Cegła Silikatowa Biała: Wymiar Zgodny Z Normą, Wymiary Zwykłej Cegły Standardowej W Centymetrach

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-18 12:22

W ogromnym asortymencie różnych materiałów budowlanych cegła od wielu lat jest najbardziej popularna i aktualna. Z niego budowane są nie tylko budynki mieszkalne, ale także budynki użyteczności publicznej czy przemysłowe, a także wszelkiego rodzaju budynki gospodarcze. Możesz bezpiecznie przejść do cegły silikatowej, jeśli planujesz wznieść konstrukcję o wysokiej wytrzymałości. Ten materiał budowlany jest wybierany przez wielu użytkowników. Dzisiaj przyjrzymy się bliżej, jakie wymiary i cechy ma taka cegła.

Co to jest?

Cegła silikatowa to sztucznie wytwarzany materiał budowlany o regularnym kształcie równoległościanu (niestandardowe próbki mogą mieć inne kształty). Wykonany jest z piasku kwarcowego i wapna. Posiada doskonałe właściwości wytrzymałościowe i gwarantuje doskonały kształt geometryczny. Należy pamiętać, że ten czynnik ma znaczenie nie tylko dla estetyki elewacji, ale również dla jakości łączenia poszczególnych jej elementów.

Im mniejsze szwy między cegłami, tym mniej zauważalne będą zimne mostki.

Cechy, zalety i wady

Obecnie gama materiałów budowlanych cieszy się różnorodnością. U nas znajdziesz idealne produkty do każdego zadania budowlanego. Możemy mówić zarówno o małej oficynie, takiej jak kurnik, jak i o poważniejszej, na przykład dużej chacie. W wielu przypadkach jako główny surowiec wybiera się cegłę wapienno-piaskową.

Ten materiał budowlany zaczął być stosowany w odpowiednich pracach stosunkowo niedawno . Technologia została zaproponowana dopiero w 1880 roku, ale ten okres wystarczył, aby zrozumieć, że budynki z cegieł silikatowych mają prawo pochwalić się zwiększoną wytrzymałością, trwałością i niezawodnością. Ten popularny dziś surowiec ma wiele pozytywnych cech, które sprawiają, że jest poszukiwany wśród konsumentów.

Poznajmy ich

• Przede wszystkim należy zwrócić uwagę na wytrzymałość cegieł silikatowych. Dostępne są warianty z oznaczeniem M-300, które bez problemu wytrzymują ciśnienie do 30 MPa (wartość ta jest znacząca). Należy pamiętać, że krzemiany przystosowane są również do dużych obciążeń zginających (do 4 MPa).
• Cegła wapienno-piaskowa jest odporna na skurcz. Wykonane z niego konstrukcje nie są podatne na pękanie. Ponadto nie boją się przesunięć w fundamentach.
• Sama biała cegła wapienno-piaskowa jest dość atrakcyjna i estetyczna. Z takich produktów uzyskuje się bardzo zgrabne struktury.
• Cegła silikatowa jest bardzo wygodna w budowie. Do tego materiału budowlanego nadaje się prawie każda mieszanka murarska.

Może to być zaprawa klejąca zarówno cementowo-wapienna, jak i polimerowa. Nie musisz szukać specjalnych pociągów.

• Taki materiał budowlany nie wymaga konserwacji. Jest bezpretensjonalny i trwały.
• Dobrze wykonane konstrukcje z białej cegły charakteryzują się długą żywotnością. Ma zwykle około 50-100 lat.
• Cegła silikatowa to materiał o dobrych właściwościach izolacyjności akustycznej. W budynkach wykonanych z tego surowca nie będzie słychać dokuczliwych odgłosów ulicy, co przyciąga wiele osób.
• Ponieważ składnik wapienny jest obecny w cegle silikatowej, nie wymaga dodatkowej obróbki antyseptycznej. Niezwykle rzadko na ścianach zbudowanych z tego produktu pojawia się pleśń lub pleśń.
• Budynki z cegieł silikatowych są dobre, ponieważ nie obciążają podłoża i są wystarczająco lekkie.
• Kolejną istotną zaletą cegły wapienno-piaskowej jest jej wyraźna geometria. Ze względu na tę jakość w budynkach wykonanych z tego materiału budowlanego prawie nie ma mostków termicznych, a układanie takich części jest znacznie wygodniejsze.

