Prowadnica Piły Tarczowej: Cechy Wózka, Linijki I Prowadnicy Piły Tarczowej. Jak Zrobić To Sam Według Rysunków?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-15 04:17

Praca z piłą tarczową ma szereg cech: do prawidłowego, równego cięcia potrzebne są dodatkowe narzędzia. Dlatego tak ważny jest element zwany „oponą”. Skutecznie pomaga w pracy, umożliwia prawidłową i dokładną obróbkę dowolnego przedmiotu.

Osobliwości

Bez tego elementu nie da się wydajnie pracować. Ułatwi pracę, pozwoli spełnić wymogi bezpieczeństwa.

Opony to:

• dwustronna;
• jednostronny.

Istnieje jeszcze inne zróżnicowanie prowadnic. Mogą być:

• symetryczny;
• asymetryczny.

A także istnieją opony o złożonej konfiguracji, dzięki którym można obrabiać przedmioty o nieregularnym kształcie. W zależności od sposobu aplikacji prowadnice do piły tarczowej dzielą się na dwa typy.

Opony uniwersalne … Ten typ prowadnicy może być odpowiedni dla dowolnych jednostek: zarówno do pił tarczowych, jak i narzędzi ręcznych.

Opony mogą być również specjalistyczne zaprojektowany do rozwiązywania profesjonalnych zadań, które można wykonać tylko za pomocą tego sprzętu. Takie urządzenia działają tylko z piłami tarczowymi.

Poprzeczka do cięcia poprzecznego Jest najprostszym urządzeniem. Za pomocą takiego narzędzia można wykonywać detale o dokładnym kącie 45 (90) stopni. Podstawa wykonana jest z gęstego PCB lub sklejki. Pręty nośne mają wymiary 22x22 mm.

Przed rozpoczęciem pracy z oponą wykonywane są pewne manipulacje:

• powierzchnia prowadnic jest sprawdzana pod kątem deformacji;
• testowana jest niezawodność zacisków;
• sprawdza się, jak opona odpowiada materiałowi, z którym będziesz musiał pracować.

Czym oni są?

Pręt uniwersalny (szyna) do piły tarczowej może być wykonany z metalu lub drewna, ale co najważniejsze nie powinien się odkształcać.

Najczęściej używane opony mają następujące konfiguracje:

• profil „P”;
• kolej;
• kąt;
• proste pręty.

Elementy prowadzące są przymocowane do podstawy za pomocą wkrętów samogwintujących, śrub i nakrętek, śrub.

Główny cel opon:

• zapewnienie dokładności pracy i jakości cięcia;
• zapewnienie bezpiecznej pracy;
• tworzenie różnych konfiguracji cięcia.

Dzięki temu przydatnemu urządzeniu można wykonywać zarówno cięcia wzdłużne, jak i poprzeczne, dopasowywać parametry obrabianego elementu. Możliwe jest również wykonanie licowania wsadowego kilku detali.

Linijka ciągu może być używana do obsługi takich jednostek:

• układanka elektryczna;
• piła mechaniczna do drewna;
• piła tarczowa.

Aby zrobić linijkę do bezpiecznego zatrzymania, powinieneś poszukać paska sklejki … Jego szerokość powinna być o 22 cm większa niż parametry platformy, z tego fragmentu wykonana jest sama linijka, reszta materiału służy do stworzenia akcentu w obszarze podstawy, które są mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących.

Przed przystąpieniem do pracy wskazane jest przetestowanie konstrukcji poprzez wykonanie kilku próbnych cięć na nieznacznych kawałkach drewna.

Wynik testu pozwala zrozumieć:

• jak zachowuje się instrument;
• poziom wibracji;
• wymiary cięcia;
• jakie wysiłki fizyczne należy podjąć podczas pracy.

Mocowania i ogranicznik do płyty końcowej odgrywają ważną rolę w pracy. Mocowania to:

• zaciski;
• zaciski;
• ruchomy wózek;
• zaciski.

Wszystkie umożliwiają bezpieczne zamocowanie obrabianego przedmiotu w pożądanej pozycji. A także niezawodny ogranicznik mocowania umożliwia obróbkę materiału prostopadle do włókien drewna.

Nacisk wykonany w fabryce często nie spełnia wymagań, znacznie zmniejsza zakres zastosowania, producent zwykle ustala sztywną ramę na długość. Do obróbki dużych płyt wymagane jest wsparcie o innych parametrach technicznych , więc rzemieślnicy sami wykonują takie urządzenia.

Podczas pracy należy wziąć pod uwagę następujące szczegóły:

• wymiary detali;
• cechy techniczne narzędzia;
• częstotliwość używania narzędzia.

Zaleca się prawidłową ocenę parametrów wykrojów oraz materiału użytego do ich produkcji.

A także podczas pracy zaleca się kontrolowanie:

• Długość cięcia;
• wydajność jednostki;
• jaka jest szerokość rowka;
• specyfika użytkowania piły;
• optymalny kierunek cięcia;
• dopuszczalna gęstość produktu;
• kolejność stosowania systemu bezpieczeństwa.

