia. Spawanie ogranicza te niezbędne procesy.

Inną metodą mocowania prętów (zarówno metalowych, jak i kompozytowych) jest wiązanie drutem lub wiązanie taśmą. Jest używany przez techników, gdy płyta betonowa ma nie więcej niż 60 centymetrów wysokości. W grę wchodzą tylko niektóre rodzaje drutu technicznego. Drut jest bardziej plastyczny, zapewnia swobodę naturalnego przemieszczenia, czego nie ma przy spawaniu. Ale drut jest bardziej podatny na procesy korozyjne i nie zapominaj, że zakup drutu wysokiej jakości to dodatkowy koszt.

Ostatnim i najmniej powszechnym sposobem mocowania jest zastosowanie klamer plastikowych, jednak mają one zastosowanie tylko w indywidualnych projektach niezbyt dużych obiektów. Jeśli zamierzasz robić na drutach ramę rękami, w takim przypadku zaleca się użycie specjalnego haczyka (dziewiarskiego lub śrubowego) lub zwykłych szczypiec (w rzadkich przypadkach używa się pistoletu dziewiarskiego). Pręty należy zawiązać w miejscu ich przecięcia, średnica drutu w tym przypadku powinna wynosić co najmniej 0,8 mm. W tym przypadku dzianie odbywa się jednocześnie z dwiema warstwami drutu. Całkowita grubość drutu już na skrzyżowaniu może się różnić w zależności od rodzaju fundamentu i obciążeń. Końce drutu należy związać ze sobą na ostatnim etapie mocowania.

W zależności od rodzaju fundamentu mogą również ulec zmianie właściwości zbrojenia . Jeśli mówimy o fundamencie na palach wierconych, stosuje się tutaj zbrojenie żebrowane o średnicy około 10 mm. Liczba prętów w tym przypadku zależy od średnicy samego pala (jeśli przekrój wynosi do 20 centymetrów, wystarczy zastosować metalową ramę z 4 prętami). Jeśli mówimy o monolitycznym fundamencie płytowym (jeden z najbardziej zasobożernych typów), to tutaj średnica zbrojenia wynosi od 10 do 16 mm, a górne pasy wzmacniające powinny być umieszczone tak, aby tzw. 20/ Tworzone są siatki 20 cm.

Warto powiedzieć kilka słów o ochronnej warstwie betonu – jest to odległość, która chroni pręty zbrojeniowe przed działaniem środowiska zewnętrznego i zapewnia całej konstrukcji dodatkową wytrzymałość. Warstwa ochronna to rodzaj osłony, która chroni całą konstrukcję przed uszkodzeniem.

Jeśli zastosujesz się do zaleceń SNiP, warstwa ochronna jest niezbędna dla:

• tworzenie korzystnych warunków dla wspólnego funkcjonowania szkieletu betonowego i zbrojeniowego;
• prawidłowe wzmocnienie i zamocowanie ramy;
• dodatkowa ochrona stali przed negatywnymi wpływami środowiska (temperatura, odkształcenia, efekty korozyjne).

Zgodnie z wymaganiami pręty metalowe muszą być całkowicie osadzone w betonie bez wystających poszczególnych końców i części, tak aby instalacja warstwy ochronnej była w pewnym stopniu regulowana przez SNiP.

Porady

Nie przejmuj się naszymi zaleceniami. Nie zapominaj, że prawidłowa instalacja fundamentu bez pomocy jest wynikiem wieloletniej praktyki. Lepiej raz popełnić błąd, nawet przestrzegając określonych norm i wiedzieć, jak zrobić coś następnym razem, niż ciągle popełniać błędy, polegając tylko na radach znajomych i przyjaciół.

Nie zapomnij o pomocy dokumentów regulacyjnych SNiP i GOST, ich wstępne badanie może wydawać ci się trudne i niezrozumiałe, jednak gdy choć trochę zapoznasz się z instalacją zbrojenia fundamentu, te instrukcje okażą się przydatne i możesz używaj ich w domu przy filiżance herbaty lub kawy. Jeśli któryś z punktów okaże się dla Ciebie zbyt trudny, nie wahaj się skontaktować ze specjalistycznymi usługami wsparcia, specjaliści pomogą Ci w dokładnych obliczeniach i opracowaniu wszystkich niezbędnych schematów.