Jak Przymocować Poliwęglan Do Drewna? Jak Przymocować Altanę Do Drewnianej Ramy? Montaż Poliwęglanu Komórkowego I Monolitycznego, Etap Mocowania

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-09 13:39

Poliwęglan to poszukiwany materiał na dzisiejszym rynku, który zastąpił konwencjonalną folię z pleksi, polietylenu lub PVC. Jego główne zastosowanie znajduje się w szklarniach, gdzie wymagana jest niedroga i skuteczna izolacja. Plastik przegrywa ze szkłem tylko w jednym - w przyjazności dla środowiska, absolutnym bezpieczeństwie dla zdrowia właścicieli budynku.

Podstawowe zasady mocowania

Niemożliwe jest przymocowanie poliwęglanu do drewnianej ramy, jeśli ta ostatnia nie ma odpowiedniej stabilności. Masa poliwęglanu jest niewielka ze względu na jego strukturę komórkową – człowiek może z łatwością podnieść jeden lub kilka arkuszy i przenieść je na miejsce pracy. Przyrost masy umożliwia zwiększenie masywności konstrukcji nośnej, która przetrwa dziesięciolecia.

Drewno należy co kilka lat impregnować - zabezpieczy to strukturę drewna przed rozkładem pod wpływem grzybów, pleśni i drobnoustrojów.

Aby bezpiecznie przymocować komórkowy poliwęglan na drzewie, musisz przestrzegać szeregu zasad

1. Wilgoć skondensowana ze spadku temperatury na powierzchni wewnętrznej (sufit i ściany szklarni) powinna spływać przez komórki wewnątrz arkusza i wyparowywać do atmosfery.
2. Kierunek usztywnień i elementów oporowych jest taki sam. Arkusze montowane poziomo są umieszczane tylko na wspornikach poziomych. Podobnie z pionowym tarasem z poliwęglanu. Ukośne, łukowe konstrukcje posiadają również usztywnienie jednokierunkowe z elementami podstawy nośnej.
3. Podobnie jak w przypadku bocznicy, podłóg drewnianych itp., wymagane są szczeliny na rozszerzanie / kurczliwość termiczną - zarówno w przypadku wyprofilowanych narożników, jak i samych arkuszy. Nie opuszczając ich właściciel konstrukcji skazuje poliwęglan na pęcznienie w upale i pękanie (od nadmiernego naprężenia arkuszy) na zimno.
4. Arkusze nie są cięte wzdłuż krawędzi usztywniających, ale między nimi.
5. Do cięcia arkuszy poliwęglanowych potrzebne jest naostrzone narzędzie. Jeśli jest to ostrze konstrukcyjno-montażowe, nie jest gorsze pod względem ostrości od żyletki, a pod względem wytrzymałości od skalpela medycznego. Jeśli jest to piła, jej zęby powinny znajdować się w tej samej płaszczyźnie, a nie „rozszczepione” i być pokryte natryskiem wzmacniającym (stop pobeditovy, stal szybkotnąca o specjalnej wytrzymałości itp.).
6. Aby uniknąć skrzywienia, arkusz okazał się mieć określony kształt, używają prowadnic i zacisków do niezawodnego mocowania zarówno arkusza, jak i samych szyn.
7. Średnica gwintu wkrętu samogwintującego jest wybierana co najmniej o 1-2 mm mniej niż sam otwór. Próba zaciśnięcia blachy za pomocą wkrętów samogwintujących bez rozwiercania w miejscu mocowania natychmiast doprowadzi do pęknięć w strukturze poliwęglanu. To nie tylko zepsuje wygląd montowanej podłogi, ale także pogorszy jej wytrzymałość i wodoodporność.
8. Śrub (lub wkrętów samogwintujących) nie można nadmiernie dokręcać, a także nie przykręcać pod kątem prostym do wspornika nośnego i płaszczyzny, w której znajdują się arkusze. Doprowadzi to do pękania poliwęglanu z powodu znacznych wahań temperatury. Zarówno plastra miodu, jak i monolityczne rodzaje poliwęglanu są podatne na pękanie, niezależnie od tego, jak elastyczne i elastyczne mogą się wydawać.

