Trociny Prasowane: Rodzaje Brykietów Do Ogrzewania, Prasa Do Produkcji Drewna Do Pieca. Jak Samemu Je Wykonać? Sprzęt Do Produkcji

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-15 04:17

Prasowane trociny to nowy ekologiczny materiał stworzony z myślą o ochronie przyrody. Brykiety z trocin (lub Eurowood) są obecnie dość szeroko stosowane. Takie materiały są wytwarzane przy użyciu specjalnej technologii i są podzielone na kilka rodzajów. W tym artykule dowiemy się wszystkiego o sprasowanych trocinach.

Opis i technologia produkcji

Obecnie lista nowych i przyjaznych dla środowiska materiałów jest stale aktualizowana o nowe pozycje. Należą do nich sprasowane trociny, inaczej zwane eurodrewnem. Wykonywane są w formie specjalnych brykietów. Sam proces technologiczny wytwarzania takich brykietów opiera się na jednej ważnej cesze . To ostatnie polega na tym, że trociny po ściśnięciu zawsze wydzielają specjalną substancję - ligninę. Ta substancja jest mieszaniną aromatycznych polimerów.

Lignina może skutecznie skleić ze sobą absolutnie wszystkie cząstki trocin, przekształcając je w dość mocny monolityczny produkt . Sposoby wytwarzania sprasowanych brykietów z trocin są różne. Takie produkty powstają zarówno na skalę przemysłową, jak i na skromniejszą skalę.

W oparciu o specyficzną metodę produkcji wilgotność gotowych produktów może wynosić od 6 do 12%, a dopuszczalne wskaźniki ciśnienia mieszczą się w zakresie 300-1000 kg / m2. cm.

Ze względu na takie wymagania samodzielna produkcja sprasowanych trocin może wymagać od mistrza uciekania się do wszelkiego rodzaju sztuczek. Na przykład lignina jest często zastępowana innymi substancjami ściągającymi. Podobne właściwości mają następujące związki:

• roztwór kleju do tapet;
• glina;
• nawóz.

Przedmiotowe materiały są również produkowane na skalę przemysłową. Tutaj technologia produkcji pod wieloma względami różni się od produktów domowych.

Doświadczeni producenci mogą skorzystać ze specjalistycznego, profesjonalnego sprzętu, aby szybko i wydajnie zagęszczać trociny.

Trociny zawsze są wcześniej bardzo starannie sortowane. W ten sposób można uniknąć dostania się do prasy i gotowych brykietów z niskiej jakości komponentów drewnianych. Następnie detale są dokładnie suszone za pomocą specjalnej maszyny. W ten sposób trociny są doprowadzone do pożądanego stopnia wilgotności.

Ze względu na działanie wysokiego ciśnienia brykiety z trocin są podgrzewane do bardzo wysokich wartości (kilkaset stopni) . W rezultacie zewnętrzna część przedmiotów zaczyna się lekko zwęglić. Jest to jeden z uderzających wskaźników tego, że Eurowood jest produkowany zgodnie ze wszystkimi zasadami.

Czasami po etapie prasowania detale kierowane są do specjalnego pieca. Odbywa się to w celu dodatkowej obróbki cieplnej materiałów. Dzięki tej procedurze wzrasta wartość opałowa produktów do ogrzewania.

Aby masa zebrana z trocin nabrała pożądanego kształtu, stosuje się profesjonalne prasy hydrauliczne. Nie mogą pochwalić się świetną wydajnością, podobnie jak aparatem ślimakowym. Prasy hydrauliczne mają jednak jedną zasadniczą zaletę - są w stanie wyprodukować kilka brykietów drzewnych na raz. Oprócz, Urządzenia te mogą wytwarzać drewno euro o kształcie prostokątnym.

Przy produkcji brykietów z prasowanych trocin bardzo często stosuje się specjalne prasy udarowe. To prawda, że taki sprzęt okazuje się mniej skuteczny, a w działaniu jest bardziej skomplikowany. Technika uderzania jest całkowicie nieodpowiednia w przypadku obsługi linii automatycznych lub półautomatycznych.

Przegląd gatunków

Z prasowanych trocin powstają różne produkty. Zastanów się, na jakie odmiany dzieli się ten popularny materiał. Tak więc brykiety opałowe, które są produkowane z prasowanych trocin, są dzielone według ich kształtu i wielkości. Znaleziono następujące rodzaje materiałów.

RUF . Oznaczenie to należy do prostokątnych okazów o parametrach wymiarowych 15x9,5x6,5 cm Takie produkty są wykonane z naturalnych trocin drzewnych z wprowadzeniem specjalistycznych dodatków.

