Wymiary „domu Blokowego”: Grubość I Szerokość, Długość Drewnianej Deski Pod Kłodą, Na Co Zwrócić Uwagę Przy Wyborze Dekoracji Wewnętrznej I Zewnętrznej

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-16 05:54

Różnorodność materiałów okładzinowych zwróci uwagę każdego kupującego. Aby dokonać właściwego wyboru, musisz wiedzieć, który materiał będzie Ci wiernie służył i nie zawiedzie Cię w każdą pogodę. Najbardziej optymalnym rozwiązaniem pod względem finansowym do okładzin ścian różnych konstrukcji budowlanych i domowych jest materiał zwany klapą lub „domem blokowym”.

Osobliwości

Dom w obliczu materiału „dom z bloku” wygląda powściągliwie i lakonicznie, ale jednocześnie bardzo dostojny i stylowy, dzięki czemu „dom z bloku” jest szeroko stosowany nie tylko na zewnątrz, ale także w tworzeniu rozwiązania wewnętrzne.

Dawno, dawno temu nie pojawiło się pytanie, z jakiego materiału był zrobiony „dom z klocków”. Teraz prezentowane są różnorodne nowoczesne materiały wykończeniowe na każdy gust, które stanowią szerokie pole do kreatywności. Właściwości konsumenckie, rozmiary, profile, kolory „domu blokowego” nie są niczym ograniczone, co czyni go absolutnie „elastycznym” w realizacji wszelkich zewnętrznych decyzji konsumenckich, zapewniając doskonałe połączenie wizualne w różnych stylach.

„Block House” to panel imitujący drewno, który można wykonać z różnych materiałów, takich jak winyl, metal, MDF, naturalne drewno i inne.

Rodzaje paneli

Drewniany „dom blokowy” imituje bal, ale jest to deska o struganej powierzchni o szerokości od 80 do 150 mm i grubości od 8 do 20 mm, charakteryzująca się obecnością rowków i kalenicy. Najczęściej spotykane próbki to sosna, modrzew, dąb, lipa, olcha i inne. Drewniany „dom blokowy” dzieli się na następujące typy w zależności od przeznaczenia:

• do dekoracji wnętrz (przybliżone wymiary gabarytowe panelu to 22x99x2100 mm lub 22x99x3000 mm);
• uniwersalny (36x142x3000 mm lub 36x142x 6000 mm);
• do dekoracji zewnętrznej (36x1930x6000 mm).

Metalowy „dom blokowy” również imituje drewno, ale ma wiele zalet w zakresie odporności na światło, ognioodporność, jest odporny na ekstremalne temperatury i bezpretensjonalny w utrzymaniu. Jej głównym obszarem zastosowania są okładziny elewacyjne. Przybliżone wymiary całkowite panelu to 22x360x600 mm.

„Dom blokowy” wykonany z PVC jest najbardziej budżetowym ze wszystkich powyższych, ale to nie przeszkadza mu w posiadaniu przyzwoitej listy pozytywnych właściwości:

• odporność na ekstremalne temperatury w zakresie od -50 do + 60 ° C;
• odporność na rozwój mikroorganizmów przy zmianach wilgotności;
• bezpretensjonalna opieka;
• żywotność sięga 50 lat;
• przybliżone wymiary gabarytowe panelu to 2x24x366 mm.

Produkcja paneli drewnianych

W pierwszym etapie wstępnie obrobiona kłoda jest piłowana metodą poprzeczną lub promieniową. Następnie w okresie od 10 dni do 2 tygodni (czas schnięcia uzależniony jest od początkowej wilgotności drzewa) jest wystawione na działanie wysokich temperatur. Ponadto za pomocą frezarek profil i czoło płyty są formowane bezpośrednio. Następnie wycina się grzebień i rowki. W kolejnym etapie produkt jest przycinany i sortowany.

Funkcje przechowywania opcji drewnianych

Nie zapominaj, że drewno jest bardzo kapryśnym materiałem, dlatego bardzo ważne jest, aby po obróbce zapewnić optymalne warunki przechowywania, które nie będą prowadzić do katastrofalnych konsekwencji. Drzewo musi być chronione przed wysoką wilgotnością.

