Nity Stalowe: Z łbem Półokrągłym Do Nitownicy, Z łbem Stożkowym, Wbijanym I Inne Modele, Ich Rozmiary

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-09 13:39

Rodzaje i rozmiary nitów stalowych są niezwykle ważne przy różnych pracach budowlano-montażowych. Dostępne są nity z półokrągłym łbem do nitownicy, z łbem stożkowym, wbijanym i innych. Ich wielkość ma duży wpływ na to, jak można wykorzystać konkretną wersję.

Opis

Nity stalowe produkowane seryjnie są cechą charakterystyczną wielu nowoczesnych zawodów w różnych branżach. Warto wziąć pod uwagę, że metoda nitowania jest bardzo szeroko stosowana i to nie tylko przy pracy z produktami metalowymi. Połączenia nitowane stosuje się również w odzieży i akcesoriach . Podczas pracy z metalem nity stalowe są znacznie bardziej praktyczne niż konwencjonalne połączenia śrubowe.

Nakrętki i śruby są droższe i nie można ich tak szybko obrabiać.

Przegląd gatunków

Produkty z półokrągłą główką są szeroko rozpowszechnione. Ten przedmiot spełnia wymagania GOST 10299-80. Przekrój pręta wynosi od 0, 1 do 3,6 cm Stalowy nit do młotka z łbem stożkowym musi być zgodny z GOST 10300-80. W przypadku produktów z płaską główką obowiązuje norma 10303-80. Wreszcie w przypadku próbek półpustych stosuje się GOST 12641-80.

Do produkcji takich urządzeń stosuje się stal następujących typów:

• 10kp;
• 15kp;
• St2;
• St3.

Całkowicie metalowe nity trzpieniowe mają doskonałą nośność. Jednak ustalenie ich jest dość trudne. Typ półpusty jest uformowany w taki sposób, że odcinek pręta w pobliżu głowicy wkładki jest częściowo pusty . Wreszcie wydrążony produkt jest łatwy do nitowania. Drugą stroną tej przewagi jest niewystarczająca niezawodność połączenia. Głowice półokrągłe mogą mieć różną wysokość. Ich zastosowanie jest uważane za optymalne rozwiązanie z punktu widzenia niezawodności i stabilności tworzonego szwu.

W środowiskach agresywnych stosuje się nity z łbem cylindrycznym lub stożkowym . Typy z łbem stożkowym i półukrytym są potrzebne, jeśli chcesz wykluczyć powstawanie wypukłości nad powierzchnią. Takie konstrukcje są używane tylko w przypadkach, w których nie ma dla nich godnej alternatywy. Uniwersalny rodzaj zapięcia do nitownicy w kształcie przypomina kontury grzyba. Osobną kategorią są produkty wbudowane, wydechowe, trakcyjne i odłączane. Taki sprzęt składa się z dwóch głównych części. Nie ma potrzeby trzymania ich po drugiej stronie szwu. Ta okoliczność jest bardzo atrakcyjna przy tworzeniu ogrodzeń i formowaniu zadaszenia.

Czasami są tak zwane nity gwintowane. Stosuje się je, gdy konieczne jest łączenie części o szczególnie cienkich ściankach (nie więcej niż 0,03 cm). Wewnątrz znajduje się specjalny gwint, a na zewnątrz pionowe wycięcie blokujące obrót wokół własnej osi. Nity wbijane są zwykle wykonane z:

• mosiądz;
• aluminium;
• miedź (a wszystkie takie produkty są przeznaczone do kucia, nie wymagają nitownicy).

Czasami stosuje się powłokę cynkową w celu zwiększenia odporności na korozję. Dobrze prezentuje się zarówno cynkowanie „na zimno”, jak i „na gorąco”. Po takiej obróbce poprawia się nie tylko wydajność, ale także wizualna percepcja produktów. Ważne: należy wziąć pod uwagę powstawanie par galwanicznych i reakcje elektrochemiczne między nimi. Połączenie miedź-stal powoduje przyspieszone niszczenie produktu.

Wymiary (edytuj)

Typowy nit stalowy może mieć średnicę od 2 do 8 mm. Długość waha się od 6 do 65 mm. W asortymencie dużych producentów najczęściej stosuje się produkty okuć o przekroju:

• 3;
• 3, 2;
• 4;
• 4, 8;
• 5;
• 6;
• 6,4 mm.

Wymiary nitowanego łącznika wpływają na grubość łączonych części i powierzchni. Typowe proporcje:

• 3,0x6 - dla grubości od 1,5 do 3,5 mm;
• 3,0x16 - dla warstwy od 11 do 13 mm;
• 3,0x20 - dla warstwy od 15 do 17 mm;
• 3, 2x14 - dla grubości od 9 do 11 mm;
• 4, 0x28 - dla produktów od 21,5 do 24 mm.

Jak używać?

Używanie nitów nie jest zbyt trudne - w przypadku produktów cylindrycznych można nawet obejść się bez specjalnego narzędzia, wystarczy zwykły młotek. Można pracować bardzo skutecznie nawet w warunkach „polowych”, nie mówiąc już o pełnoprawnym warsztacie. Największe stalowe nity wykorzystywane są przy montażu mostów i wiaduktów. Mniejsze produkty są poszukiwane w inżynierii mechanicznej i produkcji przyrządów. Ważne: połączenia nitowane domyślnie nie są wystarczająco szczelne i możliwe jest ich prawidłowe uszczelnienie tylko przy użyciu uszczelniaczy i specjalnych marek gumy.

Otwór jest zwykle wiercony wcześniej. Jeśli używany jest nit z łbem stożkowym, zaleca się pogłębienie. Proces w przypadku nitu zrywalnego wygląda mniej więcej tak:

• włóż nit;
• zebrać niezbędne szczegóły;
• uformować głowicę zamykającą (za pomocą narzędzia);
• sprawdź gotowość połączenia, w razie potrzeby wyczyść je.

Jeśli masz porządne narzędzie, praca idzie bardzo szybko. W praktyce prywatnej używa się nitów ręcznych. Praca zajmuje kilka sekund. Wiercenie trwa znacznie dłużej. Otwory w blasze profilowanej są pomalowane, aby zapobiec korozji.