W miejscach, gdzie drewniana konstrukcja przylega do blach, pokryta jest środkiem przeciw zarazkom, pleśni i pleśni . Następnie nakładana jest niepalna impregnacja – w razie potrzeby w kilku warstwach. Na wierzch nakładany jest wodoodporny lakier (na przykład parkiet). Jeśli te zalecenia będą przestrzegane, szklarnia przetrwa kilkanaście lat.

Jakie narzędzia i materiały są potrzebne?

Mocowanie poliwęglanu komórkowego na drewnianej podstawie to praca, która nie wymaga specjalnych umiejętności. Ale zręczność, szybkość, wydajność nabywa się dość szybko - po rozpoczęciu pracy.

Nie jest potrzebne żadne specjalne narzędzie – montaż blach odbywa się niemal ręcznie, koszty wykonywanych prac są niskie.

Do mocowania arkuszy poliwęglanowych na drewnianej podstawie potrzebne będą następujące narzędzia i materiały:

• wiertarka (lub wiertarka udarowa z adapterem do wierteł do metalu, pracująca w trybie bez odboju);
• zestaw wierteł do metalu;
• śrubokręt z kluczem lub kompletem bitów do wkrętów samogwintujących;
• wkręty samogwintujące z łbem sześciokątnym lub rowkowanym („krzyżowym”);
• arkusze poliwęglanowe;
• szlifierka z kółkami do drewna lub wyrzynarka z kompletem brzeszczotów;
• listwy łączące (przejścia) do mocowania arkuszy.

Konstrukcja nośna musi być już w pełni ukończona . Deski do arkuszy poliwęglanowych wykluczają ewentualne szczeliny między arkuszami, zapobiegając przedostawaniu się opadów pod dach. W szczególnych przypadkach do ochrony poliwęglanu przed wnikaniem wilgoci w jego skrzynkową strukturę stosuje się folię izolacyjną.

Metody instalacji

Bez ramy arkusze poliwęglanowe stworzą szklarnię lub altanę, która jest wyjątkowo niestabilna na silne wiatry. Konstrukcja nośna jest montowana w taki sposób, aby połączenia arkuszy znajdowały się na elementach nośnych, a nie między nimi. Aby prawidłowo zainstalować arkusze, wykonaj następujące czynności:

1. zaznacz i pokrój duże arkusze na mniejsze części, sprawdzając długość i szerokość każdego z nich zgodnie z rysunkiem;
2. przykryj końce arkusza folią uszczelniającą przed zainstalowaniem;
3. umieść pierwszy z arkuszy tak, aby jego krawędzie wystawały nieco poza ramę;
4. zaznaczyć i wywiercić otwory w podporze łożyska i w samym arkuszu, powinny one znajdować się w odstępach co 35 cm i pokrywać się w punktach mocowania;
5. umieść i przykręć arkusze, sprawdź, czy każdy arkusz pasuje do prowadnicy i nie zwisa po instalacji.

Aby zapewnić szczelność konstrukcji, na każdej śrubie samogwintującej znajdują się gumowe pierścienie . W każdej z krawędzi (naroży) konstrukcji zastosowano poliwęglanowy profil narożny, który pełni jednocześnie rolę przekładki prowadzącej. Może być pozbawiony struktury podłużnie pustej. Prawidłowy montaż dachu i ścian szklarni z poliwęglanu zapewni trwałość blachom co najmniej 15 lat. Nowoczesny poliwęglan jest chroniony przed nadmiernym promieniowaniem ultrafioletowym oraz narażeniem na ciepło i mróz, ale nie może trwać dłużej niż konstrukcje metalowe.

