Pianobeton Bonolit: Cechy Bloczków Z Betonu Komórkowego, Jak Wybrać Bloczki Z Betonu Komórkowego I Bloczki Piankowe

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-16 05:54

Jednym ze stosunkowo nowych materiałów budowlanych jest blok z betonu komórkowego, zwany również blokiem piankowym lub blokiem z betonu komórkowego. Wykorzystując go w budownictwie można stworzyć bardzo piękny dom, który dzięki właściwościom materiału dobrze utrzyma temperaturę wewnątrz lokalu, oszczędzając tym samym energię. Ze względu na skład kleju, który służy do łączenia bloków i ich lekkość, zapewniony jest szybszy skurcz budynków (a raczej takie budynki praktycznie się nie kurczą).

Bonolit jest uważany za jedną z najlepszych rosyjskich firm produkujących bloki piankowe . Wynika to z wysokiej jakości produktów i dużej wielkości produkcji. Bonolit nie pogarsza składu betonu komórkowego ze względu na ilość i wykorzystuje wyłącznie materiały przyjazne dla środowiska. Główne typy bloków produkowanych przez tego producenta mają gęstość od D300 do D600.

Pianobeton Bonolit stosowany jest do produkcji nośnych bloczków ściennych, przegród wewnętrznych i nadproży.

Skład i przeznaczenie

Bloki Bonolit produkowane są z zestawu komponentów. Jest to mieszanka cementu, piasku, różnych środków spieniających (np. pyłu aluminiowego) z dodatkami w postaci wapna, odpadów przemysłowych, żużla czy popiołu. Po wymieszaniu cementu z w/w materiałami, zwilża się go wodą, doprowadza do pożądanej konsystencji i wlewa do formy w celu uzyskania gotowego bloku.

Wewnątrz formy znajduje się chemiczne połączenie generatorów gazu z cementem lub wapnem . Gazy, a konkretnie wodór uwalniany podczas reakcji, nadają roztworowi piankową strukturę. Średnica połączonych ze sobą porów waha się od jednego milimetra do trzech. Po zestaleniu się mieszanki wyjmuje się ją i dzieli na części o wymaganej wielkości. Następnie materiał jest suszony.

Ogólna nazwa materiału blokowego sprzedawanego przez Bonolit to AAC (Aerated Autoclaved Concrete - autoklawizowany gazobeton, zwany również gazobetonem lub gazobetonem). Został wymyślony i stworzony w latach 30. w Szwecji. Przez cały okres swojego istnienia technologia doskonaliła się i rozwijała, aż zajęła jedno z czołowych miejsc wśród materiałów wykorzystywanych do budowy budynków.

Produkcja bloków do ścian różnych typów ma pewne różnice . Jest to z pewnością brane pod uwagę również w fabrykach Bonolit. Ponieważ zewnętrzne ściany nośne wymagają dużej wytrzymałości, bloki piankowe są utwardzane w specjalistycznych autoklawach za pomocą pary pod ciśnieniem. Tego typu blok kosztuje oczywiście trochę więcej.

Do produkcji tych bloków gazowych, które są używane do montażu przegród wewnętrznych, utwardzanie stosuje się w szafach elektrycznych do suszenia na gorąco lub po prostu w warunkach otoczenia.

Zalety

Bloki gazowe Bonolit znajdują szerokie zastosowanie przy budowie nie tylko małych domków jednorodzinnych, domów jednorodzinnych, obiektów gospodarczych i handlowych, ale także budynków wysokościowych.

Wynika to z licznych zalet materiału

• Niezawodność bloków gazowych umożliwia wykonanie konstrukcji bez dodatkowej pracy i materiałów wzmacniających część nośną i fundament. Pozwala to na zaoszczędzenie pieniędzy, czasu i zasobów podczas procesu budowlanego, a co za tym idzie - obniżenie całkowitego kosztu budowy.
• Ze względu na wytrzymałość i trwałość materiału wszelkie zbudowane z niego budynki nie starzeją się i służą dłużej niż 50 lat.
• Bloki mają wysokie bezpieczeństwo przeciwpożarowe. To duży plus za eksploatację budynków.
• Dzięki lekkości bloków piankowych szybkość wznoszenia i montażu budynku jest przyspieszana nawet czterokrotnie. Montaż materiału odbywa się na kompozycji klejowej, co również zwiększa szybkość montażu.

• Dzięki temu, że struktura bloczków zawiera spienione pory, doskonale zatrzymują ciepło i „oddychają”. Pozwala to czasami na zwiększenie efektywności energetycznej budynków.
• Piankowa konstrukcja, w której znajduje się gazobeton, wykonana z materiałów przyjaznych dla środowiska, jest również doskonałym izolatorem dźwięku, który nie wpuszcza do budynku niepotrzebnych drgań dźwiękowych.
• Materiał jest odporny na działanie wody, co oznacza, że wnętrze będzie mniej podatne na działanie nadmiaru wilgoci.
• Prawidłowe geometrycznie struktury blokowe ułatwiają tworzenie prostych ścian i narożników budynków.
• Bloczki Bonolit charakteryzują się łatwością obróbki w dowolny sposób, czy to uderzeniem wiertarką, piłą czy inną metodą.

