Nożyce Dźwigniowe: Ręczne I Stołowe Nożyce Dźwigniowe Z Podwójną Przekładnią Do Cięcia Metalu

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-16 05:54

Nożyce dźwigniowe są popularnym narzędziem do cięcia różnych materiałów, od metalu po drut. Aby wykonać wysokiej jakości obróbkę za pomocą narzędzia ręcznego, musisz go prawidłowo wybrać. Jednym z najważniejszych parametrów takich produktów jest długość ostrzy wykonawczych.

Osobliwości

Nożyce dźwigniowe to proste i kompaktowe produkty wyposażone w napęd ręczny lub elektryczny. Sprzęt jest uważany za uniwersalny, ale należy do typu kucia i tłoczenia. Takie nożyczki są umieszczane w prywatnych warsztatach, używanych w przedsiębiorstwach przetwarzających wysokiej jakości żelazo.

Cechy konstrukcyjne nożyc dźwigniowych są ukryte w kierunku obrotu noża tnącego . Istnieją również nożyce gilotynowe, których działanie często jest progresywne. Głównym serwonapędem nożyc dźwigniowych jest element korbowo-suwakowy . Nożyczki dźwigniowe do metalu dzielą się na ślusarza i krzesło.

Ręczne wyroby jednoramienne przeznaczone są do cięcia blach o grubości 0,7-0,8 mm, drugie egzemplarze są zwykle dłuższe, a także dają możliwość zastosowania dodatkowej przekładni zębatej. Wpływa na trajektorię ruchomej części, zwiększając ją. Jednak praca wymaga większego wysiłku, co jest szczególnie ważne, jeśli narzędzie jest wyposażone w napęd ręczny.

Ważną cechą przecinaka dźwigniowego jest długość kwalifikowanych ostrzy. W zależności od tego parametru istnieją trzy główne typy:

• krótki;
• długo;
• łączny.

Te pierwsze są najmniejsze, więc mogą wykonywać tylko ciągłe cięcie metalu.

Drugie osprzęt może zapewnić cięcie. Jednocześnie przetwarzanie zajmuje minimalną ilość czasu.

Połączone produkty mogą być używane na różne sposoby. To narzędzie może ciąć arkusze, profile i pręty, a także wykonywać cięcia konturowe.

Wszelkie nożyce dźwigniowe nie nadają się do obróbki małych przedmiotów. To narzędzie może być używane do cięcia dużych półproduktów i gotowych elementów.

Zasada działania

Zastosowanie nożyc dźwigniowych jest szerokie, szczególnie powszechne w hydraulice. Cięcie i nacinanie metalu, innego niż narzędzie, wymaga pewnych umiejętności. Arkusz musi być prawidłowo umieszczony między końcówkami nożyczek. Ważny jest prawidłowy docisk noża górnego . Nawet ostrość ostrza ma znaczenie. Na przykład im twardszy arkusz, tym lepiej powinien być naostrzony. Kąt stożka należy obliczyć za pomocą następujących parametrów:

• dla miękkiego prześcieradła - 65 stopni;
• średnie arkusze - 70-75 stopni;
• twarde arkusze - 80-85 stopni.

Aby zmniejszyć nacisk, ostrza noży zmniejszają kąt przyłożenia o 1, 5-3 stopnie. Na noże nożyc dźwigniowych przewidziano zastosowanie stali wysokostopowej. Powierzchnie boczne są hartowane, ostrzone i ostro szlifowane.

Średni rozmiar to 56 * 18 * 45 cm, a waga to około 30 kg. Ostre krawędzie nie tylko samych nożyczek, ale także ciętej blachy mogą przeciąć. Dlatego podczas pracy bezwzględnie należy używać rękawic ochronnych. Zasada działania zakłada:

• mocowanie narzędzia na krawędzi blatu;
• umieszczenie podstawy prostopadle do ostrzy;
• trzymanie jedną ręką;
• płynne i precyzyjne dociskanie narzędzia ruchem od góry do dołu.

