Stojak Wiertarski (44 Zdjęcia): Jak Wybrać Prowadnice I łóżko Do Maszyny? Jak Zrobić Pionowy Uchwyt Do Wiercenia?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-18 12:22

Odpowiadając na pytanie, co to jest stojak na wiertarkę, wiertarkę udarową lub śrubokręt, należy zauważyć, że mówimy o urządzeniu stacjonarnym, do którego mocowane są te narzędzia. Istnieją różne rodzaje takich urządzeń, które znacznie ułatwiają wiercenie. Ze względu na dość szeroką gamę urządzeń na rynku, do wyboru konkretnych modeli należy podejść z uwzględnieniem szeregu kryteriów.

Co to jest?

Wykonanie prostego otworu w twardym i grubym materiale nie jest łatwe. Wiercenie pod kątem jest tak samo trudne, jak wiertło lub frez mogą się ześlizgnąć, zwiększając średnicę otworu. W takich sytuacjach najbardziej racjonalnym rozwiązaniem byłoby zastosowanie wysokiej jakości statywu wiertniczego. To urządzenie w połączeniu z samym narzędziem wiertniczym zamienia się w małą maszynę.

Teraz rynek oferuje produkty wielu producentów (na każdy gust i portfel). Jednak do wyboru stojaków, uchwytów i szyn należy podchodzić z najwyższą starannością. Nie wykluczaj możliwości wykonania urządzeń własnymi rękami.

Stojaki pod sprzęt wiertniczy mogą znacznie rozszerzyć jego funkcjonalność . Jednocześnie jedną z głównych zalet sprzętu jest jego kompaktowość i wszechstronność. Zakupione modele mogą mieć różne konfiguracje (w zależności od marki i ceny produktu). W szczególności zestaw zawiera czasami imadło do sztywnego mocowania obrabianego przedmiotu oraz inne dodatkowe elementy.

Zdecydowana większość uchwytów jest zwarta. Dzięki temu z powodzeniem mogą być eksploatowane w małych warsztatach, garażach, a nawet mieszkaniach. Średnie wymiary łóżka to 15x20 cm, a wysokość stelaża to 50 cm, przy czym masa urządzeń waha się w granicach 2-6 kg.

Zalety i wady

Niezależnie od marki i ceny, wszystkie stojaki są zaprojektowane tak, aby uprościć proces wiercenia, dlatego niektóre specyficzne cechy są ich głównymi zaletami.

• Znaczące rozszerzenie zakresu możliwości obsługiwanego narzędzia. Na przykład wysokiej jakości stojak umożliwia frezowanie powierzchni.
• Poprawa dokładności wykonywanych operacji poprzez ustawienie wiertła i frezu ściśle prostopadle lub pod stałym kątem w stosunku do obrabianego materiału.
• Możliwość pracy z twardymi materiałami, w których jednym z ważnych punktów jest wykluczenie ślizgania się wiertła po obrabianej powierzchni na początkowym etapie.
• Możliwość wiercenia otworów nie tylko prostopadle, ale również pod różnymi kątami. Nowoczesne modele umożliwiają wiercenie pod kątem do 70 stopni.

Biorąc pod uwagę wszystkie powyższe, możemy powiedzieć, że wysokiej jakości stojak to nie tylko efektowny dodatek do narzędzia, ale także pozwala przekształcić go w pełnoprawną maszynę o kompaktowych wymiarach. Niestety nie obywa się to bez oczywistych wad. Większość wad wynika z wad konkretnych producentów.

Często nawet drogie urządzenia nie spełniają wymagań . Dotyczy to zarówno jakości użytych materiałów, jak i montażu. Wielu użytkowników w swoich recenzjach zwraca uwagę na brak uniwersalnych urządzeń mocujących, które pozwalałyby na stosowanie różnych marek narzędzi wiertniczych. Jednak ujednolicenie takich elementów jest w praktyce niemożliwe.

Wyświetlenia

Wszystkie urządzenia wiertnicze na rynku różnią się od siebie przede wszystkim cechami konstrukcyjnymi i funkcjonalnością. Dodatkowo mogą być wyposażone w różnego rodzaju oprzyrządowanie, wśród których na liście znajdują się np. imadła i odpylacze. Dodatkowe elementy pozwalają maksymalnie uprościć obsługę narzędzi.

