Imadło ślusarskie Zrób To Sam: Jak Zrobić Podnośnik W Domu? Rysunki I Schemat Domowego Narzędzia

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-16 05:54

Imadło ślusarskie jest niezbędne nie tylko przy produkcji, gdzie wykonuje się określone wyroby, naprawia się maszyny do obróbki metali i inne urządzenia fabryczne. Przydadzą się również rzemieślnikom ludowym do wykonywania wszelkiego rodzaju rękodzieła w gospodarstwie domowym, gdy trzeba zacisnąć, zgiąć, wyprostować metalowy profil, wywiercić otwory.

Cechy konstrukcyjne

Rozpoczęcie samodzielnego trudnego procesu wytwarzania cisów ślusarskich w domu ma praktyczny sens ze względu na osiągane ogromne korzyści. Takie niezbędne narzędzie:

• przydatne dla wszystkich, którzy lubią metaloplastykę - stolarstwo, hydraulika;
• będziesz go potrzebować w mieszkaniu, w wiejskim domu, w swoim domu;
• pozwala na wykonywanie różnorodnych prac z dużą precyzją - obróbka powierzchni, gratowanie, wiercenie, fazowanie i inne.

Proste urządzenie pomaga wykonać znaczną ilość operacji – jest wygodne i co ważne bezpieczne.

Dodatkową motywacją do samodzielnego wykonania imadła ślusarskiego jest oszczędność kosztów. Gotowe produkty sprzedawane w sklepach są drogie.

Imadła ślusarskie, instalowane w różnych warsztatach fabrycznych, składają się z żeliwa konstrukcyjnego (łoże) oraz stali narzędziowej (śruba oporowa, uchwyt, szczęki zaciskowe, śruby, nakrętki i inne elementy mocujące). Ze względu na trudności technologiczne i obiektywne nie jest możliwe wykonanie niezbędnego narzędzia do domu z wyżej wymienionych stopów . Dlatego rzemieślnicy domowi muszą szukać alternatywy, wybierając projekt, w którym użycie żeliwa jest opcjonalne.

Aby zrozumieć, jak wykonać potężne cisy ślusarskie bez udziału z zewnątrz na własne potrzeby, osoba musi znać urządzenie standardowych próbek zainstalowanych w fabrykach, a także specyfikę działania takich urządzeń. Strukturalnie imadło ślusarskie składa się z kilku głównych części:

• baza;
• ruchome i stałe szczęki;
• równoległe wymienne płyty;
• śruby dociskowe i zaciskowe;
• nakrętka wewnętrzna;
• długopis.

W popularnych modelach imadeł fabrycznych przewidziany jest mechanizm obrotowy o określonej liczbie stopni . W przypadku domowych modyfikacji nie jest to zbyt interesujące, dlatego rzemieślnicy, którzy wykonują imadło na własne potrzeby, obywają się bez tak powszechnej poprawy.

Zasada pracy ze standardowym imadłem i wykonana w domu jest taka sama.

Przed przystąpieniem do wymaganych czynności brygadzista za pomocą długiej rączki odciąga ruchomy mechanizm z wymienną metalową płytką. Następnie wkłada część, przedmiot obrabiany w uformowaną szczelinę i zaczyna przekręcać ruchomą część imadła, aż się zatrzyma, za pomocą zacisku, stosując charakterystyczne siły.

Regulacja przód/tył imadła z ruchomą szczęką odbywa się za pomocą długiej śruby z gwintem calowym lub trapezowym , o grubym skoku, który porusza się sekwencyjnie w nakrętce nieruchomej zainstalowanej w korpusie. Obrót urządzenia mechanicznego odbywa się po poluzowaniu śruby zaciskowej i jest wykonywany przez mistrza przy użyciu niezbędnych wysiłków.

Niektórzy mężczyźni, aby zaoszczędzić finanse i czas osobisty, robią miniaturowe imadło ślusarskie z improwizowanych narzędzi . Najbardziej znaną wersją prostego urządzenia używanego w domu jest ulepszenie szczypiec. W szczękach zaciskających wiercony jest otwór przelotowy, nacinany jest gwint. Z jednej strony w przygotowany otwór wkręca się śrubę, a z drugiej nakrętkę. Podczas pracy część jest wkładana między szczęki i zaciskana za pomocą pary śruba / nakrętka. Trudno udowodnić wszystkie zalety konstrukcji mobilnej, ponieważ nadal lepiej jest używać imadła stacjonarnego, aby osiągnąć komfort i bezpieczeństwo.