Netro . Zewnętrznie takie brykiety wyglądają jak walce o średnicy od 6 do 9 cm, długość tych materiałów waha się od 5 do 35 cm, nie ma w nich otworów. Rozpatrywane produkty oparte są na prasowanej miazdze drzewnej. Jest odpowiednio suszony, a następnie umieszczany w specjalnym zbiorniku załadowczym. Następnie za pomocą śruby przedmioty obrabiane są wysyłane do procedury prasowania. Za pomocą dozowników surowce są rozprowadzane do poszczególnych form.

Pini Kay . Ten rodzaj materiału ma kształt wielościanu. Łączna liczba lic może wynosić od 4 do 6. Brykiety te produkowane są pod warunkiem przetworzenia w bardzo wysokich temperaturach. Tłoczenie jest tutaj również przewidziane dosyć mocnym - do 1100 barów.

Ze względu na to, że brykiety z prasowanych trocin różnią się kształtem i rozmiarem, istnieje możliwość dobrania optymalnych próbek do każdego paleniska.

Jak obliczyć wymaganą kwotę?

Znając dokładne parametry wartości opałowej, a także sprawność pieca lub kotła, bez problemu będzie można poprawnie obliczyć wymaganą masę paliwa drzewnego na określony okres. Brykiety drzewne prasowane przy użyciu specjalnej technologii z reguły sprzedawane są na wagę lub na objętość . Jeśli mówimy o drugim przypadku, tutaj musisz wziąć pod uwagę kilka ważnych niuansów, które są bezpośrednio związane ze strukturą produktów.

Aby dokładnie obliczyć optymalną ilość paliwa, musisz określić masę jednego metra sześciennego materiału.

Do takich celów możesz użyć jednej prostej formuły obliczeniowej. Przewiduje następującą sekwencję działań:

• najpierw musisz dokładnie znać poziom gęstości sprasowanych surowców przyjaznych dla środowiska (q);
• następnie musisz obliczyć współczynnik wypełnienia (k) objętości kostki trocinami;
• następnie masę (m) jednego metra sześciennego można łatwo obliczyć za pomocą następującego wzoru: m = k * q * 103.

Jak używać?

Obecnie trociny przetwarzane na prasie są jednym z najbardziej poszukiwanych materiałów. Są kupowane lub przygotowywane w domu do różnych celów. Tak więc brykiety z trocin mogą działać w następujący sposób.

• Jeśli potrzebujesz rozpalić w swoim domu prosty piec lub kominek, to brykiety będą doskonałym rozwiązaniem. Wykorzystanie ich do takich celów jest niezwykle proste. Tutaj należy postępować tak samo, jak w przypadku zwykłego drewna opałowego. W piecu ceglanym lub kominku okres ogrzewania nie powinien trwać dłużej niż 2 godziny. Jeśli tego nie śledzisz, mur może stopniowo się zapadać, więc lepiej zachować czujność.
• Jeśli do paleniska używane są brykiety, które są oparte na trocinach z drzew iglastych lub elementach z korą, właściciele będą musieli bardzo często czyścić komin. Na jego ścianach będą koniecznie osadzane specjalne związki lotne, które powstają z powodu dużej ilości żywic w materiale. W okresie tlenia czas spalania trocin będzie bardziej imponujący niż w przypadku drewna opałowego. Jedna zakładka wystarczy na całą noc. Jednak komin będzie się zapychał w szybkim tempie. Eksperci zalecają przeprowadzanie generalnego czyszczenia co najmniej 2 razy w roku.

Jak to zrobić samemu?

Jak już powiedziano powyżej, całkiem możliwe jest wytwarzanie półfabrykatów grzewczych z prasowanych trocin w domu. Produkcja brykietów wysokiej jakości nie jest tak trudna, jak mogłoby się wydawać. Najważniejsze to działać ściśle według instrukcji.

Szkolenie

Aby zrobić dobre brykiety z trocin, musisz postępować ściśle etapami. Najpierw daj wystarczająco dużo czasu na prace przygotowawcze. Najpierw użytkownik będzie musiał wybrać idealny materiał wysokiej jakości. Do takich celów odpowiednie mogą być:

• zwykłe trociny;
• wióry, które pozostają po przetworzeniu różnych upraw;
• makulatura;
• słoma;
• surowce wtórne pozostałe po torfie lub węglu.

Łączny udział wiórów w przypadku wyboru składu łączonego musi wynosić co najmniej 60%. Tylko przy przestrzeganiu tej zasady można oczekiwać dobrej jakości spalania powstałych brykietów. Na etapie przygotowawczym osoba musi zaopatrzyć się w niezbędny sprzęt do prasowania surowców. Instalacje, za pomocą których będzie można skompresować trociny, dzielą się na kilka typów:

• podręcznik;
• które są oparte na podnośniku;
• hydrauliczny.