Zgodnie z zasadą użytkowania można wyróżnić dwie kategorie urządzeń

• Stacjonarne stojaki, które zamieniają zwykłą wiertarkę, wiertarkę udarową lub śrubokręt w kompaktowy analog maszyny. Produkty te ze względu na swoją wagę i sztywną konstrukcję zapewniają wysoką precyzję we wszystkich operacjach. Główne wady to brak mobilności i wysoki koszt.
• Mobilne nasadki lub prowadnice wierteł, które są urządzeniami zapewniającymi akceptowalną dokładność wiercenia w minimalnym rozmiarze.

Kolejnym ważnym kryterium jest funkcjonalność danych urządzeń

• Stojaki do wiercenia pionowego z uniwersalnymi uchwytami i maksymalną stabilnością. Często stają się nieodzownym elementem miniwarsztatów i pomocników domowych rzemieślników.
• Urządzenia obrotowe, które są bardziej złożonym i funkcjonalnym wyposażeniem. Oprócz przesuwania wspornika ze stałym narzędziem wiertniczym w płaszczyźnie pionowej w celu ustawienia wymaganej odległości od obrabianego materiału do skoku roboczego wiertła, takie stojaki umożliwiają ustawienie kąta wiercenia. Dzięki temu sprzęt może być również używany jako frezarka lub polerka.

Równie ważną rolę odgrywają elementy mocujące samego stojaka . Jak pokazuje praktyka i świadectwa, modele magnetyczne są najbardziej niezawodną opcją. Większość profesjonalnych opraw ma tę metodę montażu. Maksymalną stabilność w tym przypadku zapewnia silne pole elektromagnetyczne. Magnetyczne stojaki wiertarskie można bezpiecznie mocować w płaszczyznach pionowych, poziomych i pochylonych. Pozwala to na wykonywanie prac w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Z reguły taki sprzęt ma szereg dodatkowych opcji. Na przykład przyrząd nie może zostać włączony, jeśli z magnesu nie są emitowane żadne impulsy.

Inną metodą mocowania jest próżnia. Swoją niezawodność udowodnił również w praktyce. Porównując takie regały z magnetycznymi, eksperci zwracają uwagę na wyższy koszt tych ostatnich.

Marki

Opisany sprzęt jest wygodnym i użytecznym dodatkiem, zapewniającym szybkie i niezawodne mocowanie narzędzi wiertniczych do wykonywania prac stacjonarnych z dużą precyzją. Biorąc pod uwagę zapotrzebowanie wiele firm produkcyjnych uruchomiło produkcję takich urządzeń. Wszystkie modele prezentowane w tym segmencie rynku różnią się od siebie konstrukcją, funkcjami, wyposażeniem i kosztami.

Jedną z popularnych marek jest " Kotwica " … Firma oferuje konsumentom wysokiej jakości urządzenia do pracy z narzędziami o różnej charakterystyce (moc, waga i średnica szyjki korpusu).

Produkty marki cieszą się nie mniejszym popytem iskrzący … W recenzjach właściciele tej techniki zwracają uwagę na zwiększoną stabilność zapewnianą przez obecność wysokiej jakości płyty podstawy odlanej z żeliwa.

Również dzisiaj w rankingu popularności znajdują się inne modele stojaków

• " Kaliber " - solidna i wszechstronna konstrukcja, która przekształca ręczne narzędzia wiertnicze w kompaktową, stacjonarną maszynę.
• Dremel - urządzenie charakteryzujące się funkcjonalnością, długą żywotnością i przystępną ceną. Modele te umożliwiają wiercenie pionowe, wiercenie pod kątem, polerowanie i poziome szlifowanie materiałów.
• Sparta - stojaki, które zamieniają zarówno wiertarki, jak i wkrętarki w urządzenia stacjonarne. Do głównych zalet należy obecność wysokiej jakości mechanizmu odpowiedzialnego za płynność i równomierność podawania stałego narzędzia.
• Skrab - modyfikacja obrotowa, która stała się racjonalną opcją do zastosowania w małych warsztatach, garażach i warunkach domowych. Konstrukcja łączy w sobie wytrzymałość, trwałość i przystępną cenę.

Oprócz wszystkich powyższych, użytkownicy wyróżniają modele Diolod i Artu … Te pierwsze są z równą skutecznością stosowane w warunkach domowych i przemysłowych. W zależności od modyfikacji zmienia się średnica szyjki korpusu narzędzia, którą można zamocować w uchwycie.

W drugim przypadku mówimy o urządzeniach obrotowych wykonanych z aluminium. Obecność zacisku pozwala szybko zainstalować konstrukcję na dowolnym blacie.

Jak wybrać?