Wymagane narzędzia

Przed rozpoczęciem pracy należy dokładnie przemyśleć wszystkie niuanse, zwłaszcza gdy przychodzi czas na sporządzenie rysunku, ponieważ w projekcie należy wziąć pod uwagę specyfikę projektu cisów. Na przykład, wskazane jest zapewnienie małego kowadełka do obróbki różnych części młotkiem, możliwość uzyskania minimalnego luzu śruby pociągowej, możliwość zdejmowania płytek na szczękach, a także sposób mocowania do stołu warsztatowego lub innego odpowiedniego stół . Będziesz także potrzebował profesjonalnych narzędzi.

Najważniejsze, aby zdecydować, z jakich materiałów wykonać cisy ślusarskie. Najbardziej odpowiednie opcje to podnośnik, blacha i profil (narożniki, kanał, kwadrat i inne).

ALE również urządzenia mogą być montowane z urządzenia hydraulicznego, jeśli na przykład jednostka się zepsuje lub nie jest już używana . W imadle ślusarskim nie ma części plastikowych, plastikowych ani drewnianych, dlatego wszystkie części, z wyjątkiem ograniczników na rękojeści, będą wykonane z metalu.

Aby wykonać małe imadło ślusarskie, musisz wcześniej przygotować rysunek lub szkic i narzędzie:

• wiertarka elektryczna;
• wiertła o różnych średnicach;
• ołówek lub pisak;
• plik;
• kran, pokrętło;
• zestaw kluczy;
• szlifierka kątowa;
• linijka;
• spawarka.

Wymagane materiały:

• blacha;
• narożnik, kanał lub inny profil;
• kawałek rury na rączkę lub pręt;
• przedmiot obrabiany na śrubę oporową;
• śruby, podkładki, nakrętki;
• barwnik.

Powyższa lista jest orientacyjna, ponieważ sprzęt do robienia imadła zależy od modelu.

Schematy i rysunki

Aby zrobić imadło domowe, musisz narysować rysunek lub, w skrajnych przypadkach, szkic. I to nie dlatego, że robi to większość ludowych rzemieślników. Dzięki szczegółowemu planowi montaż urządzenia mechanicznego jest znacznie łatwiejszy i szybszy . A także prawidłowo narysowany rysunek pomoże uniknąć powszechnych przeoczeń - niepotrzebnych, nieprawidłowych wierteł, typowych błędów podczas montażu osprzętu hydraulicznego.

W przypadku braku umiejętności rysowania warto skorzystać z pomocy doświadczonego ślusarza lub operatora maszyny (tokarza, operatora frezarki), który potrafi nie tylko poprawnie rysować, ale także czytać rysunki.

Podczas sporządzania szczegółowego dokumentu należy wskazać użyte materiały, wymiary półfabrykatów, kolejność działań . Aby lepiej zrozumieć etapy montażu, możesz narysować kilka schematów, ponumerować je, a dopiero potem rozpocząć pracę nad stworzeniem imadła ślusarskiego.

Na rysunkach lub szkicu należy wskazać:

• część stołu warsztatowego, na którym zostanie zainstalowane imadło (miejsce do mocowania);
• śruba pociągowa, nakrętka stała i typ gwintu;
• kołnierz;
• rama;
• otwór na korbę i korbę;
• szczęki dociskowe;
• część stała;
• podparcie z tyłu, z przodu;
• podkładki;
• lokalizacje otworów.

Nie trzeba numerować każdego szczegółu. Podstawowym warunkiem jest nałożenie odpowiednich wymiarów w zależności od konstrukcji imadła ślusarskiego.

Instrukcja produkcji

Proces montażu cisów ślusarskich należy rozpocząć, gdy wszystkie narzędzia i materiały są przygotowane, a wymiary podane na rysunku nie budzą wątpliwości. Najpierw potrzebujesz stalowego kanału, kątownika i blachy. Kanał zostanie wykorzystany jako stała część do produkcji użytecznego urządzenia.