W celu uzyskania wystarczającej produkcji ligniny dopuszcza się stosowanie urządzeń napędzanych wciągnikiem. Takie rozwiązania nie są jednak zbyt wydajne. Oprócz podnośnika, który będzie pełnił rolę prasy, w maszynie należy również zastosować specjalną matrycę i stempel. To właśnie te składniki nadadzą drewnu określony kształt.

Samodzielnie zaprojektowana wytłaczarka ślimakowa znacznie uprości zadanie wytwarzania sprężonego paliwa, ale też trudniej ją zbudować. Do produkcji niezbędnych materiałów można użyć sprzętu stacjonarnego. Łatwo też zbudować go własnymi rękami. Do takiej pracy potrzebne będą następujące części i komponenty:

• namiar;
• silnik;
• reduktor;
• wał;
• śruba;
• elementy grzejne - elementy grzejne;
• przekaźnik, aby móc regulować wartości temperatury.

Jeśli napięcie jest trójfazowe, odpowiedni jest silnik o mocy 9 kW. Jeśli praca jest wykonywana ze standardowej sieci 220 V, potrzebna będzie jednostka o mocy 2,5 kW. Ten element, wraz ze skrzynią biegów i innymi zespołami, będzie musiał być bezpiecznie przymocowany do wstępnie spawanej ramy.

W tej instalacji ślimak ma specjalną konstrukcję, która składa się z 2 głównych elementów . Jeden z nich zadziała jak cios. Drugi składnik wyśle trociny do zbiornika w celu załadunku. Matrycę z powodzeniem można zastąpić rurą profilowaną.

Przed uruchomieniem takiej domowej maszyny rura będzie musiała zostać dokładnie podgrzana do temperatury 260 stopni Celsjusza. Proces nagrzewania elementu grzejnego można kontrolować za pomocą przekaźnika.

Takie projekty mają jedną wadę - imponujący współczynnik przenikania ciepła bezpośrednio do powietrza.

Schemat produkcyjny

Po wszystkich środkach przygotowawczych i budowie odpowiedniego sprzętu domowego możesz bezpiecznie przystąpić do produkcji planowanych materiałów. Cały proces składa się z kilku etapów:

• najpierw wybrane surowce są przygotowywane i dokładnie czyszczone;
• następnie przeprowadza się dokładne mielenie trocin do dopuszczalnego kalibru co najmniej 0,6 cm;
• następnie materiał musi być prawidłowo dociśnięty;
• suszenie to kolejny krok;
• ostatnim krokiem jest przechowywanie materiałów.

Gdy wióry przechodzą absolutnie wszystkie niezbędne etapy przygotowawcze, są dokładnie mieszane z proszkiem glinianym w stosunku 10:1. Następnie uzyskaną kompozycję dokładnie miesza się, dodając trochę wody.

Mieszanka powinna mieć średni poziom konsystencji, aby zachowywała swój kształt.

Wyuczoną i dobrze wymieszaną mieszankę ostrożnie umieszcza się w specjalnej przegródce w celu dalszego brykietowania . Po tym kroku rzemieślnik będzie musiał dokładnie wysuszyć drewno opałowe. Możliwe będzie sztuczne zwiększenie stopnia palności poprzez dodanie do gliny tektury, uprzednio nasączonej płynem.

Przydatne porady

Rzućmy okiem na kilka wskazówek dotyczących obsługi i tworzenia skompresowanych produktów z trocin

• Brykiety z trocin mogą być stosowane w kotłach i piecach, w których przewidziany jest automatyczny załadunek paliwa.
• W przypadku konieczności zwiększenia siły spalania brykietów z trocin, wskazane jest wpuszczenie świeżego powietrza. Sprasowany surowiec szczególnie aktywnie reaguje na te manipulacje.
• Nie wolno pozostawiać brykietów z trocin do przechowywania w pomieszczeniach. Materiały te nie pozostawiają tyle brudu i gruzu, co zwykłe drewno opałowe.
• Zimą sprasowane surowce można przechowywać pod wiatą. Najważniejsze jest, aby upewnić się, że nie ma kontaktu ze śniegiem i wilgocią w ogóle.
• Jeśli zrobiłeś sprzęt do robienia brykietów własnymi rękami, musisz najpierw upewnić się, że działa poprawnie, a dopiero potem przystąpić do tworzenia domowych produktów.
• Niektóre części do montażu domowego sprzętu będą musiały zostać przekazane do obróbki przez profesjonalnego tokarza. W przeciwnym razie nieprawidłowo ustawione luzy nie pozwolą uzyskać dobrych wyników produkcyjnych.
• Jako źródło nacisku podczas prasowania surowców drzewnych można stosować prawie każdy model podnośników. Najważniejsze, że mogą stworzyć niezbędny wysiłek - to wystarczy.