• Na ścianach z cegieł silikatowych nie ma wykwitów.
• Cegła wapienno-piaskowa jest przyjazna dla środowiska. Nie może szkodzić zdrowiu ludzkiemu ani podczas prac budowlanych, ani po ich zakończeniu. Ten materiał jest również całkowicie bezpieczny dla środowiska.
• Wielu użytkowników preferuje cegłę wapienno-piaskową, ponieważ jest niepalna. I nie wspiera samego spalania. Należy jednak pamiętać, że cegła silikatowa tak naprawdę nie lubi wskaźników wysokiej temperatury - granica to 500 stopni Celsjusza. Jeśli ogrzewanie przekroczy określone granice, cegła oczywiście pozostanie nienaruszona i nie rozpadnie się, ale jej poziom wytrzymałości znacznie się zmniejszy.
• Taki materiał budowlany ma przystępną cenę i znajduje się w wielu punktach sprzedaży detalicznej, więc nie jest trudno go znaleźć.

Jeśli zdecydujesz się na cegłę silikatową, powinieneś wiedzieć nie tylko o jej zaletach, ale także o jej wadach

• Główną wadą tego materiału budowlanego jest jego wysoka nasiąkliwość. Z tego powodu taka cegła jest podatna na zniszczenie w niskich temperaturach (zamarznięta woda po prostu rozszerza kamień). Dlatego fundamenty nie są wykonane z cegieł silikatowych, ponieważ jest mało prawdopodobne, aby okazały się wysokiej jakości i niezawodne.
• Cegła silikatowa nie ma wysokich właściwości mrozoodpornych. Wskazane jest, aby używać go tylko w regionach południowych lub środkowych. W zimnych regionach taki materiał budowlany jest słabo przystosowany, co jest dużym minusem dla Rosji.
• Na cegle silikatowej z reguły nie ma elementów dekoracyjnych, a także pięknych form płynących. Materiały te sprzedawane są tylko w wersji standardowej.
• Ten materiał budowlany ma wysoką przewodność cieplną. Budynki z tej cegły muszą być ocieplone.

Jeśli zdecydujesz się zrezygnować z dodatkowej izolacji, a zamiast tego budować zbyt grube ściany, to powinieneś wiedzieć, że ostatecznie nie będzie to bardzo opłacalne.

• Pomimo tego, że z cegieł silikatowych można zbudować lekką konstrukcję, sam ten materiał jest cięższy od swoich odpowiedników, co stwarza pewne trudności w jego transporcie.
• Na współczesnym rynku istnieje wiele produktów niskiej jakości, które uchodzą za niezawodne i trwałe. Budynki wykonane z cegieł niskiej jakości nie wytrzymują długo i szybko zaczynają się walić.
• Paleta kolorów takich cegieł jest raczej uboga – są tylko materiały biało-czerwone. Do ich produkcji wykorzystywane są wyłącznie pigmenty odporne na alkalia, a jest ich bardzo niewiele. To prawda, że przy znacznej absorpcji wilgoci kolor cegły zaczyna się zmieniać - staje się szary. Dzięki temu budynek staje się mniej estetyczny.

Jak widać, wady cegły silikatowej są znacznie mniejsze niż zalety. Oczywiście wiele zależy od konkretnej partii, z której kupiłeś materiały. Dlatego eksperci zalecają kupowanie takich produktów w zaufanych placówkach, które cieszą się dobrą opinią w Twoim mieście.

Główne cechy i skład

Wysokiej jakości cegły silikatowe muszą mieć szereg cech użytkowych, dzięki czemu mogą być stosowane w różnych pracach budowlanych. Dla tego materiału budowlanego istnieje osobna kategoria. Obejmuje produkty, które mają niestandardowy kształt (daleko od równoległościanu) i te same wymiary. Za pomocą takich elementów powstają różne ciekawe konstrukcje architektoniczne.

Na przykład mogą to być efektowne i bogate łuki, zgrabne zaokrąglone narożniki lub sklepienia - istnieje wiele opcji wykorzystania niestandardowych cegieł. Wymiary tych części określa TU i załączniki do GOST. Następujące cechy cegieł silikatowych są pod kontrolą punktów GOST.

• Poziom siły . Produkuj materiały oznaczone jako M75-M300. Do przygotowania ścian wewnętrznych zwyczajowo używa się dowolnych cegieł o odpowiednim poziomie gęstości. Jeśli chodzi o prace licowe, odpowiednia jest tylko cegła ze znakiem co najmniej M125 lub kamień (podwójna cegła) o klasie co najmniej M100.
• Poziom mrozoodporności . Tworzą cegły silikatowe następujących gatunków - F25-F50. Oznacza to, że materiały budowlane różnych klas mogą wytrzymać od 25 do 50 cykli zamrażania i rozmrażania bez utraty swoich właściwości użytkowych.
• Przewodność cieplna . Oznacza to pewną ilość ciepła, które taka cegła może przepuścić przez siebie w jednostce czasu. W przypadku cegieł silikatowych wskaźnik nie jest najwyższy.
• Bezpieczeństwo przeciwpożarowe . Ten parametr zależy od bezpośredniego składu cegły. Musi być wolny od łatwopalnych składników.
• Radioaktywność . Ten parametr w cegle silikatowej nie przekracza znaku 370 Bq / kg.