Aby uniknąć uszkodzenia paneli pod wpływem wilgoci, płyty pakuje się w specjalną folię termokurczliwą, tworząc paczki składające się z kilku lameli, pozostawiając otwarte końce, aby zapewnić naturalną wentylację. Należy zauważyć, że deska, która wyschła przy naturalnej wilgotności, odkształca się i pęka znacznie mniej. Sucha deska powinna mieć wilgotność nieprzekraczającą 15%.

Przy wyborze należy zwrócić uwagę na cechy i koszt konsumenta. Sucha podszewka jest o 25-30% droższa ze względu na koszty suszenia, ale jednocześnie mniej pęka i odkształca się.

Biorąc pod uwagę jakość i właściwości różnych gatunków drewna, panele dzielimy na odmiany lub klasy (A, B, C). Oddzielenie to odbywa się w zależności od stanu drewna, obecności kieszeni żywicznych i przerośniętych sęków.

Dane kategorii muszą być odzwierciedlone na opakowaniu „domu blokowego”

• A - na każde 150 cm długości dopuszczalny jest jeden węzeł, dwie kieszenie żywiczne i dwie ślepe pęknięcia;
• B - na każde 150 cm długości dopuszczalne są nie więcej niż cztery sęki, dwie kieszenie żywiczne i dwie ślepe pęknięcia;
• C - dopuszczalne pęknięcia, kieszenie, większe sęki niż w innych kategoriach.

Najwyższej jakości „dom blokowy” należy do klasy A.

Etapy mocowania paneli przy poszyciu domu

Okrywając dom, musisz przestrzegać prostych zasad i działać konsekwentnie.

Przed przystąpieniem do pracy materiał musi zostać poddany aklimatyzacji (w celu zaakceptowania właściwości środowiska w celu wykluczenia dalszych deformacji, pęknięć i zniekształceń). Przy pracach na zewnątrz okres adaptacji wynosi od 2 do 3 dni, przy dekoracji wnętrz – minimum 5 dni

• Izolacja termiczna i paroizolacja ścian zewnętrznych budynku.
• Przygotowanie „domu blokowego”. Obróbka powierzchni paneli szybkimi i głęboko penetrującymi środkami ochronnymi. W przypadku rowków i kołków zaleca się wykonanie tej procedury dwukrotnie.
• Montaż paneli rozpoczyna się bezpośrednio od spodu ściany i przebiega w górę zgodnie z zasadą „thorn in groove” (thorn – góra, rowek – dół). Możesz przymocować „dom blokowy” do ściany za pomocą wkrętów samogwintujących, gwoździ lub specjalnych wsporników. Wraz ze zmianą temperatury i wilgotności panele mogą zmieniać gęstość materiału, dlatego kołki najlepiej nadają się do mocowania, ponieważ nie kolidują z małymi przemieszczeniami.

Po wykończeniu okładziny konieczne jest ponowne nałożenie warstwy ochronnej na panele, a następnie odnowienie powłoki co pięć lat.

Sekrety mistrzów

W celu zmniejszenia całkowitego nakładu pracy, zaleca się stosowanie na okładzinę zewnętrzną budynku szerokich paneli, które nadadzą domowi stylowy wygląd. Takie panele trudno odróżnić od prawdziwego drewna. Nie możemy zapomnieć o naturalnej wentylacji, cofając się na niewielką odległość przed rozpoczęciem instalacji. Podczas ponownego nakładania warstwy ochronnej należy zwrócić szczególną uwagę na szwy i połączenia.

Do okładzin zewnętrznych zaleca się zastosowanie płaskiego „domu blokowego” z gatunków iglastych, a do okładzin wewnętrznych - z liściastych . Nie zaleca się stosowania paneli szerokich w pomieszczeniach. Szacowany koszt prac wykończeniowych może się zmieniać w zależności od cech i materiału „domu blokowego”.

Jak wybrać?