Suchy

Metoda montażu na sucho - mocowanie poliwęglanu za pomocą łączników i gotowych gumowanych (lub gumowych) wkładek. Konstrukcja jest montowana przy użyciu tej technologii w następujący sposób:

1. oznaczenie poliwęglanu na konstrukcję nośną, pocięcie go na równe części;
2. wiercenie otworów w podporze iw arkuszach do mocowania za pomocą wkrętów samogwintujących;
3. umieszczenie wszystkich zakładek i plomb;
4. mocowanie arkuszy za pomocą wkrętów samogwintujących (wkrętów).

Ostateczny projekt pozbawiony jest domowej warstwy uszczelniającej.

Mokry

Do montażu na mokro poliwęglanu stosuje się klej piankowy, gumowy lub silikonowy klej-uszczelniacz itp. Technologia mocowania tą metodą zmienia się w następujący sposób:

1. dopasowanie i obróbka gotowych fragmentów za pomocą rozpuszczalników odtłuszczających na złączach;
2. nałożenie kleju na konstrukcję nośną i same arkusze (lub ich fragmenty);
3. dociskanie arkuszy do podłoża lub struktury przez kilka sekund lub minut, w zależności od szybkości utwardzania kompozycji.

Częściowo montaż na mokro łączy się z montażem na sucho – w szczególnie problematycznych miejscach, gdzie obciążenia są duże i trudno jest prawidłowo zagiąć kawałek (lub całą blachę) pod niestandardowym detalem konstrukcyjnym.

Nie ignoruj odtłuszczania (użyj alkoholu, acetonu, 646. rozpuszczalnika, dichloroetanu itp.) - pomoże to klejowi lepiej dyfundować (wnikać) w warstwę powierzchniową poliwęglanu, drewna (drewna) i / lub powłoki konstrukcji metalowych. Zapewni to maksymalną przyczepność i utrzymanie mocowanych elementów jeden na drugim.

Pomocne wskazówki

Jeśli używasz konstrukcji aluminiowych lub stalowych jako profilu kątowego, potrzebujesz uszczelniacza, na przykład kleju uszczelniającego. Konieczne jest zabezpieczenie szklarni przed wiatrem, jeśli znajduje się w obszarze częstych i silnych wiatrów. Straty ciepła w szczelnej konstrukcji są możliwe tylko dzięki przewodności cieplnej - konstrukcje metalowe tworzą dodatkowe mostki cieplne.

Terminowe pokrycie drewnianej konstrukcji nośnej związkami przeciwgrzybiczymi i wodoodpornym lakierem pozwoli drzewu stać przez kilkanaście lat bez utraty wytrzymałości . Arkusze od góry ściśle przylegają do drzewa, przenikanie wilgoci pod nimi jest trudne. Boczne i dolne krawędzie wspornika łożyska, w przeciwieństwie do górnych, są bardziej dostępne dla oparów i przypadkowych rozprysków.

Poliwęglan nie powinien tracić przezroczystości - wszelkie powłoki nakładać ostrożnie . Zmniejszenie strumienia światła przechodzącego przez arkusze doprowadzi do przegrzania na słońcu, przyspieszonego zużycia i przedwczesnego zniszczenia.

Początkujący często używają podkładek termicznych z litego poliwęglanu . Podkładki te zapobiegają zmiażdżeniu arkuszy o strukturze plastra miodu, zapobiegając nadmiernemu dokręceniu wkrętu samogwintującego przy niewielkim, przypadkowym przekroczeniu momentu obrotowego.

Jeśli jesteś profesjonalnym instalatorem, szybko "dostaniesz rękę" na wkręcanie i bez podkładek termicznych. Pozwoli to klientom nieznacznie obniżyć koszty materiałów wykorzystywanych do budowy szklarni i altan. Nie wpłynie to na szybkość Twojej pracy.

Samodzielna szklarnia lub altana, w której głównym materiałem są arkusze poliwęglanowe, nie ustępuje pod względem dokładności i poprawności kształtu i rozmieszczenia elementów, wyglądu i właściwości produkowanego w fabryce. Gotowy model jest łatwiejszy do zainstalowania, ale będzie kosztował znacznie więcej, ponieważ praca rzemieślników jest opłacana.