Profil Końcowy: Jak Wywiercić Profil Pod Poliwęglan Komórkowy? Wymiary I Metody Montażu

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-16 05:54

Profil końcowy jest używany dość często. Klienci zdecydowanie muszą wiedzieć, jak wywiercić profil pod poliwęglan komórkowy. Ważne jest również zapoznanie się z informacjami dotyczącymi jego wymiarów i podstawowych metod montażu.

Co to jest?

Profil końcowy stosuje się w przypadku konieczności zapobieżenia wpływowi negatywnych czynników naturalnych na krawędzie konstrukcji. Kolejną funkcją takiego elementu jest zwiększenie ogólnej sztywności montażu. Ochrona jest potrzebna tylko w przypadku poliwęglanu komórkowego. W przypadku stosowania monolitycznych płyt poliwęglanowych jest to opcjonalne. W przypadku braku takiej ochrony negatywny wpływ mogą mieć:

• stopić wodę;
• spływ deszczu;
• pył;
• śmieci inne niż kurz.

Również wnęki o strukturze plastra miodu, które nie są chronione, są w stanie przyciągać różne owady. Tam się osiedlają i mogą zepsuć materiał. A wygląd ucierpi. Wkrótce poliwęglan ulega degradacji, a zatem klienci będą mieli tylko mocno niekorzystne wrażenie.

Będziesz musiał założyć profil końcowy dokładnie na krawędzi powierzchni . Takie pokrycie powinno całkowicie zakrywać plaster miodu. Aby zapewnić lepsze uszczelnienie, stosuje się dodatkowo specjalne elastyczne taśmy.

Takie urządzenia można kupić w tym samym miejscu, co sam profil. Perforowana taśma jest również montowana na spodniej stronie arkuszy.

Rodzaje i rozmiary

Profil końcowy do poliwęglanu komórkowego może być wykonany z tworzywa sztucznego lub aluminium. To pręt, który wygina się jak litera P. Jedna krawędź takiego produktu jest dłuższa od drugiej. W sprzedaży można znaleźć konstrukcje profilowe o długości do 2,1 m. Zwykły przekrój wynosi od 1, 5 do 3 mm.

Na korzyść rozwiązań z tworzyw sztucznych mówią:

• łatwość;
• elastyczność;
• porównawcza wytrzymałość mechaniczna;
• optymalna niezawodność operacyjna;
• wygoda i łatwość instalacji.

Profil aluminiowy jest znacznie droższy niż plastikowy. Ale służy przez stosunkowo długi czas - co najmniej 10 lat w normalnych warunkach. Zasadniczo profil aluminiowy służy do ochrony grubego poliwęglanu. Ale możesz z łatwością użyć tego produktu do pracy ze stosunkowo cienkim arkuszem. Typowa, podobnie jak w poprzednim przypadku, litera P.

W niektórych przypadkach nie stosuje się aluminium lub standardowego polimeru, ale przezroczystego plastiku, który wygląda znacznie estetyczniej niż zwykła wersja. Możesz łatwo wybrać opcje z innymi kolorami. Bardzo ważną właściwością są wymiary liniowe profilu. Jego grubość dokładnie odpowiada wymiarom najpopularniejszych gatunków poliwęglanu, tworząc:

• 4 mm;
• 6 mm;
• 8 mm;
• 10 mm;
• 16 mm.

Gdzie jest używany?

Nie myśl, że płyta końcowa jest potrzebna tylko do poliwęglanu. Ten produkt jest również przydatny do pracy z innymi materiałami. Głównym celem jest ochrona przestrzeni pod dachem przed wnikaniem ciał obcych i wszelkich zanieczyszczeń . W takim przypadku profil końcowy można zastosować zarówno do płytek metalowych, jak i tektury falistej. Takie konstrukcje są wykonane z trwałych gatunków stali.

Podobnie jak w przypadku poliwęglanu, grubość elementów rozporowych musi odpowiadać grubości materiału podłoża.

Metody instalacji

Często w różnych źródłach można przeczytać, że profil końcowy jest noszony jako ostatni. W tym celu stosuje się luki z lewej strony. Uważa się, że taki montaż, ze względu na wąską krawędź mającą ostry kąt do płaszczyzny samego profilu, gwarantuje najmocniejszy nacisk na blachę . Najlepiej skierować taką krawędź na zewnątrz. Poszerzona krawędź mieści się pod blachą dokładnie w odstępie od poliwęglanu do okładziny.

Następnym krokiem jest nałożenie szpatułki . Jeden z jego rogów delikatnie wkłada się do środka i delikatnie podważa jeszcze wolną część wąskiej krawędzi. Jest lekko wywinięty. Następnie musisz nacisnąć arkusz poliwęglanu. Praca ta prowadzona jest kolejno w kilku obszarach.

Korzystając z nierozłącznego profilu dokowania, należy pamiętać, że są to dwa połączone ze sobą urządzenia końcowe. Praca z nim przebiega tak samo, jak opisano powyżej. Szpatułka ponownie pomaga uprościć instalację. Istnieją również odłączane elementy łączące. Są dwa razy droższe, ale kilkakrotnie upraszczają instalację.

W niektórych przypadkach do montażu profilu należy wywiercić poliwęglan . Taka praca jest z powodzeniem wykonywana za pomocą najprostszych wiertarek elektrycznych lub śrubokrętów. Samo wiercenie odbywa się za pomocą standardowych wierteł do metalu. Konieczne jest przebicie arkuszy ściśle między usztywniaczami, bez spadania na nie, aby uniknąć problemów.

Odległość od krawędzi arkusza powinna wynosić co najmniej 40 mm, kąt wejścia wiertła - od 90 do 118 stopni; prędkość robocza - maksymalnie 40 obrotów wiertła na minutę, aby poliwęglan się nie topił.