Sklejka Meblowa: Która Jest Lepsza W Użyciu? Sklejka Foliowana I Inne Rodzaje. Jaką Grubość Sklejki Wykorzystuje Się Do Produkcji Mebli?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-18 12:22

Ciągła chęć ludzi do unowocześniania wnętrz i podążania za trendami mody sprawia, że producenci nieustannie poszukują nowych pomysłów i wypuszczają zaktualizowane i ulepszone meble. Przy realizacji wszystkich projektów na świecie zapotrzebowanie na wydobycie drewna z roku na rok wzrasta, co negatywnie wpływa na ogólną sytuację środowiskową, a koszt mebli wykonanych z naturalnego drewna jest często zbyt wysoki dla wielu nabywców. Aby rozwiązać ten problem, specjaliści opracowali ulepszony materiał budowlany - sklejkę, która ma nie tylko uniwersalne zastosowanie, szeroki asortyment i atrakcyjny wygląd, ale także przystępny przedział cenowy.

Opis

Sklejka meblowa jest wszechstronnym materiałem budowlanym wykonanym z naturalnych surowców drzewnych i ma kilka warstw.

Eksperci zalecają zwrócenie uwagi na zalety sklejki meblowej:

• Bezpieczeństwo środowiska;
• niski przedział cenowy;
• brak wahań wymiarowych przy niestabilnej wilgotności;
• łatwość użytkowania, konserwacji i renowacji;
• szeroka gama rozmiarów;
• niewielka waga;
• elastyczność;
• wysoki poziom siły;
• możliwość samodzielnej produkcji mebli.

Nie powinniśmy zapominać o wadach:

• obecność nieestetycznych warstw warstwowych;
• niemożność użycia niektórych materiałów wykończeniowych;
• złożoność prac naprawczych;
• niski poziom odporności na ciągłe naprężenia mechaniczne.

Kupując ten materiał budowlany, należy koniecznie zwrócić uwagę na zastosowane kleje.

Aby obniżyć koszty towarów, wielu producentów stosuje rozwiązania niskiej jakości ze szkodliwymi substancjami, które sprawiają, że sklejka jest toksyczna i niebezpieczna dla zdrowia.

Podstawowym surowcem do produkcji sklejki jest fornir obwodowo skrawany, który wytwarzany jest w technologii:

• drewno na parze;
• obróbka (obieranie) materiału na specjalnej maszynie;
• prostowanie i suszenie obrabianego przedmiotu;
• końcowe prasowanie i klejenie arkuszy forniru.

Dzięki zastosowaniu tej technologii gotowe arkusze wielowarstwowe mają wysoki poziom wytrzymałości i niską wagę. Producenci stosują jako materiał bazowy następujące gatunki drzew: iglaste, liściaste.

Drzewa iglaste - poszukiwane drewno, które jest wykorzystywane zarówno do produkcji mebli, jak i do budowy. Zalety - odporność na wilgoć, nasycenie naturalnymi żywicami, możliwość niestosowania impregnacji, wysoka skuteczność antyseptyczna. Wadą jest niski poziom wytrzymałości, obecność osadów żywicznych po podgrzaniu.

Liściaste - drewno rzadko spotykane na rynku. Najczęściej jest to okleina brzozowa, ale można kupić olchę, topolę, klon lub osikę. Zalety - wysoki poziom wytrzymałości, odporność na uszkodzenia mechaniczne. Wadą jest wysoki przedział cenowy, brak ochrony żywicy naturalnej, konieczność obowiązkowej obróbki związkami ochronnymi, niska odporność na wilgoć, złożoność produkcji i impregnacji.

Producenci często łączą dwa rodzaje drewna. Arkusze iglaste są zwykle umieszczane wewnątrz forniru, a fornir z drewna liściastego jest instalowany na zewnątrz.

Wyświetlenia

W sprzedaży można zobaczyć inną sklejkę, która różni się następującymi parametrami:

• różnorodność;
• pogląd;
• materiał podstawowy;
• rodzaj impregnacji.

Cechy sklejki w zależności od gatunku:

• najwyższy - wysokiej jakości materiał, który jest całkowicie wolny od wad zewnętrznych;
• pierwsza to sklejka, która na przedniej stronie może mieć małe pęknięcia i ciemnienie nie większe niż 20 mm;
• drugi - arkusze, w których dopuszczalna jest obecność wycieku kompozycji klejowej, a także obecność obcych wtrąceń, dopuszczalna ilość odrzutów nie powinna przekraczać 2 procent całkowitej powierzchni, a długość jednego pęknięcia nie powinna mieć więcej niż 25 cm;
• trzecia to sklejka, na której powierzchni znajdują się czarne kropki o średnicy do 5 mm;
• czwarty to materiał bardzo niskiej jakości, na powierzchni którego widoczne są tunele czasoprzestrzenne, zagłębienia i wybrzuszenia, a także krawędź arkusza może mieć odpryski i odkształcenia, materiał ten jest bardzo rzadko stosowany w produkcji mebli.