Opisana zasada jest jednym z najprostszych przecinarek ręcznych, którymi trzeba manipulować własnymi rękami. Narzędzie elektryczne wymaga mniejszego napięcia mięśni. Obciążenie w tego typu nożycach jest przenoszone przez silnik elektryczny. Dokładność cięcia jest wyższa, a praca ma mniej zniekształceń.

Nowoczesne nożyce dźwigniowe, wyposażone w silnik elektryczny, zasilane są zarówno z akumulatora, jak iz sieci. Nożyczki mają blokadę startową przed niezamierzoną aktywacją. Wśród opcji akumulatorowych i sieciowych te pierwsze są częściej wybierane do użytku domowego, a drugie do instalacji w warsztatach, na budowach.

W przypadku konstrukcji na dużą skalę najlepszym rozwiązaniem jest przecinarka hydrauliczna. Zasada działania narzędzia jest podobna do poprzednich wersji. Różnica polega na napięciu przyłożonym do końcówki z cylindra hydraulicznego lub pompy. Waga takiego narzędzia nowoczesnych próbek waha się od 4 kg, a nacisk na metal wynosi około tony. Nożyczki zapewniają najlepszą jakość cięcia. Bezpieczniej jest pracować z narzędziem i mają najlepszą mobilność.

Wyświetlenia

Nożyce dźwigniowe nie ograniczają się do typów do cięcia obszernych podstaw z blachy. Filigranowe prace z przygotowaniem wzorzystych krawędzi i dekoracji można wykonać ręcznie, a nie nożyczkami stołowymi do metalu. Tworzenie części za pomocą tego urządzenia nie jest łatwym zadaniem, a wersje stołowe wyposażone w podwójną przekładnię są niedopuszczalne do wycinania kształtów.

Rodzaje przenośnych nożyc dźwigniowych dzielą się na:

• nóż;
• rzeźbione.

Nożyce nożowe są wyposażone w dwa jednoostrzowe noże. Cięcie metalu urządzeniem jest możliwe tylko wzdłuż krawędzi blachy.

Produkty te są konwencjonalnie podzielone na dwie kolejne grupy:

• wzdłuż nacięcia (lewo / prawo);
• według kształtu cięcia (zaokrąglone / proste).

Jeśli produkt ma prawy krój, oznaczenia będą znajdować się po odpowiedniej stronie, a w przypadku nożyczek z opcją lewą odwrotnie. Prace należy prowadzić wzdłuż zaznaczonej linii znakowania. Górny nóż powinien być umieszczony bezpośrednio nad oznaczeniami.

Nożyczki proste można wykorzystać do przygotowania półproduktów o prostych krawędziach. Dzięki produktom kręconym możesz uzyskać pięknie wykonany detal, który można wykorzystać do dekoracji. Nożyczki ręczne do metalu są bardziej rozpowszechnione niż stacjonarne, a także występują w kilku dodatkowych podgatunkach.

Na przykład istnieją modyfikacje żelazka dachowego, które mocuje się do stołu warsztatowego ślusarza. Pozwala to właścicielowi poświęcić mniej wysiłku. Narzędzie jest kompatybilne zarówno z profilowanym metalem o regularnym kształcie, jak i z kręconymi podstawami, które różnią się złożonymi kształtami.

Wykrojnik działa zgodnie z teorią żłobienia podłoża, które ma zostać wycięte. Produkty nadają się do obróbki żelaza profilowanego lub falistego. Półfabrykaty można ciąć na dowolne opcje.

Jak wybrać?

Aby wykrojka z blachy stalowej naprawdę okazała się wysokiej jakości, musisz zrozumieć niuanse obsługi konkretnego urządzenia tnącego. Przedmioty metalowe są sztywne. Jednak produkty profilowane i arkuszowe nie muszą być obrabiane profesjonalnymi elementami.

Podejście do prac związanych z obróbką metali charakteryzuje się stosowaniem cięcia na gorąco lub na zimno. Jeśli obrabiany przedmiot jest obrabiany na zimno, nie ma zmian strukturalnych. Funkcjonalne urządzenie do tej pracy jest wybierane ze zwiększoną wytrzymałością. Powinien być bardziej wytrzymały niż zwykły blank.

