Prasy Hydrauliczne Do Zaciskania Końcówek Kablowych: Dobór Pras Ręcznych Do Zaciskania Kabla (drutu), Rodzaje Zaciskania Pras Hydraulicznych

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-18 12:22

Prawidłowe zaciśnięcie kabli pomaga nie tylko wykonać niezawodne połączenie, ale także wyklucza ewentualne przegrzanie elementów pod wpływem prądu elektrycznego. Jednocześnie znacznie zmniejsza się ryzyko zwarcia, spalenia styków i późniejszego pożaru.

Dlatego dobór i obsługa prasy hydraulicznej do zaciskania końcówek kablowych jest bardzo ważnym i kluczowym etapem w wykonywaniu prac . Zanim kupisz i zaczniesz korzystać z prasy hydraulicznej, powinieneś zapoznać się ze szczegółowymi instrukcjami i zaleceniami specjalistów.

Urządzenie i zasada działania

Prasy hydrauliczne do zaciskania końcówek kablowych (zwanych również zaciskaczami) oparte są na specjalnym mechanizmie napędowym . Jego głównym elementem operacyjnym jest: Zainstalowane są w nich 2 cylindry o różnych średnicach, połączone ze sobą plastikową lub stalową rurą, w których zamontowane są ruchome tłoki . Aby mechanizm działał, jego cylindry są wypełnione olejem lub inną cieczą o tych samych parametrach i gęstości.

Jak w prawie wszystkich urządzeniach hydraulicznych, praca mechanizmu ręcznej prasy tłoczącej opiera się na prawie Pascala: ciśnienie działające na płyn roboczy (w tym przypadku na specjalny olej) jest jednorodne na całym jego obszarze. Oznacza to, że gdy mały tłok działa (naciska) na płyn roboczy w pewnym momencie, wówczas ciśnienie, przenoszone lub działające na większy tłok, gwałtownie wzrasta.

W związku z tym siła nacisku będzie tym większa, im bardziej różnią się wymiary dużego i małego tłoka.

Wyświetlenia

W zależności od konfiguracji i sposobu działania hydrauliczne szczypce do zaciskania kabli dzielą się na na 3 główne typy, w zależności od rodzaju działania mechanizmu wewnętrznego i jego konfiguracji:

• prosty;
• podwójnie;
• potroić.

Wymienione konfiguracje wyposażenia wewnętrznego kleszczyków zaciskowych różnią się między sobą liczbą głównych elementów roboczych lub organów - specjalnych ruchomych przegród.

Prosta prasa hydrauliczna ma 1 ruchomą przegrodę, mechanizmy podwójnego i potrójnego działania - odpowiednio 2 i 3 organy . Spójność ruchów wykonywanych przez podwójne i potrójne mechanizmy zapewnia oddzielny sprzęt, którego praca oparta jest na cyklogramie. Oprócz 3 głównych kategorii, hydrauliczne prasy do zaciskania kabli lub zaciskarki dzielą się również na kilka typów w zależności od sposobu użytkowania:

• urządzenia poziome i pionowe;
• instrumenty otwarte i zamknięte;
• prasy hydrauliczne do zaciskania części metalowych (drutów stalowych);
• sprzęt do zaciskania elementów wykonanych z miękkiego materiału.

Kryteria wyboru

Wybór sprzętu będzie zależał przede wszystkim od rodzaju wykonywanej pracy oraz materiału przetwarzanych produktów. Przed zakupem hydraulicznych szczęk prasujących eksperci zalecają zwrócenie szczególnej uwagi na niektóre cechy narzędzia.

• Obecność specjalnego wbudowanego zaworu do kontroli siły nacisku . Ten element regulacyjny służy do ochrony narzędzia przed nadmiernym przeciążeniem. Od tego w dużej mierze zależeć będzie zarówno ogólna żywotność zaciskarki, jej rozwój, jak i poprawność działania jej wewnętrznych mechanizmów. Prasy hydrauliczne, które w swojej konstrukcji posiadają zawór bezpieczeństwa, uważane są za trwalsze i bardziej niezawodne w użytkowaniu.
• Naciskanie głowy . W nowoczesnych prasach hydraulicznych zwykle instalowane są 2 rodzaje głowic pras: otwarte lub zamknięte. Ręczne prasy hydrauliczne z zamkniętą głowicą są trudniejsze w obsłudze i dlatego nie są zalecane do użytku domowego. Prasa z zamkniętą głowicą pracuje w kilku etapach: najpierw należy zdjąć specjalny ustalacz i wyjąć matrycę, następnie zamocować kabel z końcówką w narzędziu i zamknąć element roboczy, a dopiero potem zacisnąć końcówkę. Aby zacisnąć narzędzie z otwartą głowicą w kształcie litery C, wystarczy otworzyć prasę, włożyć kabel i zacisnąć, ściskając uchwyty.
• Dopuszczalny przekrój kabla … Zgodnie z tym parametrem prasy hydrauliczne dzielą się na 4 główne typy. Dziś w sprzedaży są narzędzia ręczne z możliwością zaciskania kabli o takich średnicach - do 70 mm2, do 120 mm2, do 300 i do 400 m2. mm.