Pytanie dotyczące użycia śruby pociągowej i nakrętki rozwiązuje się na jeden z dwóch proponowanych sposobów - odkręcić ją od wadliwych cisów lub zamówić części u doświadczonego tokarza.

Dlaczego tak ważna jest kwestia doświadczenia operatora maszyny? Ponieważ na śrubie pociągowej i jej odpowiedniku stosuje się z reguły nakrętkę trapezową, która musi wytrzymać duże obciążenia. Tylko wykwalifikowany tokarz ze sprawdzoną praktyką będzie w stanie wyciąć taki profil bez wad. Błędy gwintowania można wykryć natychmiast po montażu imadła stołowego, gdy widoczny jest duży luz lub później w przypadku przedwczesnego zużycia części.

Ponadto, po wykonaniu śruby i nakrętki, konieczne jest przycięcie kanału na wymiar i przymocowanie współpracujących części na stole warsztatowym . Ponieważ śruba będzie poruszała się w kanale, będziesz musiał wyciąć dwie płyty i charakterystyczne nacięcia z blachy za pomocą szlifierki. Następnie płyty są skręcane śrubami i przyspawane do jednego końca kanału. Śrubę wkłada się do wgłębienia ze specjalną szyjką i wkręca w nakrętkę, która jest mocowana w wewnętrznej wnęce w środkowej części kanału.

Teraz musisz wykonać ruchomą część imadła stołowego . Tutaj należy przyciąć 2 rogi na wymiar, oznaczyć przedmioty za pomocą narzędzia pomiarowego. A także konieczne jest naniesienie oznaczenia na blachę za pomocą markera, jak wskazano na rysunku, i wycięcie wymaganych płytek. Przygotowane narożniki przed spawaniem należy przymocować do konstrukcji i sprawdzić, czy wszystko jest zrobione poprawnie.

Zespawaj narożniki i wycięty profil z blachy w taki sposób, aby uzyskać część podobną do litery „P”.

Umieść półfabrykat w postaci charakterystycznej litery „P” na wierzchu przygotowanego wcześniej profilu . Jeśli wszystko jest tak jak powinno, wyjmij produkt i wywierć 6 otworów wzdłuż krawędzi do włożenia łączników - śrub. Aby wzmocnić konstrukcję, wykonaj te same otwory w blasze. Oznacza to, że wynik będzie następujący: arkusz zostanie ułożony na stole warsztatowym, a następnie część litery „P”, aw powstałej przestrzeni - gotowy kanał.

Następnym krokiem jest wycięcie gąbek z narożnika . Do tych celów używana jest również szlifierka kątowa. Kontur można wybrać w kształcie trapezu. Wypróbuj gotowe części głównego produktu. Wymienne płyty są produkowane oddzielnie, a następnie przykręcane do szczęk we wstępnie wywierconych otworach. Jeśli wszystko pójdzie dobrze, przyspawaj gąbki zgodnie z rysunkiem.

Ostatnim krokiem jest wybór metalowego uchwytu . Wykonany jest z pustej rurki lub grubego pręta. Zamawiając prostą część z tokarki, możesz poprosić operatora maszyny o szlifowanie specjalnych szyjek z obu stron podczas pracy, aby móc wykonać charakterystyczne ograniczniki z gumowych pierścieni. Wtedy rączka cisa do domu nie wypadnie z otworu, gdy ruchoma szczęka zostanie obrócona. Imadło domowej roboty można zainstalować na stole warsztatowym i ostatecznie przykręcić.

Zalecenia

Jeśli nie masz wystarczającego doświadczenia w takiej pracy, musisz wszystko przemyśleć w najdrobniejszych szczegółach. Po przygotowaniu rysunku przeanalizuj w głowie etapy montażu . Kupuj produkty metalowe z magazynu, ponieważ niektóre części w trakcie pracy mogą ulec uszkodzeniu. Kup dużą liczbę różnych śrub, a także wiertła o różnych średnicach.

Po wierceniu i innych pracach wyczyść każdą część pilnikiem, aby nie było zadziorów i ostrych krawędzi . Podczas gwintowania nasmaruj wewnętrzną powierzchnię olejem maszynowym. Jeśli nie masz doświadczenia ze spawarką, lepiej zaprosić asystenta, który rzetelnie spawa części. Do wykonania nakrętki i śruby dociskowej można użyć sześciokąta.