Jeśli chodzi o skład takich produktów, jest on taki sam dla wszystkich rodzajów cegieł. Zwykle zawiera następujące elementy:

• piasek kwarcowy (80-90%);
• wapno gaszone (10-15%);
• filtrowany piasek.

Ale struktura takich surowców może się różnić, co wpływa na jego charakterystyczne właściwości. Istnieją cegły silikatowe o następujących rodzajach konstrukcji.

Korpulentny . Jest to monolityczny produkt krzemianowy bez pustych przestrzeni. W takim przypadku sam surowiec może mieć pewną liczbę porów, co wpływa na jego gęstość. Opcje z litej cegły są gęstsze i mocniejsze. Ponadto wyróżniają się dość długą żywotnością i minimalnym stopniem wchłaniania wody. Należy jednak wziąć pod uwagę, że cegły pełne charakteryzują się najwyższym współczynnikiem przewodzenia ciepła, a także maksymalną wagą.

Dziurawy . W strukturze takich materiałów znajdują się puste przestrzenie (otwory o różnych rozmiarach). Te modele są lżejsze. Mają również dobre właściwości dźwiękochłonne i termoizolacyjne. Ale te cegły pochłaniają więcej wilgoci do swojej struktury, zachowując ją dłużej.

Należy również pamiętać, że na zwykłe i licowe cegły silikatowe nakładane są różne wymagania - najwyższe z nich dotyczą drugiej opcji. Konieczne jest, aby te części miały idealnie prawidłowe wymiary, jednolity kolor i odpowiedni poziom trwałości. Taka cegła powinna mieć dwie powierzchnie przednie (idealnie gładkie) - łyżkę i tyłek. Niektórzy producenci wytwarzają produkty, w których występuje tylko jedna określona powierzchnia.

Cegła licowa może być pusta lub pełna. Może różnić się kolorem i być np. żółtym lub czarnym. Bardzo ciekawa może być również jego faktura - z imitacją złota, postarzanego kamienia i innych podobnych przedmiotów.

Cegła zwykła służy do budowy fundamentów ścian wewnętrznych. Tutaj na produkty nakładane są minimalne wymagania. Mogą wystąpić zaokrąglone krawędzie i podstawy. Nie zabrania się również obecności frytek lub peelingu. Nie powinno być jednak zbyt wielu wad i nie powinny wpływać na wytrzymałość/niezawodność materiałów. Cegła zwykłego podgatunku jest również pełna lub pusta. Z dość oczywistych powodów nie jest produkowany ani w kolorze, ani w fakturze.

Technologia produkcji

Technologia wytwarzania wysokiej jakości i trwałych białych cegieł jest uważany za dość prosty i składa się z kilku ważnych etapów.

• Najpierw przygotuj i wymieszaj niezbędne surowce - 9 części piasku kwarcowego i 1 część wapna powietrznego. Zwykle stosuje się do tego 2 główne metody - silos lub bęben. Metoda kiszonki jest uważana za bardziej efektywną, ale zajmuje dużo więcej wolnego czasu.
• Następnie kompetentnie przygotowane surowce są przenoszone do specjalnych form. Niezwykle ważne jest, aby pamiętać o dopuszczalnym poziomie wilgoci - nie powinien on przekraczać 6%, aby materiał okazał się dość gęsty i trwały. Ciśnienie robocze na tym etapie powinno wynosić 150-200 kg / m2. cm.
• Następnie przygotowane elementy trafiają do autoklawu. Części te poddawane są również specjalnej obróbce gorącą parą, której temperatura powinna osiągnąć 170-190 stopni Celsjusza. Jeśli chodzi o ciśnienie, nie powinno ono przekraczać 1,2 MPa. Aby ładowanie i rozgrzewanie było optymalne, zmiana wartości temperatury i ciśnienia odbywa się bardzo powoli. Cały proces przetwarzania trwa zwykle około 7 godzin. Osiągnięcie reżimu i obniżenie temperatury zajmuje około 4 godzin.

Podanie

Biorąc pod uwagę wszystkie zalety i wady popularnej dziś cegły silikatowej, stosuje się ją w następujących obszarach.

