Piła Taśmowa Do Metalu: Cechy Modeli Pionowych, Ręcznych I Elektrycznych. Wybór Brzeszczotu Do Pił Taśmowych

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-18 12:22

Piły taśmowe do metalu są niezastąpionymi urządzeniami w wielu branżach produkcji wykrojników. W artykule rozważymy ich odmiany, główne cechy, zastanowimy się nad zasadą działania i zwrócimy uwagę na główne kryteria wyboru, dzięki którym czytelnik będzie mógł zdecydować o zakupie najlepszej opcji sprzętu do cięcia.

Główna charakterystyka

Piły taśmowe są klasyfikowane według kilku kryteriów. Należą do nich parametry cięcia (jego wysokość i szerokość), rodzaj ostrza tnącego, moc silnika elektrycznego. Sprzęt do cięcia metalu różni się mocą, szybkością cięcia, rozmiarem, wagą i funkcjonalnością. Na tej podstawie jego koszt jest również inny.

Pasy mogą oddzielać metalowe elementy, które są mocne, twarde i sprężyste . Są bardziej niezawodne niż odpowiedniki tarczy wahadłowej i wyróżniają się wysoką trwałością dzięki ciągłemu dopływowi chłodziwa do strefy przetwarzania. Jeśli chodzi o prędkość pasa, warto zauważyć: może być stała lub zmienna. Pierwsze opcje są dziś rzadkością, prędkość drugiej waha się w zakresie 10-100 m / s.

Maszyny charakteryzują się różnym naciągiem lemiesza, dużą mobilnością i wystarczającą pojemnością zbiornika hydraulicznego. Na podstawie modyfikacji mogą być wyposażone w opcje zmiany parametrów cięcia, kompaktowe wymiary, możliwość ustawienia i dostosowania maszyny do cięcia metali o różnej twardości. Rodzaj podawania metalu zależy od typu piły taśmowej.

Moc napędu piły taśmowej może wynosić od 2000 do 2500 W i więcej (w zależności od typu stacjonarnego lub przenośnego). Niektóre produkty umożliwiają zmianę parametrów cięcia. Zgodnie z przepisami GOST, każdy brzeszczot taśmowy ma swoją szerokość, podstawę, długość, grubość, tył piły. Ponadto jego właściwościami technicznymi są odległość między zębami, podziałka zęba, a także cechy konstrukcyjne (na przykład geometria zęba, jego kąt ostrzenia i materiał).

Urządzenie i zasada działania

Konstrukcja piły taśmowej to nic innego jak łoże ze stałym silnikiem elektrycznym i mechanizmem rolkowym. Piła taśmowa to narzędzie tnące stosowane w przecinarkach taśmowych . W rzeczywistości taśma stalowa z jej naturalną elastycznością jest uważana za kluczowy organ maszyny. Ma zęby, które znajdują się wzdłuż jednej krawędzi. W innych modyfikacjach nie ma zębów, tutaj cięcie następuje w wyniku tarcia powierzchni roboczej taśmy o obrabiany materiał lub metodą udaru elektrycznego. Za pomocą metalowej opaski możesz wykonywać proste i zakrzywione cięcia.

Samo płótno zapewnia wielokrotne wykorzystanie w budownictwie . Zamontuj taśmę piły na 2 kołach pasowych (jeden z nich napędza), dzięki czemu obraca się silnik elektryczny piły taśmowej.

Ponadto mogą być nie tylko 2, ale także 4. Im więcej, tym bardziej kompaktowa maszyna i dłuższe ostrze tnące. Taśma ma zadany naciąg, który można wykonać ręcznie lub za pomocą hydraulicznego systemu napinania. Obecność hydrauliki zwiększa koszt maszyny, a także ułatwia pracę operatora. W celu sprawdzenia dokładności napięcia pasa stosuje się tensometr.

Wyposażenie pił taśmowych działa z sieci jedno- lub trójfazowej w zależności od typu konkretnego modelu (przemysłowe lub do użytku domowego). Jednocześnie jest mniej możliwości modyfikacji należących do klasy lekkiej. Podczas pracy piła obraca się po torze kołowym. Po włączeniu dysku sieć zaczyna się poruszać. Zęby listwy tnącej zaczynają przecinać metal.

W takim przypadku przedmiot obrabiany jest podawany do obszaru roboczego cięcia z określoną prędkością . W zależności od typu modelu, operator może samodzielnie dobrać optymalną prędkość obrotową taśmy dzięki silnikowi elektrycznemu na prąd zmienny z wariatorem. Rodzaj zębów może być wąski lub szeroki. Wysokość zębów musi odpowiadać szerokości platformy. Z reguły stanowi 20% obszaru roboczego, w przeciwnym razie po prostu nie poradzi sobie z nałożonym obciążeniem.