Wady

Podobnie jak w przypadku każdego materiału budowlanego, bloki piankowe mają również wady.

• Problem z zapięciem. W przypadku takiego materiału nie ma sensu używać gwoździ, po prostu wypadną. Wszystkie elementy złączne będą musiały być wykonane na wkrętach samogwintujących.
• Pęknięcia spowodowane niewłaściwym montażem fundamentu. Jeśli fundament jest nieprawidłowo zainstalowany, podczas skurczu może powodować pęknięcia zarówno w miejscach sklejenia bloków, jak i na samych blokach.
• Wysoka higroskopijność. Beton komórkowy pochłania wilgoć dzięki swojej spienionej strukturze. Potrafi wchłonąć do jednej trzeciej objętości, jednocześnie nie pozwalając jej zgasnąć. Jeśli materiał zostanie nasycony wilgocią, pogorszą się jego właściwości termoizolacyjne. Z tego powodu bloczki z betonu komórkowego wymagają wykończenia zewnętrznego, do którego można użyć dowolnych materiałów (od cegieł po płytki).

Wybór odpowiedniej opcji

Jedną z najważniejszych cech bloków gazowych Bonolit jest gęstość. Jego współczynnik wskazuje, jak gęsty jest gazobeton w kilogramach na m³. Wyższy wskaźnik współczynnika wskazuje na większą twardość bloku, niższy współczynnik wskazuje, że lepiej zachowuje energię cieplną.

Istnieje również taki parametr jak wytrzymałość na ściskanie . Jest oznaczony łacińską literą B z indeksem liczbowym, który wskazuje nacisk, jaki blok może wytrzymać na centymetr kwadratowy.

Na przykład indeks B2, 5 oznacza, że blok piankowy wytrzyma ciśnienie do 25 kg / cm2.

Gęstość bloków Bonolit odzwierciedla ich nazwa po łacińskiej literze D.

W związku z tym same bloki piankowe mają podział w zależności od współczynnika

• Bloki do ścian osłonowych. Wskaźnik gęstości - D600. Służą do montażu ścian zewnętrznych i elewacji, wytrzymują zwiększone obciążenia. Odporność na obciążenie tych bloków wynosi od B3, 5 do B5.
• Bloki ścienne strukturalne. Wskaźnik gęstości - D500. Cel - montaż ścian zewnętrznych i wewnętrznych podłóg nośnych domów. Wytrzymałość na ściskanie tego typu bloku wynosi od B2, 5 do B3, 5.
• Bloki ścienne konstrukcyjne i termoizolacyjne. Wskaźnik gęstości - D400. Służą do montażu ścian w domach o wysokości poniżej trzech kondygnacji, a także do montażu przegród wewnętrznych. Wytrzymałość na ściskanie tego typu bloku wynosi od B2, 0 do B2, 5.
• Bloki termoizolacyjne. Służą zarówno do montażu wewnętrznych, nie przenoszących dużego obciążenia przegród, jak i do izolacji termicznej. Wskaźnik gęstości - D300. Wytrzymałość na ściskanie tego typu bloku wynosi od B1.5 do B2.0.

Bloczek z betonu komórkowego do ścian murowanych ma standardową długość 600 mm, wysokość 200 mm i szerokość od 200 do 500 mm. Blok gazowy do montażu przegród ma taką samą długość i wysokość jak poprzednia wersja, ale mniejszą szerokość - od 75 do 150 mm. Blok nadproża ma długość 500 mm, wysokość 200 mm i szerokość od 250 do 400 mm.

Bloki piankowe w kształcie litery U służą do tworzenia monolitycznego pasa usztywniającego i wewnętrznych ukrytych struktur. Modele z piórem i wpustem mają po bokach zagłębienia i występy, dzięki czemu podczas instalacji nie ma potrzeby układania kompozycji kleju na pionowych szwach, bloki gazowe są wkładane w siebie.

Bloczki typu „hh” ze względu na swój kształt umożliwiają układanie warstw termoizolacyjnych między płytami w przegrodach.

Kolejnym parametrem bloku gazowego jest odporność na cykle zamrażania i rozmrażania materiału. Aby wskazać, ile razy materiał może zostać całkowicie zamrożony i rozmrożony bez utraty właściwości, w marce bloczków z betonu komórkowego stosuje się łaciński F, po którym następuje liczba wskazująca liczbę cykli odszraniania i zamrażania. Dostępne są opcje od F15 do F100. Wszystkie bloki produkowane przez Bonolit mają indeks F100, co oznacza, że bez problemu wytrzymują ponad sto pełnych cykli zamrażania/rozmrażania.