2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-16 05:54
Wybór odpowiednich śrub do konkretnego rodzaju pracy nie jest łatwym zadaniem. Który pasuje do klamki, a który do szalunku? Należy wziąć pod uwagę cel śruby, jej klasę wytrzymałości, materiał produkcji i wiele więcej.
Co to jest?
Śruba to produkt do mocowania części. Jedna z części może być gwintowana od wewnątrz. Wygląd śruby to pręt z gwintem nałożonym na niego od zewnątrz z jednej strony i elementem konstrukcyjnym w celu przeniesienia momentu obrotowego z drugiej . Te ostatnie mogą mieć postać łba lub po prostu być wykonane jako szczelina w końcowej części korpusu śruby (istnieją inne formy).
Różnica między wkrętem a wkrętem polega na tym, że wkręt nie ma zwężającego się ku dołowi stożka, a wkręt nie przecina materiału podczas procesu wkręcania. Celem śruby jest połączenie gwintowe lub mocowanie . Ponadto może służyć jako oś i przytrzymywać obracające się części, prowadnica do ruchu obrotowego lub prostego itp.
Historia pochodzenia
Starożytni Grecy wiedzieli o mechanizmie śrubowym, jednak wtedy nazywano go śrubą Archimedesa. Później taki mechanizm opisał grecki matematyk Archytas z Tarentu . Drewniana przekładnia śrubowa stała się szeroko rozpowszechniona na Morzu Śródziemnym, była używana w prasach do wyciskania oleju i produkcji wina. Stało się to przed naszą erą, w I wieku. Co dziwne, średniowieczna Europa nie używała metalowych śrub i najprawdopodobniej nic o nich nie wiedziała.
Ręczny śrubokręt pojawił się w latach 1570-80 jako narzędzie do dokręcania śrub, ale nie był potrzebny . Wkrętaki zaczęły być szeroko stosowane dopiero w 1800-10 roku. Śruba pierwotnie była rodzajem łącznika budowlanego, jej zastosowanie ograniczało się do rzemiosła stolarskiego i kowalskiego.
Metalowa śruba stała się szeroko stosowanym elementem, gdy pojawiły się maszyny do wielkoskalowej produkcji on-line. Stało się to w drugiej połowie XVIII wieku.
Maszyny rozwijały się w dwóch kierunkach: wkręty do drewna były produkowane przemysłowo na specjalnie do tego przeznaczonym urządzeniu lub niezbędne wkręty były wybijane w małych partiach na półautomatycznej maszynie, na której można było zmieniać wyposażenie.
Czym oni są?
Jedną z głównych różnic między śrubami jest kształt łba. Szczelina na standardowy śrubokręt jest używana tylko w tych łącznikach, w których nie ma obciążenia połączeń. Ale trudno będzie mocno dokręcić i zablokować połączenia. Główne typy wkrętów do śrubokrętów to te z łbem cylindrycznym lub cylindrycznym kulistym, półkulistym, stożkowym, cylindryczno-stożkowym, kulisto-stożkowym.
Aby uniknąć wystawania głowy, użyj tajnych lub półtajnych modeli sprzętu . Takie modele są niestety najbardziej problematyczne w stosunku do innych gatunków. Mają słabą kombinację gwintu i stożkowej powierzchni główki. Jest to szczególnie widoczne w połączeniach, w których zastosowano więcej niż dwie śruby. Wyeliminowanie tej wady jest możliwe tylko częściowo - poprzez zastosowanie pasowania i luzu.
Do tego dochodzi taka wada, jak trudne zatrzymanie.
Najbardziej niezawodne metody można nazwać walcowaniem i obróbką zgrubną, ale są one stosowane tylko w przypadku metali ciągliwych i nierozłącznych połączeń . I jeszcze jedną wadą tego typu śrubek jest niska wytrzymałość gniazd na śrubokręt. Ale ten minus jest nieodłączny nie tylko w przypadku tajnych lub półtajnych typów, ale także w tych, które mają półkulistą lub cylindryczną głowę.