W procesie cięcia należy wziąć pod uwagę prawidłowy odstęp między taśmą a samym obszarem roboczym. Aby uniknąć zakleszczenia, zęby są ustawiane przed pracą. Pierwsza z nich jest pochylona w lewo, druga w prawo, trzecia prosta. Ta kolejność jest powtarzana. Okazuje się, że dwa zęby przecinają metal, a trzeci pomaga oczyścić trociny.

Odmiany

Modele pił taśmowych pionowych są profesjonalne i domowe. Maszyny taśmowe do metalu różnią się od swoich odpowiedników do drewna specjalnymi ostrzami. W przeciwieństwie do maszyn do obróbki drewna, tutaj odnotowuje się niższą prędkość ostrza. Ponadto sprzęt ten ma silnik o większej mocy, który może wytrzymać duże obciążenia. Profil cięcia tutaj może być bardzo zróżnicowany.

Konwencjonalnie produkty tego typu dzielą się na 4 klasy

• Modyfikacje klasy 1 należą do kategorii uniwersalnych. Są droższe od innych analogów, przeznaczone do metali o różnej gęstości (od aluminium i miedzi po stal wysokostopową), charakteryzują się znaczną wagą i wymiarami. W rzeczywistości jest to zautomatyzowana technika wolumetryczna, która często jest wyposażona w doprowadzenie chłodziwa i automatyczny posuw obrabianego przedmiotu. Są to urządzenia typu przemysłowego o maksymalnej wydajności obróbki metalu.
• Analogi drugiej klasy nieco gorsze od poprzednich modeli, ponieważ nie zapewniają idealnej krawędzi odcięcia. Są jednak również wykorzystywane w produkcji, umownie nawiązując do wyposażenia uniwersalnego. Są to maszyny wyposażone w automatykę i półautomaty, w których obrabiany przedmiot jest podawany ręcznie. Z tych dwóch odmian za najlepszą uważa się automat, ponieważ to one mają dokładniejszą obróbkę krawędzi.

• Trzecia kategoria oznacza sprzęt do cięcia metalu z mniejszą precyzją cięcia. Linia obejmuje piły automatyczne, półautomatyczne i ręczne. Takie maszyny stosowane są głównie w małych warsztatach, charakteryzują się niską wydajnością. Nie nadają się do masowej produkcji, ponieważ mają mniejszą prędkość przetwarzania. Produkty tej klasy są mniej trwałe i wymagają ostrożnego obchodzenia się.
• Modyfikacje klasy czwartej są uważane za gospodarstwo domowe. Wyróżniają się funkcjonalnością i wymiarami. W skład linii wchodzą elektryczne przecinarki stołowe. Są to przenośne urządzenia ręczne lub tzw. minipiły. Podają obrabiany przedmiot ręcznie, funkcjonalność jest minimalna, dlatego koszt produktów jest zauważalnie niższy niż analogów pierwszej klasy.

Ze względu na rodzaj materiału piły taśmowe dzielą się na 3 typy: opcje ze stali węglowej, ostrza bimetaliczne ze stali szybkotnącej oraz modyfikacje z zębem węglikowym. Jeśli chodzi o najlepszą opcję, jest to ostatni typ, ponieważ to właśnie te piły radzą sobie ze szczególnie metalami ciężkimi.

Mogą ciąć elementy lite o średnicy większej niż 6 cm, bimetaliczne odpowiedniki są od nich gorsze, ale są lepsze niż pierwsze produkty, które są szeroko stosowane do ekonomicznego cięcia różnych gatunków stali.

Przegląd popularnych marek

Dzisiejszy rynek przecinarek taśmowych do metalu jest bogaty w różnorodne propozycje. Wśród bogatej listy producentów znajduje się kilka marek, które cieszą się popularnością wśród kupujących.

• Arntz produkuje modele maszyn taśmowych z węglików spiekanych. Produkty niemieckiego producenta wyróżniają się niezawodnością, jakością montażu i są wytwarzane pod kontrolą jakości na wszystkich etapach produkcji.
• Produkty amerykańskiej marki Lenox różni się nakładaniem na piły warstwy ochronnej z azotku tytanowo-aluminiowego. Modele te, choć drogie, są szczególnie trwałe i odporne na zużycie, mogą ciąć metal o dużej ścieralności.

Forezienne - francuska marka , zajmująca się produkcją pił taśmowych ze stali z rudy wzbogaconej. Podczas formowania następuje na przemian hartowanie i odpuszczanie, walcowanie na gorąco i na zimno, co czyni piły firmy jednymi z najlepszych w swoim segmencie.