Biorąc pod uwagę szeroką gamę modeli oferowanych przez różne firmy produkcyjne, do wyboru najbardziej odpowiedniego modelu należy podchodzić z należytą starannością i odpowiedzialnością. Przede wszystkim należy dokładnie sprawdzić samo wiertło pod kątem obecności szyjki do lądowania, ponieważ niektóre urządzenia mogą jej nie mieć. Ten element to cylinder o długości kilku centymetrów. Większość wiertarek i wkrętaków ma standardową średnicę 4,3 cm. Oprócz cech konstrukcyjnych samego narzędzia wiertniczego należy zwrócić uwagę na kilka innych punktów.

Parametry, materiał wykonania i jakość płyty podstawy. Jak pokazuje praktyka, produkty żeliwne są bardziej praktyczne i skuteczne. Kolejnym ważnym szczegółem będzie dostępność urządzeń montażowych i otworów do mocowania konstrukcji do stołu i instalowania imadła

• Odległość między samym stojakiem a osią wiertła, która określa maksymalny rozmiar obrabianego przedmiotu.
• Cechy uchwytu, które określają listę modeli narzędzi odpowiednich do montażu na statywie.
• Regulowana głębokość wiercenia. Ta opcja jest odpowiednia w sytuacjach, w których musisz wykonać dużą liczbę identycznych otworów.
• Zasada mechanizmu ruchu.

Na szczególną uwagę zasługuje ostatni punkt. Niektóre modele uchwytów są wyposażone w specjalne sprężyny, dzięki którym możliwe jest uzyskanie płynnego ruchu wiertła. Kolejną zaletą takich konstrukcji jest automatyczny powrót uchwytu do pierwotnej pozycji po zmniejszeniu nacisku na dźwignię.

Wymagane dane

Każdy stojak na wiertarkę, niezależnie od jego wielkości i z uwzględnieniem przeznaczenia takich urządzeń, ma podstawowe elementy konstrukcyjne, z których każdy pełni swoje własne funkcje i musi spełniać określone wymagania.

• Stanina - jeden z głównych elementów opisywanego sprzętu, który stanowi jego podstawę (stojak) i zapewnia stabilność całej konstrukcji. Ponadto na łóżku znajduje się imadło do mocowania obrabianych przedmiotów. Waga i wymiary tego elementu zależą od mocy użytego narzędzia oraz listy zadań do wykonania.
• Poradnik , który znajduje się ściśle pionowo w stosunku do podstawy. Nawet niewielkie odchylenie może uszkodzić obrabiany przedmiot i złamać wiertło lub frez. W zależności od cech konstrukcyjnych konkretnego modelu część ta może być wykonana z różnych materiałów.

• Mechanizm podróżny . Nie ma ścisłych wymagań dotyczących urządzenia tego węzła, nie są stosowane żadne szablony. Jego głównym zadaniem jest zapewnienie płynnego ruchu, zabezpieczonego wspornikami lub zaciskami narzędzia wiertniczego wzdłuż statywu. Istnieje wiele odmian tych mechanizmów.
• Uchwyt na sprzęt (wiertarka, wiertarka udarowa, śrubokręt). Jako efektywne mocowanie wykorzystywane są zaciski, podkładki i inne elementy mocujące.

Oprócz wymienionych elementów, które są obowiązkowe, urządzenie wiertnicze do pracy stacjonarnej może być wyposażone w szereg urządzeń wtórnych (pomocniczych). Pozwalają rozszerzyć funkcjonalność sprzętu i uprościć operacje. Mowa w szczególności o dodatkowych przystankach, różnych przystawkach i oprawach oświetleniowych.

Jak to zrobić samemu?

Oczywiście najłatwiejszym sposobem na poszerzenie możliwości istniejącego narzędzia jest zakup gotowej konstrukcji. Jednak wielu jest zainteresowanych możliwością wykonania ręcznie robionych stojaków na wiertarki. Analizując recenzje, możemy stwierdzić, że jest to stosunkowo prosty proces. Jednak jego realizacja będzie wymagała pewnej wiedzy, a także odpowiednich umiejętności praktycznych, materiałów i narzędzi.

Biorąc pod uwagę cechy konstrukcyjne, które pozwalają zamienić zwykłą wiertarkę w wiertarkę, można je wykonać nawet z powiększalnika fotograficznego, którego urządzenie początkowo zawiera kilka niezbędnych kluczowych elementów. Istnieje kilka opcji wykonania domowego stojaka. Lista wymaganych materiałów, sprzętu i narzędzi będzie zależeć od wyboru na korzyść drewnianego lub metalowego uchwytu.