Kotwa wkręcana przeznaczona jest do mocowania masywnych urządzeń do podłoża . Wykonany jest z profili śrubowych. Produkt kotwiący jest utrwalany dzięki utwardzeniu ampułek, w których znajdują się szybkowiążące masy – mineralne lub poliestrowe. Umieszcza się je w otworze podczas montażu kotwy.
Montaż odbywa się poprzez połączenie go z innym rodzajem dokręcania - za pomocą kraty lub metalowej siatki. Kotwica może mieć do 30 cm długości . Śruba uwięziona jest stosowana w produktach elektronicznych. Jego osobliwością jest to, że średnica jego nici jest większa niż średnica pręta. Głowa produktu może być dowolna. Śruby o-ringowe wykonane są ze stali ocynkowanej.
Zamiast głowy ma pierścień lub haczyk . Służy do pracy z zawieszeniami w warunkach domowych i jest bardzo szeroko stosowany na budowach. Śruby dociskowe są poszukiwane w przemyśle stoczniowym, inżynierii mechanicznej i produkcji sprzętu AGD. Mogą być z otworem na śrubokręt lub bez niego.
Po wcześniejszym umówieniu
W zależności od przeznaczenia wkręty dzielą się na dwie grupy: wkręty mocujące i montażowe. Te pierwsze są potrzebne do zdejmowanych elementów złącznych, drugie - aby mocowanie części było statyczne i wzajemne względem siebie. Najczęstszym typem są łączniki . To właśnie te śruby odgrywają wiodącą rolę w odłączanym połączeniu śrubowym i wyglądają jak pręt, po jednej stronie którego znajduje się łeb, po drugiej - gwint.
Rolą głowicy jest niezawodne dociśnięcie połączonych ze sobą części . Dodatkowo to za łeb śrubę można chwycić śrubokrętem, kluczem, sześciokątem lub innym narzędziem. Kształt łba śruby mocującej może być okrągły, z 6 krawędziami, kwadratowy i inny. Termin „zamek” oznacza jeden z rodzajów łba, w którym niezwykle trudno jest przypadkowo lub celowo odkręcić łączniki. Na przykład może to być głowa z otworem (lub są dwie).
Tylko jeden rodzaj klucza nadaje się do „tajemnicy”, a jeśli nie wiesz, który z nich, nie będziesz w stanie odkręcić takiego zapięcia, to znaczy można go nazwać antywandalowym.
Jeśli mocowanie jest wykonane za pomocą śruby i nakrętki, nazywa się to śrubą, ale śruba nazywa się śrubą. Łeb śruby ma sześć powierzchni, dokręcany jest kluczem . Kiedy potrzebujesz przymocować części o niedoskonale płaskiej powierzchni, gdzie planujesz wkręcić śrubę, powstaje przypływ lub powierzchnia jest obrabiana w taki sposób, aby nadać jej płaszczyznę. Jeśli tego nie zrobisz, zapięcie nie będzie mocne i nie zostanie osiągnięte ścisłe dopasowanie. Połączenie będzie przekrzywione, co spowoduje niepotrzebne naprężenie wszystkich elementów, a w efekcie śruba ulegnie zniszczeniu.
Za pomocą połączenia śrubowego można łączyć nawet miękkie materiały, ale w każdym punkcie połączenia wymagana jest mocna tuleja.
Jeśli chodzi o śruby dociskowe, mają one występ lub wgłębienie z jednej strony, aby mocowanie było mocniejsze i mocniejsze . Czasami konieczne jest nawet wykonanie specjalnych otworów, aby połączenie było niezawodne. Śruby dociskowe mogą być stożkowe, płaskie, cylindryczne, wiercone, stopniowane.