Aby wybrać najlepsze panele wykonane zgodnie z rosyjskimi i międzynarodowymi standardami i oszczędzić sobie niepotrzebnych kosztów, musisz zwrócić uwagę na kilka punktów:

• Warto zacząć od dokładnego obliczenia wymaganej ilości materiału, która bezpośrednio zależy od cech i wymiarów „domu blokowego”, nie zapominając o marginesie błędu przy przycinaniu.
• Duża konkurencja wśród producentów na rynku rosyjskim nie oznacza, że istnieją tylko wysokiej jakości panele, które odpowiadają deklarowanej klasie. Należy dokładnie sprawdzić zakupiony produkt pod kątem widocznych wad (pęknięcia i inne uszkodzenia). Ale i tutaj pojawiają się pewne trudności - nie można rozpakować produktu, jeśli jest zapakowany w folię. Możesz tylko sprawdzić panele znajdujące się na krawędziach. Wewnątrz opakowania deski mogą czaić się odkształcone pod wpływem wilgoci i niewłaściwego przechowywania.

• Aby sprawdzić obecność krzywizn, 2-3 panele są ze sobą połączone, biorąc pod uwagę, że nie powinno być sztywnego mocowania. Jeśli to możliwe, zdecydowanie powinieneś zmierzyć poziom wilgotności materiału.
• Panele należy przycinać wzdłuż wzrostu pnia, a słoje roczne nie powinny wystawać z deski, aby uniknąć pęknięć. Krawędzie desek należy dodatkowo sprawdzić, aby upewnić się, że są gładkie i wolne od pęknięć będących oznakami wad.

• Na szczególną uwagę zasługuje „domek blokowy” wydłużony na długość (frezowanie z kilku części deski). Profile mogą mieć różne długości, dopasowane do wzoru lub rodzaju piłowania, połączenie można wykonać za pomocą kleju.
• Warto zwrócić uwagę na obecność pleśni i innych mikroorganizmów.

Wszelkie krzywizny, pęknięcia, nierówności i zniekształcenia powodują, że panele nie nadają się do użytku i montażu. Warto sprawdzić rowki łączące.

Koszt panelu

Koszt panelu „dom klockowy” zależy od kilku czynników, o których decyduje gatunek drewna oraz parametry geometryczne. Do produkcji skał używanych rosnących w regionie produkcji. Jednak na indywidualne zamówienie za dodatkową opłatą można zlecić wykonanie dowolnego materiału. Koszt gatunków drzew powszechnych na środkowym pasie waha się od 150 rubli za m² (sosna) do 1250 rubli za m² (dąb).

Klasy (A i B) w Rosji są odpowiednio bardzo trudne do odróżnienia wizualnie, a ich cena jest o 20-25% wyższa. Cena za klasę C jest znacznie niższa. Dodatkowy koszt za 1 m² dla klasy A zostanie dodany przez wymuszone suszenie.

Przydatne porady

Zaleca się zwrócenie uwagi na kilka głównych punktów.

• „Block House” 300 mm można dziś nazwać najpopularniejszym i wszechstronnym materiałem wykończeniowym. Jest reprezentowany przez panele wykonane z drewna, metalu, winylu.
• Dzięki różnorodności materiałów, z których jest wykonana, nawet najbardziej wymagający konsument znajdzie godną opcję odpowiadającą osobistym preferencjom i możliwościom. Wśród prezentowanej różnorodności można wybrać panele wykonane z drewna, metalu lub winylu.
• Szeroka gama cech umożliwia wykorzystanie „domu blokowego” zarówno do prac wykończeniowych zewnętrznych przy dużej różnicy temperatur i przy dużej wilgotności, jak i do dekoracji wnętrz pomieszczeń.

• Wybierając określony typ i klasę „domu blokowego”, bardzo ważne jest, aby go dokładnie zbadać, wykluczyć odkształcenia, sprawdzić wióry i pęknięcia.
• Podczas prac instalacyjnych należy przestrzegać pewnych warunków i nie zapominać o aklimatyzacji materiału, obróbce związkami ochronnymi i naturalnej wentylacji, w tym przypadku potrwa to kilkanaście lat.