Wysokościomierz: Tak? Zastosowanie I Cel Zgodnie Z GOST 164-90. Urządzenie Do Pomiaru Wysokości. Instrument Cyfrowy, ShR-400, ShR-250 I Inne Modele

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-09 13:39

Wśród precyzyjnych pomiarowych przyrządów ślusarskich wyróżnia się tzw. grupa narzędzi noniuszowych. Oprócz wysokiej dokładności pomiaru wyróżniają się również prostym urządzeniem i łatwością obsługi . Takimi narzędziami są na przykład dobrze znana suwmiarka, a także głębokościomierz i wysokościomierz. Więcej o tym, czym jest ostatnie z tych narzędzi, opowiemy w tym artykule.

Co to jest?

Po pierwsze warto podać ogólne informacje o tym narzędziu ślusarskim.

1. Ma też inną nazwę - wysokościomierz.
2. Wygląda jak suwmiarka noniuszowa, ale jest instalowana w celu określenia wymiarów na płaszczyźnie poziomej w pozycji pionowej.
3. Zasada działania zacisku nie różni się od zasady działania zacisku.
4. Jego celem jest pomiar wysokości części, głębokości otworów i względnego położenia powierzchni różnych części ciała. Ponadto służy do znakowania operacji.
5. Ponieważ przyrząd jest w rzeczywistości urządzeniem pomiarowym, ma pewną metodę weryfikacji i pomiaru.
6. Reguluje warunki techniczne tego instrumentu GOST 164-90, który jest jego głównym standardem.

Dokładność pomiarów i oznakowania wysokościomierza sięga 0,05 mm nawet dla pracowników, którzy nie mają specjalnych umiejętności do pracy z nim.

Urządzenie

Konstrukcja konwencjonalnego wysokościomierza jest dość prosta. Jego główne części to:

• masywna podstawa;
• pionowa kreska, na której zastosowano milimetrową podstawową skalę (czasami nazywa się ją linijką, ponieważ z wyglądu przypomina ten instrument znany z lat szkolnych);
• Główna rama;
• noniusz (dodatkowa podziałka mikrometryczna na ramie głównej);
• noga pomiarowa.

Wszystkie inne części są pomocnicze: łączniki, regulacje. To jest:

• śruba i nakrętka do przesuwania ramy głównej;
• mikrometryczna rama podająca;
• śruby mocujące ramę;
• uchwyt na wymienne końcówki nogi pomiarowej;
• rysik.

Pręt z główną skalą pomiarową jest wciskany w podstawę narzędzia ściśle pod kątem prostym (prostopadle) do jego płaszczyzny odniesienia. Wędka posiada ruchomą ramę ze skalą noniusza i występem na bok . Występ wyposażony jest w uchwyt ze śrubą, do którego mocowana jest stopka pomiarowa lub znakująca w zależności od planowanej operacji: pomiaru lub znakowania.

Vernier to waga pomocnicza, która określa wymiary liniowe z dokładnością do ułamka milimetra.

Do czego to jest potrzebne?

Tego typu narzędzia znakujące i pomiarowe można wykorzystać w warsztatach ślusarskich i tokarskich do wyznaczania liniowych wymiarów geometrycznych różnych części, głębokości rowków i otworów, a także przy znakowaniu detali i części podczas prac montażowych i naprawczych w odpowiednich branżach (inżynieria mechaniczna, obróbka metali, motoryzacja). Ponadto, wysokościomierz jest przeznaczony do dokładnego pomiaru wysokości części umieszczonych na obszarze znakowania. Jednocześnie charakterystyki metrologiczne przyrządu podlegają okresowym kontrolom, których metodologię określa norma państwowa.

Mogą wykonywać pomiary pionowe, poziome, a nawet ukośne . To prawda, że w przypadku tych ostatnich wymagany jest dodatkowy węzeł.

Klasyfikacja

Wysokościomierze są klasyfikowane według różnych kryteriów. Z założenia rozróżnia się następujące typy urządzeń:

• noniusz (SR) - są to te, które zostały już opisane powyżej, czyli przypominają suwmiarkę;
• ze skalą kołową (ШРК) - urządzenia z okrągłą skalą odniesienia;
• cyfrowy (ШРЦ) - posiadający elektroniczne wskaźniki odczytu.

Ponadto narzędzia te są rozróżniane w zależności od maksymalnej zmierzonej długości (wysokości) części. Ten parametr (w milimetrach) jest zawarty w nazwie modelu narzędzia.

Istnieją urządzenia ręczne oznaczone SHR-250, co oznacza, że maksymalna długość lub wysokość części, którą można zmierzyć tym narzędziem, nie powinna przekraczać 250 mm.

A także istnieją modele wysokościomierzy z oznaczeniami ШР-400, ШР-630 i więcej. Maksymalny znany model to SHR-2500.

Wszystkie narzędzia są klasyfikowane według klasy dokładności . Znajduje się również w oznaczeniach modelu. Na przykład oznaczenie ШР 250-0,05 oznacza, że ten model ręcznego wysokościomierza ma dokładność pomiaru 0,05 mm, na co wskazuje ostatnia cyfra (0,05). Ten parametr odpowiada pierwszej klasie dokładności instrumentu zgodnie z GOST 164-90. Przedział tej klasy wynosi 0,05-0,09 mm. Począwszy od 0, 1 i wyżej - druga klasa dokładności.

W przypadku urządzeń cyfrowych istnieje separacja zgodnie z tak zwanym krokiem dyskretności - od 0,03 do 0,09 mm (na przykład ShRTs-600-0,03).

Jak używać?

Aby rozpocząć korzystanie z narzędzia, należy najpierw sprawdzić, czy mierzy dokładnie i czy nie działa nieprawidłowo. Technika musi być zgodna z dokumentem normatywnym MI 2190-92, przeznaczonym specjalnie dla wysokościomierzy.

Sprawdzenie odczytu zerowego w miejscu pracy można wykonać na 3 sposoby:

• urządzenie musi być zainstalowane na płaskiej powierzchni;
• rama główna opuszcza się, aż stopka pomiarowa dotknie platformy;
• łuski na linijce głównej i noniuszu są sprawdzane - muszą pokrywać się ze znakami zerowymi.

Jeśli wszystko jest w porządku, możesz śmiało użyć takiego narzędzia.

Algorytm pomiaru składa się z kilku kroków

1. Umieść mierzony przedmiot na płaskiej, gładkiej powierzchni.
2. Połącz produkt i miernik wysokości.
3. Przesuń ramkę głównej wagi w dół, aż dotknie przedmiotu, który ma być mierzony.
4. Następnie za pomocą mechanizmu pary mikrometrycznej uzyskuje się pełny kontakt nogi pomiarowej z produktem.
5. Śruby ustalają położenie ram urządzenia.
6. Oceń uzyskany wynik: liczbę pełnych milimetrów - zgodnie ze wskazaniem skali na pasku, ułamek niepełnego milimetra - zgodnie ze skalą pomocniczą. Na skali noniusza pomocniczego należy znaleźć podział, który zbiegł się z podziałem podziałki na szynie, a następnie obliczyć, ile uderzeń od zera podziałki do niej noniusza - będzie to ułamek mikrometryczny zmierzonej wysokości produktu.

Jeśli operacja polega na znakowaniu, do narzędzia wkłada się nogę znakującą, a następnie na skalach ustawia się żądany rozmiar, który należy zaznaczyć na części. Znakowanie wykonuje się czubkiem nogi, przesuwając narzędzie względem części.