Te ostatnie są kuliste lub stożkowe. Wszystkie powyższe odnoszą się do GOST 12414-94 . Jeśli mówimy o innych standardach, są też ryflowane, kuliste końcówki i śruby z nacięciem z każdej strony (całkowicie symetryczne). Te ostatnie są szeroko stosowane w montażu przy użyciu automatów.
Śruba regulacyjna jest wynalazkiem amerykańskim . Dziś jest bardzo szeroko stosowany w wielu gałęziach przemysłu. Typowy przedstawiciel tego typu składa się z umiejętnie obrobionego cylindra o różnych końcach: jeden ma mniejszą średnicę, jego dyfuzor jest zagłębiony, a gwint ma mniejszy skok. Dzięki temu produktowi możesz dosłownie wyregulować "na kolanie". Dzięki powiększonej powierzchni czołowej można użyć różnych narzędzi do ustawienia śruby w pozycji „w biegu”.
Taka śruba służy na przykład do sprawdzania wytrzymałości montażu części w różnych pracach wykończeniowych budowlanych, czy to przy zakładaniu ram okiennych, drzwiach czy drewnianych podporach.
Według kształtu głowy
Śruby z łbem walcowym różnią się w zależności od ich kształtu. Może być:
- płaski;
- radełkowana - ta łeb nie ma rowka, takie śruby są przeznaczone do ręcznego wkręcania;
- wypukły;
- okrągły - takie produkty dekoracyjne służą do nadania atrakcyjnego wyglądu;
- grzyb (w postaci półkuli) - głowa znajduje się nisko i ściśle przylega do części, z którą jest przymocowana;
- wpuszczany – ten typ łba ma kształt stożka, natomiast powierzchnia zewnętrzna jest płaska, przeznaczona do zatopienia łączników w materiale;
- półukryty - ten kształt wygląda jak tajemnica, ale zewnętrzna powierzchnia nie jest płaska, ale zaokrąglona.
Według rodzaju gniazda
Szczelina na łbie śruby pełni jedną funkcję - zapewnia niezawodny kontakt z jednym z rodzajów śrubokręta lub klucza do wkręcania lub odkręcania produktu. W związku z tym wymiary szczeliny mogą być tylko standardowe (podobnie jak rozmiary śrubokrętów i kluczy). Szczelina musi być mocna, długo utrzymywać swój kształt, nie „odłamywać się” podczas odkręcania lub dokręcania śruby.
Główne typy łączników gwintowanych to śruba, nakrętka, śruba, śruba, śruba samogwintująca. Różnią się one zarówno rodzajem i kształtem nici, jak i rodzajem główek i wielowypustów.
- Rygiel ma tradycyjnie 6-stronny łeb (pod klucz).
- Śruba lub śruba może mieć pojedyncze nacięcie (trzeba z tym popracować płaskim śrubokrętem) lub w formie krzyżaka (wówczas potrzebny jest śrubokręt krzyżakowy).
- Wkręty samogwintujące są zwykle wkręcane w materiał o dużej wytrzymałości, dlatego potrzebna jest szczelina w kształcie krzyża typu PH lub w kształcie krzyża, która ma dodatkowe kątowe „belki”.
- Wkręt lub wkręt do drewna może mieć również łeb sześciokątny zarówno zewnętrzny, jak i wewnętrzny.
- Gniazdo może mieć inny, bardziej złożony kształt - gwiazdkę (a liczba twarzy jest różna - 8 lub 12), ukośny trójkąt, kwadrat lub gniazdo (dla klucza widelca), a także inne kształty.
Materiały (edytuj)
Zgodnie z wymaganiami normy DSTU ISO 898-1:2003 śruby wykonane są ze stali węglowej. Może to być stal węglowa domieszkowana lub hartowana, a także stal stopowa . Stal węglowa jest stopem węgla i żelaza. Taka stal może być niskowęglowa, średniowęglowa i wysokowęglowa.
Stal stopowa nazywana jest stalą węglową z dodatkowymi pierwiastkami w składzie (dodatki stopowe) . Z kolei stale stopowe mogą być niskostopowe, średniostopowe i wysokostopowe. A także śruby mogą być wykonane ze stali odpornej na korozję (tj. nierdzewnej).