W zależności od rodzaju sklejki wyróżniamy następujące kategorie:

• FOF - materiał odporny na wilgoć, którego powierzchnia pokryta jest ozdobną kolorową folią z polichlorku winylu;
• FSF - wysokiej jakości materiał, który ma nielaminowaną powierzchnię i wysoki poziom odporności na wilgoć, zaleta - szeroki zakres zastosowań, wada - obecność formaldehydu w klejach;
• FC - okleina brzozowa, której arkusze są sklejane za pomocą związków mocznika i formaldehydu;
• FBS - wysokiej jakości sklejka, pokryta lakierem na bazie bakelitu o ulepszonym składzie fizycznym i chemicznym, zalety - wysoka odporność na wilgoć i wahania temperatury.

Sklejka może być zarówno laminowana, jak i gięta. Laminowany materiał ma atrakcyjny wygląd i jest używany do produkcji wszelkiego rodzaju mebli.

Zalety - wysoki poziom wytrzymałości i odporności na wilgoć, wysoka estetyka, przystępny przedział cenowy, łatwość konserwacji i renowacji.

Drewno gięte - ciekawy materiał, z którego wykonane są niezwykłe meble o oryginalnej strukturze. Zalety - tworzenie dowolnych form, możliwość łączenia z różnymi materiałami budowlanymi, dopuszczalność eksploatacji zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz.

W zależności od stopnia przetworzenia sklejka ma następujące rodzaje:

• matowy;
• jednostronnie polerowana;
• dwustronnie polerowana.

Na szczególną uwagę zasługuje lekka biała sklejka, która jest wytwarzana z drzew rodzimych w tropikach.

Zalety - niski ciężar właściwy, obecność gładkiej włóknistej powierzchni, brak pustych przestrzeni, łatwość przetwarzania.

Wymiary (edytuj)

Producenci wytwarzają i dostarczają do punktów sprzedaży detalicznej szeroką gamę arkuszy sklejki do mebli, które mają różne właściwości techniczne. Eksperci przede wszystkim zalecają zwrócenie uwagi na grubość materiału, który ma dość szeroki zakres: od 3 mm do 30 mm. Grubość produktu bezpośrednio zależy od ilości sprasowanych warstw, które wpływają na wytrzymałość materiału. Początkujący rzemieślnicy powinni pamiętać o następującej zależności grubości nominalnej od poziomu warstwy:

• 3-4 mm - 3;
• 6 mm - 5;
• 9 mm - 7;
• 12 mm - 9;
• 15 mm - 11;
• 18 mm - 13;
• 21 mm - 15;
• 24 mm - 17;
• 27 mm - 19;
• 30 mm - 21.

Im grubsza sklejka, tym większa jej waga, ale też kilkukrotnie zwiększa się wytrzymałość.

Liczba warstw może się różnić w zależności od rodzaju użytego drewna.

Jak wybrać?

Szeroka gama sklejek meblowych często komplikuje ich wybór. Profesjonalni rzemieślnicy zalecają zwrócenie szczególnej uwagi na ten konkretny proces, od którego następnie zależy wynik końcowy i jakość produktu. Aby wybrać najlepszą sklejkę do mebli, należy przede wszystkim zwrócić uwagę na jej markę, gatunek i grubość. Parametry te zależą bezpośrednio od funkcjonalnego przeznaczenia materiału budowlanego.

Aby kupić produkt wysokiej jakości, eksperci zalecają zwrócenie uwagi na następujące parametry przy jego zakupie:

• obecność prostych i jednorodnych warstw wewnętrznych;
• brak zakładek i przejść.

Zignorowanie tych zaleceń wpłynie nie tylko na wygląd produktu, ale także spowoduje trudności w procesie cięcia i późniejszego wykańczania

Wybrane arkusze muszą być idealnie płaskie, w przeciwnym razie nie da się skorygować nawet najmniejszych zniekształceń podczas procesu montażu, co zrujnuje wygląd mebla i wpłynie na jego funkcjonalność.

Przed zakupem sklejki konieczne jest zrozumienie, jaki rodzaj mebli zostanie z niej wykonany . Rzeczy ogrodowe najlepiej tworzyć z wodoodpornego materiału, ale grubość arkuszy mebli domowych powinna wynosić co najmniej 1,5 cm.

Do produkcji stojaków podłogowych i podium lepiej jest używać grubszych modeli.

Meble są obowiązkowym atrybutem każdej przestrzeni życiowej, od której zależy komfort .… Aby stworzyć niepowtarzalny projekt, nie trzeba kupować drogich elementów wyposażenia wnętrz. Profesjonalni projektanci zalecają zwrócenie uwagi na produkty ze sklejki, które wyróżnia przystępny przedział cenowy, estetyczny wygląd i łatwość użytkowania. Jednak przy wyborze produktów należy kierować się wszystkimi zaleceniami specjalistów i koniecznie sprawdzić certyfikaty jakości.