Prawidłowo wykonana opona zapewnia jakość pracy i radykalnie ułatwia rozwiązywanie problemów produkcyjnych. Jeśli cała regulacja prowadnic zostanie wykonana prawidłowo, dokładność cięcia wzrośnie do 98%.

Jak wybrać?

Wybierając odpowiednie narzędzie, powinieneś wziąć pod uwagę cechy narzędzia roboczego, a także materiał, z którym masz do czynienia. Najpopularniejszymi przewodnikami są opony wyprodukowane w Niemczech (Bosch) i Japonii (Makita). Urządzenia tych producentów zapewniają absolutną precyzję linii cięcia.

Opony nie są tanie, ale z czasem opłacają się, jeśli są używane w produkcji.

Na potrzeby gospodarstwa domowego nie trzeba kupować drogich opon, łatwiej jest je wykonać samodzielnie lub zamówić u mistrza.

Przed zakupem narzędzia należy upewnić się, że jest ono wolne od wad (brak krzywizny). Uszkodzenia często występują podczas transportu.

Najlepiej kupować instrument na platformach handlowych, które cieszą się dobrą opinią i zapewniają okresy gwarancyjne.

Interskol to dobre narzędzie rodzimych producentów. Rozmiary opon:

• 810х212 mm;
• 1410х212 mm.

Materiałem do produkcji jest aluminium ze specjalną powłoką, znajduje się folia ochronna, która chroni przed uszkodzeniem. Pasek jest kompatybilny w formacie z modelami DP-235 i DP-210 / 1900EM.

Opona o nazwie „Saddle” jest idealna do cięcia szerokiej gamy prętów. Składa się z następujących elementów:

• plecy;
• dwie ściany boczne (do 6 mm grubości);

Boki są dopasowane do rozmiaru płyty.

Makita tworzy przewodniki dla urządzeń SP6000 i CA5000. Można je podłączyć do adapterów odpowiednich do narzędzi ręcznych.

Bosch produkuje 4 rodzaje opon:

• 810х143 mm;
• 1105x143mm;
• 1610x143mm;
• 2110х143 mm.

Dostępny jest również adapter, który pozwala na kompilację przewodników bez żadnych przerw. Producenci DeWalt, Elitech, Hitachi często robią opony wyłącznie do swojego sprzętu.

Jeśli opony są wymagane do użytku profesjonalnego, gdzie wymagana jest duża precyzja i bezbłędne cięcie, to najlepiej kupować komponenty od firm specjalizujących się w produkcji takich produktów, np. Skil.

Jak prawidłowo wyregulować?

Przede wszystkim należy prawidłowo wyregulować szczelinę prowadzącą, która znajduje się na stole i na płycie. W tym celu używany jest czujnik zegarowy, który umożliwi regulację wszystkich szczelin na stole. Zęby są sprawdzane zarówno z przodu jak iz tyłu. Błąd nie przekracza 0,051 mm.

Możesz także pracować z linijką kątomierza , ale jego zastosowanie wymaga dobrego doświadczenia praktycznego: urządzenie może dać znaczny błąd.

Następnie należy sprawdzić część nośną piły, a błąd nie powinien przekraczać 0,051 mm. Jeśli te parametry nie będą przestrzegane, pojawi się niepożądane przesunięcie.

Następnie przychodzi nóż, który nazywa się „klinowaniem”: musi być dokładnie wyrównany z ostrzem. Regulację należy wykonać po obu stronach, przekręcając specjalne podkładki . Jeśli istnieje potrzeba wyjęcia obcinaka, należy pamiętać o położeniu podkładek regulacyjnych.

Ważne jest, aby dokręcić śruby mocujące w taki sposób, aby nie stracić dokładnego dostrojenia, w przeciwnym razie wszystko będzie musiało zacząć od nowa.

Wibracje nieuchronnie występują podczas pracy maszyny. Jeśli śruby są poluzowane, ustawienie szyn będzie zagrożone. Szczególną uwagę należy zwrócić na łączniki i zaciski, które należy sprawdzać każdorazowo na początku procesu pracy.

Jak to zrobić samemu?

Markowe opony od producentów są wykonane w taki sposób, aby ich granice pokrywały się z linią, wzdłuż której odbywa się cięcie. Markowe produkty klejone są specjalną taśmą, co zapobiega uszkodzeniom miękkiego materiału. Wszystkie te drobiazgi są wygodne i potrzebne. Ta opona zapewnia osiągi, precyzję i komfort.

Takie produkty mają również wady: opona marki nie zawsze odpowiada zadaniom produkcyjnym.

Jeśli narzędzie musi być używane od czasu do czasu, zakup drogiej opony jest opcjonalny. Najlepszą opcją jest zrobienie opony własnymi rękami. Pod względem jakości i funkcjonalności takie przewodniki często nie ustępują najlepszym analogom na świecie.

Aby zrobić oponę domowej roboty, musisz wziąć jakiś trwały materiał jako podstawę, mogą się okazać:

• kąt;
• rura ozdobna;
• metalowa prowadnica;
• laminat.

Materiał nie powinien odkształcać się pod wpływem nadmiernej wilgoci lub różnic temperatur.