W metodzie obróbki na gorąco materiał poddawany jest działaniu temperatury. Praca ta polega na wykorzystaniu maszyn o klasycznych wymiarach z autogenicznymi. Domowa eksploatacja takich narzędzi jest niemożliwa. Istnieją jednak opcje wyposażenia wyposażone w laser do cięcia, które również mają wpływ na temperaturę.

Lepiej wybrać domowe nożyczki dźwigniowe z plastikowymi nasadkami na uchwytach. Prążkowane uchwyty zapewniają lepszą przyczepność. Jeśli operacja obróbki jest krytyczna, lepiej wybrać narzędzie wyposażone w napęd elektryczny. Silniki takich produktów mają średnio około 500 watów. Wydajność wariantów jest wysoka, a celność lepsza.

Jeśli metalowe przedmioty mają zwiększoną twardość, lepiej wybrać osprzęt maszynowy do ich obróbki. Konstrukcja urządzenia bez problemu poradzi sobie z obrabianymi przedmiotami o średnicy około 100 mm. W takim przypadku maszyna przetwarza części ze zwiększoną prędkością. Elektronarzędzie pozwoli również zaoszczędzić materiał arkuszowy, ponieważ zużycie wiórów okaże się niewielkie.

Wskazówki dotyczące użytkowania

Nożyce dźwigniowe mogą być przydatne, jeśli trzeba okresowo ciąć blachę i ciąć drut. Ich zastosowanie ma znaczenie w przypadku blach o grubości powyżej 0,5 mm. Wśród mistrzów to narzędzie nazywa się nożycami mocy, ponieważ są „silniejsze” niż zwykłe.

Aby operacje zakończyły się powodzeniem, nożyce dźwigniowe muszą być odpowiednio przymocowane do nadającej się do użytku powierzchni. Stalowa podstawa powinna być ustawiona ściśle prostopadle do części tnącej. Ruchoma część opada płynnie, bez szarpnięć. Konieczne jest trzymanie go za rączkę.

Główną radą dotyczącą korzystania z narzędzia jest przestrzeganie środków ostrożności . Nawet doświadczeni ślusarze doświadczają skaleczeń na palcach z powodu zapomnienia rękawic ochronnych. Blacha, zwłaszcza cięta, jest zwykle bardzo ostra. Dlatego jeśli liść przypadkowo spadnie na krawędź, może nawet odciąć kończyny. Praca wymaga wyjątkowej dokładności.

Konieczne jest monitorowanie dobrego stanu nożyczek, a także stanu stołu roboczego, który nie powinien się chwiać, ale być dobrze zamocowany. Samo urządzenie musi być utrzymywane w czystości, a praca na niesprawnym urządzeniu jest całkowicie zabroniona.

Ponieważ działanie sprzętu niesie ze sobą ryzyko, ważne jest, aby rzemieślnik wybrał odpowiednią odzież, która nie powinna mieć wybrzuszonych części. Do urządzenia można wciągnąć długie rękawy, kieszenie i inne detale. Najlepiej zachować odległość od ruchomych części.

Nie używaj urządzeń dźwigniowych do nieodpowiednich zadań . Na przykład do cięcia powierzchni drewnianych lub plastikowych.

Aby zapewnić najlepszą wydajność części, ruchome części muszą być okresowo smarowane. Wyeliminuje to przedwczesną korozję, a ostrza nożyc należy okresowo ostrzyć. Do czyszczenia nie używaj rozpuszczalników ani lakierów, ponieważ substancje te uszkadzają pomalowane części nożyczek.

Jeśli w konstrukcji maszyny występują paski napędowe, wymagają one szczególnej uwagi, ponieważ zwykle szybko się zużywają. Części należy sprawdzać pod kątem zużycia i napięcia, a w razie potrzeby okresowo wymieniać.

Jeśli sprzęt jest kupowany do użytku osobistego, jego regulacja, regulacja i konserwacja są wyłączną odpowiedzialnością kupującego.