Najczęściej spotykane elementy złączne wykonane są ze stali austenitycznej, której głównymi składnikami są chrom i nikiel . Jeśli potrzebne są elementy złączne tam, gdzie występuje silne tarcie, wysoka przewodność cieplna, przewodność elektryczna i jednocześnie niska waga produktu, odpowiednie są śruby ze stopów metali nieżelaznych. Są to przede wszystkim mosiężne i brązowe łączniki.
Mosiądz nazywany jest stopem cynkowo-miedziowym, a brąz to stop miedzi i cyny . Mosiądz do produkcji śrub nie jest pobierany, ale antymagnetyczny. A także używaj stopów miedzi i aluminium. Istnieją również wyroby z tworzyw sztucznych, jednak ich wytrzymałość jest niewielka, znajdują zastosowanie np. w zabawkach dla dzieci.
Wymiary i waga
Przy określaniu rozmiaru sprzętu ważne jest, aby dokładnie wiedzieć, jaką średnicę ma pręt (tradycyjnie oznacza się ją literą d), a także długość produktu. Nazwa zawiera informację o tym, jaki typ głowicy i według jakiego standardu jest mocowana za pomocą tego sprzętu. Śruba z gwintem metrycznym jest oznaczona w dokumentach wzorem MDxPxL . W tym przypadku M jest znakiem gwintu, d, jak już wspomniano, jest średnicą (mierzy się ją i podaje w mm), P jest oznaczeniem skoku gwintu (również w mm), a L jest długością produktu (jest również mierzony w milimetrach). Gwint ma w większości przypadków cale, to znaczy jest mierzony w calach.
Oprócz standardowych śrub istnieją również mini śrubki . Na przykład są szeroko stosowane w ortodoncji. Wykonane są ze stopu tytanu, są samotnące i samowiercące, ale posiadają tępy stożek, co zapobiega urazom dziąseł podczas ich montażu. A także mini śruby są używane w akcesoriach, takich jak okulary. I są też maxi-śruby, na przykład mocowanie do szalunku, którego długość sięga 3 m.
Waga śrub jest bezpośrednio związana z ich wymiarami oraz materiałem, z którego są wykonane. Im lżejszy materiał i im mniejszy rozmiar, tym mniejsza waga.
Producenci
Krajowi producenci śrub otrzymali dobre recenzje od konsumentów, na przykład „Perm Fasteners” lub „Pierwsza fabryka elementów złącznych” … Rynek sprzętu jest rozległy, w kraju jest wielu producentów, polityka cenowa umiarkowana (szczególnie w porównaniu z cenami produktów firm zagranicznych).
Dlatego w większości przypadków rosyjski konsument wybiera rosyjskie śruby.
Wskazówki dotyczące wyboru
Aby prawidłowo dobrać elementy złączne, musisz dokładnie wiedzieć, do czego jest kupowany (do montażu sprzętu, do wymiany zużytych lub w inny sposób nieużytecznych analogów). Oprócz, warunki pracy odgrywają ważną rolę - będzie montowany wewnątrz lub na zewnątrz, niezależnie od tego, czy będą oddziaływać na niego obciążenia statyczne i dynamiczne, niezawodność, wytrzymałość, bezpieczeństwo elementu mocującego.
Jeśli potrzebujesz wzmocnionej siły mocowania lub musisz zamontować śrubę w miejscu o utrudnionym dostępie lub stałym obciążeniu dynamicznym, wystarczy śruba sześciokątna. W przypadku konieczności mocowania cienkich blach i metalowej ramy stosuje się śruby z podkładką dociskową i łbem półokrągłym. Takie produkty nie odkształcają cienkiego metalu w punktach łączenia, a powierzchnia styku blachy i łączników zwiększa się.