Zaleca się regularne traktowanie metalowych prowadnic podkładami antykorozyjnymi.

Rysunki przewodników można znaleźć w Internecie. Każda próbka, którą lubisz, jest łatwa do przypomnienia, dostosowując ją do funkcji tego sprzętu. W takim przypadku ważne jest przestrzeganie wszystkich wymiarów. Ręczna pilarka tarczowa często jest wykonana z wygodnymi uchwytami, co poprawia jakość pracy i znacznie ułatwia pracę.

Materiały, które będą potrzebne do wykonania uniwersalnej opony:

• sklejka lub płyta wiórowa;
• klej epoksydowy;
• wkręty samogwintujące.

Z narzędzi, których będziesz potrzebować:

• zaciski;
• turbina;
• kątomierz linijki;
• drobny papier ścierny;
• znacznik.

Samodzielne tworzenie dobrych prowadnic do piły tarczowej nie jest trudnym zadaniem, jeśli wszystko obliczysz poprawnie i wcześniej narysujesz schemat.

Do małej piły tarczowej

Produkowany jest w formie skrzynki uciosowej szynowej. Wymagane są następujące elementy:

• reguła budowlana (2 metry);
• zaciski;
• fragmenty propylenu;
• narożnik lub profil wykonany z aluminium;
• pręty drewniane 12 mm;
• płyty wiórowe;
• laminat.

Dla dużych

Potrzebne elementy:

• metalowe rogi o tych samych parametrach;
• mocna podstawa drewniana (płyta wiórowa, płyta o grubości do 3 cm);
• śruby i nakrętki.

Przygotowywany jest znacznik, należy wskazać miejsca przyszłego załącznika. Płyta zanurzeniowa musi poruszać się swobodnie równolegle do elementów prowadzących, krążek nie może być zbyt wysoki.

Aby bezpiecznie zamocować montaż, wymagane jest użycie śrub, a także zalecane jest kilkukrotne sprawdzenie parametrów zamontowanych narożników. Urządzenie to umożliwia cięcie desek o dowolnym rozmiarze z doskonałą jakością i precyzją.

Od reguły budowlanej i uchwytów

Aby stworzyć taki węzeł, potrzebujesz następujących elementów:

• reguła budowlana (1, 5-2 metry), która służy do tynkowania ścian;
• zaciski (ich liczba zależy od punktów mocowania);
• prowadnice wykonane z linijki, klipsów i elementów polipropylenowych.

Algorytm tworzenia wygląda następująco:

• uchwyty są usuwane z reguły (jeśli są obecne);
• adaptery są wycinane z gęstego materiału PCV, powinny być nieco większe niż głębokość rowka samej reguły;
• wykonana konstrukcja jest przymocowana do drewnianego drążka.

Wykonaną oponę należy przykleić miękkim materiałem, co pozwoli uniknąć powstawania wad. Okresowo konieczne będzie przeprowadzenie rutynowej kontroli reguły i jej poprawienie (w razie potrzeby).

Wykonany z aluminium

Do wykonania opony z profilu aluminiowego potrzebne będą następujące elementy:

• profil „P”;
• okucia mocujące;
• sklejka (możesz zabrać odpady).

Będziesz także potrzebował narzędzia:

• wiertarka;
• klucze;
• linijka lub taśma miernicza.

Taka opona może służyć przez długi czas: profil aluminiowy jest niezawodny, praktycznie się nie odkształca. Profil aluminiowy działa jak szyna, która określa kierunek ruchu przedmiotu obrabianego.

Zrobiony z drewna

Aby stworzyć taką strukturę, używane są dwa paski, których rozmiary są różne. Do tych celów można również użyć płyty wiórowej. Wszystkie elementy drewniane mocowane są za pomocą wkrętów samogwintujących. Wystające części są starannie odcięte. Taki nieskomplikowany mechanizm może również zapewnić idealne cięcie.

Z profili o różnych rozmiarach

W takim przypadku mały profil jest instalowany w dużym profilu. Utworzona konstrukcja jest przymocowana do podstawy piły tarczowej. Taka instalacja zapewnia możliwość poruszania się dokładnie po określonej linii. Krawędź u podstawy musi być idealnie płaska, aby zapewnić jakość cięcia. Profile tworzą szyny, co znacznie zmniejsza nakład pracy potrzebny do obsługi urządzenia. Mniejszy profil nie powinien mieć przerw z większym profilem, ale powinien być swobodny ruch.

Laminat

Ten materiał jest tani, nie jest trudno go kupić, jest dość technologiczny. Laminat jest cięty na dwa identyczne paski. Jeden z nich będzie głównym, drugi pomocniczy. Wszystkie krawędzie są szlifowane i zaokrąglone. Za pomocą wkrętów samogwintujących materiał jest mocowany do podstawy.

Zaleca się jak najdalej wydłużyć oponę, aby zapewnić wygodną pracę. Za pomocą szlifierki usuwa się nadmiar materiału na prowadnicach.

Takie manipulacje są wymagane, aby trafienie z oznaczeniami było jak najdokładniejsze. Wszystko to może zmniejszyć głębokość cięcia i zwiększyć wygodę pracy.