Cięcie Marmuru: Cięcie Strumieniem Wody I Cięcie Kamienia. Co Możesz Wyciąć W Domu? Maszyna I Inny Sprzęt

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-18 12:22

Każdy przynajmniej raz w życiu widział luksusowe apartamenty ze świeżo wyremontowanymi apartamentami w nowoczesnym stylu. Czy zauważyłeś, jakiego rodzaju materiałów gospodarze często używają, aby zaimponować gościom? Oczywiście marmur. Marmurowe wanny, umywalki i stoły są uosobieniem piękna i luksusu. W naszym artykule porozmawiamy o cięciu tego trudnego materiału.

Osobliwości

Marmur najczęściej wykorzystywany jest we wnętrzach mieszkań i domów i pozwala nadać im przepych i luksus . Kamień ten prawie nigdy nie jest używany w dekoracji zewnętrznej, co wynika ze specyfiki rosyjskiego klimatu. Dzięki nowoczesnemu sprzętowi high-tech do cięcia marmuru powstają wyjątkowe kominki i blaty, kolumny, luksusowe schody. Aby udekorować pokój, mieszkanie lub dom za pomocą tego materiału, musisz znać jego główne cechy - są to wysoka wytrzymałość i szeroki wybór odcieni.

Kamień produkowany jest w postaci płytek we wszystkich rozmiarach, które przetrwają ponad rok, nawet w pomieszczeniu o dużej wilgotności, na przykład w łazience . Ponadto marmur jest odporny na ekstremalne temperatury i nie pęka – dzięki temu można go wykorzystać do dekoracji kominka. Jednak powłoka może zmieniać kolor przy dłuższym kontakcie z wodą.

Aby temu zapobiec, konieczne jest odpowiednie przygotowanie materiału i przetworzenie go specjalną mieszanką.

Metody cięcia

Profesjonaliści zajmują się cięciem kamienia, dość trudno jest to zrobić w domu.

Mechaniczny

Mechaniczna metoda cięcia polega na piłowaniu, kruszeniu lub niszczeniu poszczególnych części powierzchni roboczej marmuru . Odpryski stosuje się, gdy konieczne jest uzyskanie we wnętrzu obrazów z kamienia naturalnego. W ramach tej metody stosuje się nacięcia typu liny, tarczy i taśmy.

Przecinarki linowe zakładają szersze możliwości pracy z niemal wszystkimi rodzajami kamienia, nie ograniczając się do specyfiki ich struktury . Istnieją trzy sposoby wykorzystania piłowania drutem: użycie materiałów ściernych, użycie wzmocnionych podkładek, cięcie liny stalowej. Największą popularnością cieszy się cięcie ścierne, ponieważ nie zajmuje dużo czasu, a jednocześnie charakteryzuje się odpowiednio dużą dokładnością cięcia.

Fizykomechaniczne

Metody fizykomechaniczne polegają na wykorzystaniu palników elektrycznych lub gazowych. Jest to zwykle powszechne w produkcji pomników z marmuru, ponieważ ważny jest zarówno szczegół, jak i precyzja. W tej grupie metod cięcie marmuru strumieniem wody i diamentem zyskało dobrą reputację.

Połączenie przejrzystości wyniku, wygody i praktyczności, bezpieczeństwo zapewniło sukces tych metod.

Każda metoda ma swoje zalety i wady. Zalety cięcia strumieniem wody są następujące:

• gładkie krawędzie i dokładność cięcia;
• praktyczność i wygoda;
• minimalna ilość odpadów;
• brak negatywnego wpływu temperatury na marmur;
• bezpieczeństwo użytkowania;
• łatwość użycia z artystycznym cięciem.

Są też wady:

• wysoki koszt wykonanej pracy;
• brak wydajności - powolny wpływ na materiał;
• ograniczona funkcjonalność narzędzi przeznaczonych do obróbki strumieniem wody.

Zalety obróbki tarczami diamentowymi:

• wysoka dokładność cięcia;
• wydajność pracy;
• względna bezgłośność;
• nie powoduje znacznych szkód, nie ma odprysków na kamieniu;
• natrysk można nakładać zarówno na całą powierzchnię, jak i na poszczególne jej części.

Wady cięcia diamentem:

• piłowanie tylko w linii prostej;
• konieczność ponownego przetworzenia linii pił;
• niemożność obróbki emaliowanej struktury marmuru - prowadzi do pęknięć.

Jak ciąć?

Z reguły do cięcia domowego używa się pił, obrabiarek i innego sprzętu przemysłowego i półprzemysłowego. Każde z tego typu narzędzi może być zasilane energią elektryczną, olejem napędowym lub sterowaniem ręcznym . Najbardziej preferowane wśród rzemieślników wykonujących cięcie w domu, piły ręczne - wynika to z ich przystępnej ceny. Są bardziej praktyczne w porównaniu z profesjonalnymi obrabiarkami i narzędziami przemysłowymi, ponieważ nie wymagają takiej aktywności fizycznej do wykonania niewielkiej ilości pracy.

Piła elektryczna jest bardziej wydajna, ale mniej wydajna niż te same opcje narzędzi benzynowych . Wśród istniejących maszyn do cięcia marmuru znajdują się zarówno urządzenia ręczne, jak i stacjonarne. Pierwsze opcje są dość mobilne i wygodne do użytku domowego, podczas gdy stacjonarne reprezentuje złożony mechanizm - silnik, rama i skrzynia biegów, element aktywny. Profesjonalne są bardzo trwałe i trwałe.