Łóżko może być wykonane z płyty (metalowej lub drewnianej), której wymiary określane są pojemnością sprzętu oraz wymiarami obrabianych przedmiotów. Kolejnym decydującym czynnikiem jest funkcjonalność przyszłego projektu. Jeśli dla wiertarki wystarczy wykonanie łóżka o wymiarach w zakresie 600x600 mm, to w przypadku jednostki wielofunkcyjnej wskaźniki te należy zwiększyć.

Bezpośrednio sam stojak i podpory mogą być wykonane z rur metalowych, w tym profilowych, oraz z prętów drewnianych. Należy pamiętać, że stelaż pełniący rolę prowadnicy powinien być jak najbardziej płaski. Nie zapomnij o trwałości.

Kolejnym ważnym elementem jest mechanizm przesuwania wiertła i innego sprzętu wzdłuż prowadnicy. Podstawą tej jednostki będzie uchwyt i sprężyny, a sam mechanizm może być wykonany w kilku wariantach.

• Wysuwana i montowana bezpośrednio przy rączce, którą następnie umieszcza się pomiędzy dwiema płytami zamontowanymi na stelażu. Kiedy uchwyt przesuwa się w dół, sprężyna i sam wózek wracają do swojej pierwotnej pozycji.
• W postaci dwóch sprężyn montowanych w specjalnych rowkach wózka pod kątem 90 stopni, do których mocowany jest sworzeń i płyty boczne. Po naciśnięciu dźwigni sprężyny są ściśnięte, a wiertło przesuwa się w dół. Jak tylko uderzenie w uchwyt ustanie, cały zespół powróci do swojej pierwotnej pozycji.

Konieczne jest wymienienie wyraźnych zalet gadżetów domowej roboty:

• wykonanie takich konstrukcji własnymi rękami jest tańsze niż kupowanie gotowych;
• brak jakichkolwiek ograniczeń pozwala na użycie prawie dowolnych materiałów i części zamiennych z przestarzałego lub przestarzałego sprzętu;
• rysunki urządzeń i szczegółowe instrukcje, w tym powiązane filmy, są swobodnie dostępne w dużych ilościach;
• każdy, kto chce, z niezbędną wiedzą i umiejętnościami, może stworzyć regał według swoich rysunków i uwzględniając wszystkie potrzeby.

Mówiąc o najważniejszych wadach wykonywania konstrukcji do wiercenia własnymi rękami, należy zwrócić uwagę na to, że:

• na niektórych etapach może być wymagany dostęp do tokarki, spawarki i innego profesjonalnego sprzętu;
• z powodu błędów, nawet drobnych, pojawia się luz, co negatywnie wpływa na jakość wiercenia i innych prac;
• najczęściej modele rękodzieła mają ograniczoną funkcjonalność.

Jednak dzięki kompetentnemu podejściu i wysokiej jakości produkcji wszystkich elementów możesz nawet samodzielnie zmontować model obrotowy. Często domowe produkty nie są gorsze (i pod pewnymi względami lepsze) od modeli fabrycznych. Wszystko zależy od prawidłowego doboru materiałów i jakości wykonania.

Instalacja

Każda kompaktowa maszyna musi być prawidłowo zmontowana i zainstalowana, bezpiecznie przymocowana do stołu, stołu warsztatowego lub oddzielnej szafki. W przeciwnym razie jakość wykonanej pracy i jej żywotność znacznie się zmniejszą. Zakupione modele montowane są w ścisłej zgodności z dokumentacją rysunkową i załączoną instrukcją.

W przypadku projektów domowych należy przestrzegać ogólnych zasad i zaleceń. Prawidłowy montaż będzie kluczem do długoletniej pracy i maksymalnej dokładności w wykonywaniu wszystkich prac przewidzianych funkcjonalnością szafy. Montaż mini-maszyny odbywa się według następującego algorytmu:

• instalacja łóżka;
• instalacja prowadnicy i rekwizytów;
• montaż podwozia;
• mocowanie bezpośrednio do samego narzędzia wiertniczego (wiertarka, śrubokręt, wiertarka udarowa).

Ważnym punktem jest sprawdzenie obecności luzów i jakości połączeń na wszystkich etapach montażu i instalacji konstrukcji. Ponadto należy zwrócić szczególną uwagę na niezawodność przystawki wiertniczej. Należy pamiętać, że wiertło lub frez muszą być ustawione ściśle pionowo. W przeciwnym razie spada jakość wiercenia i wzrasta ryzyko złamania narzędzia.