• Lennartz jest producentem globalnym która produkuje piły ze stopów kompozytowych. Sposób wykonania pił przewiduje wykonanie ostrza i hartowanie z bardzo wytrzymałej stali, a także spawanie krawędzi zębatej ze stali szybkotnącej.
• Rospil to rosyjski producent , która produkuje bimetaliczne i węglikowe brzeszczoty taśmowe do obróbki metali. Ostrza wykonane są ze stali szybkotnącej, stopów niklu i tytanu oraz stali konstrukcyjnej walcowanej na zimno i na gorąco.

Subtelności wyboru

Wybierając optymalny sprzęt do pił taśmowych, opierają się na warunkach pracy. Uwzględniają również cechy konstrukcyjne konkretnego urządzenia, jego funkcjonalność, przeznaczenie, poziom automatyzacji, parametry techniczne. Warto wziąć pod uwagę, że do wykorzystania urządzenia w produkcji przemysłowej bardziej celowe jest kupowanie drogiej opcji o wysokim poziomie wytrzymałości i niezawodności.

Wybierając ostrze do obrabiarek, weź pod uwagę długość i szerokość, nie zapominając o skorelowaniu niuansów projektu z parametrami urządzenia tnącego. Najlepszą piłą jest typ szeroki. Należy zauważyć, że podczas pracy ze szczególnie gęstymi przedmiotami, cienkie ostrze szybko się odkształca. Jednocześnie, jeśli obrabiane przedmioty są wykonane z cienkiego metalu, niepożądane jest cięcie ich grubą taśmą.

Jeżeli taśma jest wybrana do cięcia konturowych krawędzi kręconych, ważne jest skorelowanie szerokości elementu tnącego z możliwością cięcia pod pożądanym kątem. Biorąc pod uwagę, że zakres szerokości taśmy waha się od 14-80 mm, warto wybrać złoty środek (np. opcję ze wskaźnikiem 4 cm). Jeśli chodzi o wybór zębów, można zauważyć: jest ich więcej, co jest szczególnie dobre do cięcia grubego metalu. Jeśli zęby są nieliczne, oznacza to, że ta piła ma niewielkie obciążenie w obszarze ostrza.

Zwracając uwagę na wymiary zębów, kupujący może sam zauważyć: jeśli są duże, taśma tnie wystarczająco głęboko. W przypadku cienkich blach idealna jest niska krawędź tnąca. Mówiąc o ustawieniu zębów, które ma bezpośredni wpływ na wydajność urządzenia i poziom wibracji, należy wiedzieć: do cięcia małych części wykonanych z cienkiego metalu wystarczy profil falisty. Jeśli metal jest solidny lub model maszyny jest pionowy, weź standardowy profil. Zmienna jest dobra dla posiadania pary zębów - jest to najskuteczniejsza opcja.

Zalecenia dotyczące użytkowania

Zabrania się używania pilarki z maksymalnym obciążeniem bezpośrednio po zakupie. Zanim zaczniesz używać go w trybie normalnym, musisz skonfigurować urządzenie i uruchomić w sprzęcie. Wcześniej wyreguluj elementy robocze, sprawdź tryby pracy, sprawdź piłę pod kątem uszkodzeń wizualnych. Docieranie pozwoli na ukształtowanie i wzmocnienie nowych zębów.

Dodatkowo proces ten pomaga przedłużyć żywotność ostrza. Przeprowadza się ją z prędkością piły zalecaną przez producenta. Cięcie odbywa się z prędkością posuwu obrabianego przedmiotu (50% mniej niż zwykle). Po około 20 minutach można zwiększyć prędkość skrawania, zwiększając prędkość posuwu do zalecanej prędkości skrawania. Aby uzyskać dobre cięcie i wystarczającą penetrację w twardy metal, należy stopniowo zwiększać siłę posuwu (przyspieszać tempo).

Piłowanie po dotarciu wymaga utrzymania szybkości cięcia. Niedopuszczalne jest jednak przekroczenie limitu szybkości: spowoduje to cięcie ukośne, a ostrze szybko się stępi. Podczas pracy upewnij się, że ręce i krawędzie ubrania nie znajdują się zbyt blisko piły obrotowej. Wstęga jest napinana z uwzględnieniem cech konkretnego modelu, przesuwając prowadnicę blisko przedmiotu obrabianego.

Podanie

Piły taśmowe do metalu znajdują zastosowanie w produkcji domowej, na tartakach, piłach taśmowych i piłach łupkowych. To urządzenie służy do cięcia metalu wzdłuż złożonego konturu, który nie wymaga wyraźnej czystości krawędzi, ponieważ w przyszłości połączenia będą spawane w określoną strukturę. Na przykład możesz ciąć metal w kształcie elipsy, paraboli.

Ponadto listwy te mogą służyć do wykonywania cięć typu prostego i kątowego na metalowych prętach, rurach, a także profilowanych walcowanych przekrojach rurowych i pełnych.