Każdy model urządzenia do cięcia marmuru ma specjalną tarczę, która jest krawędzią i metalowym korpusem . Krawędź jest pokryta diamentem, co wpływa na jakość i wydajność cięcia. Prędkość obrotu ostrza i odpowiednio prędkość cięcia zależy od rodzaju sprzętu, a także od mocy. Im wyższa liczba obrotów (prędkość), tym silniejsze tarcie i szybsza obróbka marmuru.

W takim przypadku dysk jest stale podgrzewany, rozpylanie jest usuwane, dlatego amortyzacja jest wyższa.

Opis technologii

Do cięcia domowego (przycinanie ścian, podłóg i zlewów) najlepiej nadaje się piła kompaktowa. W przypadku prac produkcyjnych, przeciwnie, lepiej jest preferować nawierzchnię lub wiele dysków . Dopuszczalny jest jednorazowy wynajem przecinarki, która jest wyposażona w funkcję chłodzenia wodą oraz tarczę diamentową. Maszyny nie można używać bez chłodzenia, w przeciwnym razie kamień może zostać poważnie uszkodzony.

Nie możesz pracować bez osobistego wyposażenia ochronnego - specjalnych okularów, rękawic i słuchawek . Ponadto konieczne jest wstępne przygotowanie dodatkowych narzędzi - papieru ściernego, tarcz diamentowych o różnych rozmiarach, chłodziwa, ściernicy, czerpaka i szczotki do czyszczenia. Przygotowanie tarczy diamentowej wymaga sprawdzenia dopływu chłodziwa, aby zapobiec przegrzaniu urządzenia - woda musi być kierowana bezpośrednio na obracającą się tarczę.

Płyn zapewnia również dodatkową ochronę tekstury marmuru.

Linia cięcia jest oznaczona taśmą lub specjalnym markerem, po czym marmur jest mocowany w mechanizmie tnącym z chłodzonym okręgiem . To prawidłowe i dokładne umieszczenie materiału zapewnia bezpieczeństwo pracy mistrza. Płytki należy podawać powoli, aby uniknąć przeciążenia maszyny. Nie kieruj kulki zbyt szybko na dysk, w przeciwnym razie może zostać całkowicie zniszczona lub zraniona przez mistrza. Płytka jest ostrożnie prowadzona do przodu, aż zostanie całkowicie przecięta przez dysk.

Powierzchnię powstałą w wyniku piłowania wygładzamy tarczą diamentową o małej średnicy lub kamieniem szlifierskim . Integralność materiału jest bezpośrednio zależna od płynności i dokładności ruchów operatora. Pracę kończymy papierem ściernym - można używać zarówno na sucho, jak i lekko zwilżony. Zaleca się zacząć od 120. papieru, stopniowo zmieniając typy do 2500.

To zmaksymalizuje gładkość cięcia.

Na koniec odpady są czyszczone na wszystkich krawędziach marmuru i usuwana jest woda chłodząca. Dla początkujących rzemieślników lepiej jest najpierw ćwiczyć na szorstkich fragmentach, a dopiero potem używać materiału wykończeniowego . Szczególną uwagę należy zwrócić na bezpieczeństwo, w tym uziemienie urządzeń elektrycznych. Bardziej wyrafinowaną techniką jest cięcie marmuru piłą do metalu w połączeniu z drutem pokrytym diamentem. Złożoność wykonania, w porównaniu z zastosowaniem konwencjonalnych urządzeń elektrycznych, polega na niezależnej i dość umiejętnej organizacji dopływu chłodziwa.

Częste błędy

Wśród najczęstszych błędów są następujące

• Wybór taniego ostrza diamentowego , co może negatywnie wpłynąć na dokładność i jakość wyniku, a także zepsuć materiał. Niektóre tarcze diamentowe nie nadają się do drobnej obróbki marmuru, ale do betonu. Dużo wiórów, twarde dzianie to tylko niektóre z konsekwencji, do których mogą prowadzić nieodpowiednie krążki.
• Konieczne jest nie dokończenie kamienia do samego końca, ale pozostawienie „grzebienia” . Następnie musisz odwrócić obrabiany przedmiot i wyciąć z górnej strony tego samego miejsca. W ten sposób można uniknąć odpryskiwania powierzchni.
• Przegrzanie sprzętu . Aby uniknąć tego błędu, należy ciąć z doprowadzeniem chłodziwa, co również zapobiegnie czernieniu powierzchni marmuru. W przypadku stosowania pełnych i segmentowych tarcz diamentowych zaleca się doprowadzenie wody chłodzącej. Tarcze „Turbo” lub tarcze z segmentami spawanymi laserowo nie wymagają dodatkowego chłodzenia.
• Na etapie zakupu sprzętu należy dokonać właściwego wyboru między wysoką wydajnością a precyzyjnym cięciem marmuru . W przeciwnym razie możesz wybrać całkowicie nieodpowiednie dyski - solidne są wymagane do ultraprecyzyjnej pracy, segmentowe - do pilnych, ale jednocześnie nie wykonują pracy wysokiej jakości, z dużą liczbą żetonów.
• Trudne cięcia należy wykonywać stopniowo . i delikatnie złamać rękami tam, gdzie koło nie mogło sięgnąć. Następnie przetworzyć i zmielić.