Śruba ściągająca (inaczej nazywana meblami) służy do montażu mebli skrzyniowych, konstrukcji z płyt wiórowych, a także konstrukcji ze sklejki i drewna. Wylewka jest produktem trwałym i niezawodnym . Aby go zabezpieczyć, będziesz musiał użyć klucza imbusowego. Przed zamontowaniem śruby zaciskowej należy przygotować otwór i gniazdo pod łeb stożkowy urządzenia mocującego.
Półcylindryczny łeb śruby jest potrzebny, gdy konieczne jest zawieszenie i zamocowanie blachy na konstrukcji metalowej . Produkt ten prezentuje się bardzo estetycznie. Aby bezpiecznie połączyć pogrubiony materiał arkuszowy z metalową ramą, wymagany jest łeb z łbem stożkowym. Przed montażem należy przygotować otwór w blasze i usunąć fazkę tak, aby płaszczyzny blachy i końcówka łba stożkowego były na tym samym poziomie.
Ten projekt wygląda estetycznie, ale nie wytrzymuje obciążeń dynamicznych.
Jeśli wystarczy tylko przymocować jeden do drugiego, a konstrukcja nie będzie poddawana żadnym obciążeniom ani statycznym, ani dynamicznym, a dodatkowo estetyka również nie ma znaczenia, wystarczy zwykła śruba z łbem stożkowym ściętym z płaskim nacięciem.
Zalecana:
Ocynkowane Wkręty Samogwintujące: Wkręty Samogwintujące O Długości 25 Mm I 180 Mm, 5x45 I Inne Rozmiary, Ich Waga
Wszystko o ocynkowanych śrubach. Co to są wkręty samogwintujące o długości 25 i 180 mm, 5x45 i inne rozmiary. Waga i cechy ich instalacji
Wkręty Samogwintujące ShSGD: Do Deski Modrzewiowej, Dekodowania I Mocowania, Wkręty Samogwintujące SGD 4,2x75, 3,8x51, 3,8x45 I Inne Rozmiary
Co to są wkręty samogwintujące ShSGD? Co musisz wiedzieć o ich dekodowaniu i mocowaniu, o wkrętach samogwintujących SRS 4.2x75? Jakie powinny być śruby do deski modrzewiowej?
Wkręty Samogwintujące Do Płyty Wiórowej: Jak Wkręcić Wkręt Samogwintujący, Jeśli Został Wyrwany? Wkręty Samogwintujące 16 Mm I Inne Rozmiary, Odmiany I Wskazówki Do Wyboru
Podczas pracy z płytami wiórowymi używaj specjalnych wkrętów do płyt wiórowych. Jak wybrać wkręty samogwintujące 16 mm i inne rozmiary? Jak wkręcić wkręt samogwintujący, co zrobić, jeśli zostanie wyrwany z miejsca instalacji?
Wkręty Samogwintujące Do Drewna (36 Zdjęć): GOST, Strukturalne Wkręty Samogwintujące Z Podkładką Dociskową I Ocynkowane Pod Sześciokątem, Inne Rodzaje Wkrętów Samogwintujących
Wkręty samogwintujące do drewna: cechy, wymiary i waga według GOST. Odmiany: wkręty konstrukcyjne z podkładką dociskową i ocynkowane pod sześciokąt, okucia do mebli „pchły”. Jak wybrać wkręt samogwintujący do drewna? Zasady pracy
Wkręty Samogwintujące Do Metalu (42 Zdjęcia): Tabela Rozmiarów Według GOST, Czarne Wkręty Samogwintujące Do Mocowania Poliwęglanu Do Metalu I Innych Modeli
Wkręty samogwintujące do metalu i ich cechy. Gdzie są używane? Jakie są rodzaje: czarne wkręty samogwintujące do mocowania poliwęglanu do metalu i innych modeli? Jakie regulacje są regulowane? Jak prawidłowo korzystać z tego typu sprzętu i go wybrać? Tabela rozmiarów według GOST