• Przy wznoszeniu ścian nośnych, samonośnych lub wewnętrznych w budynkach o wysokości od 1 do 10 pięter.
• Przy przygotowywaniu różnego rodzaju budynków gospodarczych. Jedynymi wyjątkami są te konstrukcje, w których będzie wysoki poziom wilgotności. Na przykład do produkcji wanny cegła silikatowa wcale nie jest odpowiednia.
• Z określonych surowców buduje się różnego rodzaju ogrodzenia.
• Cegła silikatowa może być stosowana w produkcji poważnych obiektów przemysłowych.
• Jeśli chodzi o konstrukcje podziemne, cegła wapienno-piaskowa jest tutaj stosowana tylko w wyjątkowych przypadkach i tylko pod warunkiem wysokiej jakości hydroizolacji. W przeciwnym razie budynek nie przetrwa długo w określonych warunkach.

Zanim pójdziesz do sklepu, aby kupić ten surowiec, musisz wziąć pod uwagę, że nie jest on używany do produkcji studni lub konstrukcji piwnicznych, a także fundamentów. Dlatego przed zakupem cegły silikatowej musisz wyraźnie określić, do jakich celów jej potrzebujesz.

Wymiary (edytuj)

Cegły wysokiej jakości muszą koniecznie odpowiadać parametrom wymiarowym określonym w GOST. Dotyczy to zwłaszcza towarów wykorzystywanych do produkcji dużych projektów budowlanych. W żadnym wypadku parametry takich produktów nie powinny przekraczać dopuszczalnych granic - takie elementy zwykle nie mogą działać.

Obecnie cegły silikatowe produkowane są z następującymi parametrami wymiarowymi (normami):

zwykła pojedyncza - podobne odmiany mają długość 250 mm, szerokość 120 mm i grubość 65 mm. (bezpośrednia waga tych produktów zależy od ich struktury - pełne lub puste)

półtora (pogrubione) - mają takie same parametry długości i szerokości jak powyżej, ale ich grubość sięga 88 centymetrów

podwójne (kamienie silikatowe) - parametr grubości tego rodzaju cegły to 138 mm

Jak wybrać właściwy?

Aby jakakolwiek konstrukcja z cegieł silikatowych była tak mocna i niezawodna, jak to tylko możliwe, aby nie uległa uszkodzeniu przez długi czas, nawet w momencie wyboru samych materiałów budowlanych, trzeba być bardzo ostrożnym. Eksperci zalecają zwrócenie szczególnej uwagi na następujące ważne punkty.

• Jeśli lekko uderzysz cegłę silikatową metalowym przedmiotem, dźwięk powinien być dość dźwięczny. Jeśli usłyszysz tępe echo, może to wskazywać na słabą jakość suszenia materiału.
• Nie wolno nam zapominać, że warunki przechowywania takiego materiału budowlanego z pewnością wpłyną na jego jakość i trwałość. Jeśli cegły zostaną ułożone na otwartej przestrzeni, ich pozytywne cechy zostaną znacznie zmniejszone, więc nie powinieneś kupować takiego produktu, nawet jeśli ma kuszącą cenę.

• Ważną rolę odgrywa jakość opakowania, a także dostawa cegieł. Eksperci zalecają kupowanie produktów sprzedawanych na specjalnych paletach o bezpiecznej wysokości. Wynika to z faktu, że w takim pojemniku cegły znacznie trudniej uszkodzić lub zniszczyć.
• Zwróć uwagę na integralność cegieł wapienno-piaskowych. Nie powinny mieć większych uszkodzeń ani dużych żetonów. Jeśli jakieś zostały zauważone, lepiej odmówić zakupu i poszukać produktów lepszej jakości. W przeciwnym razie budynek z tego surowca może nie okazać się najbardziej niezawodny i wysokiej jakości, choć tani.
• Dokonując zakupu, sprawdź, czy to, co planujesz kupić, pasuje do tego, co jest do Ciebie wysyłane.

Czujności na tym etapie nie należy usypiać, w przeciwnym razie doprowadzi to do dodatkowych wydatków.

• Sam ten materiał jest niedrogi, więc nie powinieneś gonić za rekordowo niskimi kosztami. Produkt, który jest szokująco tani, może być złej jakości. Budowanie z takich surowców nie potrwa długo, będziesz musiał przerobić pracę, ale z nowych cegieł, a to jest dodatkowe marnotrawstwo.
• Jeśli szukasz odpowiedniego materiału okładzinowego, to powinieneś wybierać tylko wysokiej jakości, perfekcyjne wykonania – nie powinny wykazywać najmniejszych defektów czy uszkodzeń. Wskazane jest, aby preferować piękne, teksturowane okazy. Ponadto takie produkty mogą mieć nie tylko biały kolor.
• Staraj się kupować takie materiały budowlane w sprawdzonych punktach handlowych znanych w Twoim mieście zamieszkania.