Wybierając prasę hydrauliczną do zaciskania końcówek kablowych, oprócz głównych cech wydajności, eksperci zalecają zwrócenie uwagi na ogólne wskaźniki techniczne . Na przykład pożądane jest uwzględnienie ciężaru narzędzia, materiału do jego wykonania, kształtu i długości uchwytów, jakości wykonania urządzenia, jego marki, kraju i zakładu produkcyjnego.

Opcje budżetu wykonane w Chinach są bardziej odpowiednie do okazjonalnego użytku domowego. Przy częstym użytkowaniu ich mechanizmy szybko zawodzą, od dużych obciążeń w korpusie zaciskarki powstają awarie i wycieki płynu roboczego.

W przypadku częstego użytkowania lepiej wybrać produkty produkcji rosyjskiej lub europejskiej.

Jak prawidłowo z niego korzystać?

Niezależnie od głównego typu i kategorii, hydrauliczne ręczne szczypce do zaciskania są przeznaczone do zaciskania końcówek kablowych, których powierzchnia przekroju wynosi od 5 do 400 mm2. W praktyce urządzenie to jest z reguły używane tylko do spawanie i tak zwana poprawna praca. Instrukcje krok po kroku dotyczące pracy z zaciskarką hydrauliczną do końcówek kablowych:

• zainstalować matrycę o wymaganym rozmiarze (zgodnie z przekrojem zaciskanego kabla) w gnieździe w trzpieniu narzędzia;
• zainstalować drugą - matrycę odpowiedzi - w otworze znajdującym się w głowicy roboczej zaciskarki;
• przekręć śrubę przepustnicy, ustalając ją w pozycji „zamkniętej”;
• włożyć obrabiany materiał (uchwyt kablowy) do prasy hydraulicznej między matryce;
• naciśnięcie ruchomego uchwytu, zaciskanie materiału;
• zwolnić ciśnienie płynu roboczego, obracając odpowiednią śrubę przepustnicy do pozycji „otwartej”;
• wyjąć zaciśniętą końcówkę kablową z zaciskarki;
• w razie potrzeby usuń uformowany błysk z zaciśniętej końcówki.

Podczas pracy z prasą hydrauliczną należy pamiętać, że podczas procesu zaciskania na końcówce kablowej może powstać niewielki błysk . Aby go usunąć, lepiej użyć pilnika - zmielić lekkimi ruchami. Nie zaleca się prób odcinania kielicha nożem lub strącania, ponieważ można uszkodzić integralność materiału, a wtedy zagniecenie końcówki okaże się złej jakości … Warto też zwrócić uwagę, aby po zaciśnięciu nie tworzyły się zbyt duże „uszy” na uchwycie kablowym, w przeciwnym razie zabieg zakuwania trzeba będzie wykonać od samego początku. Zwykle duże „uszy” są wynikiem nieprawidłowego doboru matrycy.

Czasami pilnikiem wycina się też zbyt duże „uszy”, jeśli pozwala na to ich wielkość. W tym przypadku najważniejsze jest, aby nie przesadzić i nie szlifować nadmiaru materiału do zera, do podstawy tulei, ponieważ w tym miejscu końcówki kablowej może pojawić się szczelina, a styk zagniatany nie będzie silny wystarczy: materiał osłabnie.

Po upewnieniu się, że proces zaciskania przebiega prawidłowo, na koniec pracy zaleca się zaizolowanie miejsca zaciskania: w miejscu pomiędzy końcem trzonka a pozostałą wolną (nieizolowaną) częścią żyły kabla. Idealnie nadaje się do tego specjalna rurka termokurczliwa.

Pięć ważnych zasad dotyczących zaciskania wysokiej jakości

Oprócz powyższych instrukcji, podczas pracy z prasą hydrauliczną eksperci zalecają przestrzeganie 5 ważnych zasad, które pomogą Ci uniknąć typowych błędów i wykonać wysokiej jakości zaciskanie:

• wybierz odpowiednią końcówkę o odpowiednim rozmiarze;
• dobrze jest usunąć metalowy rdzeń kabla;
• używaj tylko specjalistycznych narzędzi i części pomocniczych;
• wybierz odpowiednią matrycę, aby rozmiar dokładnie odpowiadał średnicy kabla;
• nie naruszaj zalecanego zlecenia pracy.