Podłogi Drewniane: Drewniane Wiązary Między Piętrami W Prywatnym Domu. Urządzenie, Obliczenia I Montaż Konstrukcji, Grubość Podłogi I żywotność

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-16 05:54

Przy całej popularności kamienia budowlanego i materiałów syntetycznych w niektórych przypadkach po prostu nie da się obejść bez drewna. Znajduje również zastosowanie przy budowie podłóg. Aby jednak wykluczyć błędy, konieczne jest dokładne poznanie struktury drewnianej podłogi i sposobu jej wykonania.

Osobliwości

Mówiąc o cechach podłóg drewnianych, należy od razu wskazać na specyfikę projektu elementów piwnicy lub poddasza budynku. Obie są najczęstszymi opcjami, znacznie rzadziej tworzy się nakładanie się w innych miejscach. Zasadniczo skład bloku konstrukcyjnego obejmuje belki z pręta lub kłody. Warunkiem jest obustronne zamknięcie za pomocą materiałów arkuszowych lub wysokiej jakości deski drewnianej. Aranżując drewnianą podłogę, zastanów się, jak:

• jego nośność;
• charakterystyka cieplna;
• właściwości akustyczne.

W niektórych przypadkach musisz:

• użyj izolacji (zwykle wewnątrz konstrukcji);
• zastosować paroizolację;
• ostrożnie wybierz rozmieszczenie belek, biorąc pod uwagę minimalne ugięcie.

Podłogi międzypodłogowe i na poddaszu wykonane są z płyt pilśniowych i wiórowych, z płyty orientowanej i sklejki. Wkładając to wszystko trzeba nad belkami.

Dość często poszycie mocowane jest bezpośrednio na podstawie podłogi . Wtedy konstrukcja pełni jednocześnie rolę sufitu dolnego pomieszczenia i podłoża od góry. W większości przypadków podłoga jest przybijana gwoździami; jeśli nie są używane, charakterystyka łożyska będzie gorsza.

Odstęp od jednej belki do drugiej jest czasami zmniejszony, jeśli jest związany z charakterystyką pokładu.

Zakładki cokołu tworzy się z:

• deski nieobrzynane;
• płyta;
• rolki dziennika.

Plusy i minusy

Przydatne jest porównanie podłóg drewnianych i żelbetowych, ponieważ to właśnie te dwie opcje okazują się głównymi rywalami. Belki stalowe są wyraźnie rzadziej stosowane i głównie w budownictwie przemysłowym i specjalnym. Produkty z drewna wyróżniają się stosunkowo niewielką wagą. Za 1 mkw. m. drewna stanowi 350-400 kg.

Żelbet, nawet „lekki”, nie może ważyć mniej niż 700 kg na 1 m2. m.

Zmniejszenie ciężaru konstrukcji budynku nie tylko ułatwia pracę instalatorom i ułatwia transport ładunku. Jednocześnie zmniejszają się również koszty pracy. A możliwość poradzenia sobie z „prostszym” podkładem jest bardzo atrakcyjna. Jeśli rozpiętości są stosunkowo małe, a etap układania jest częsty, elementy drewniane można układać bez specjalnego sprzętu do podnoszenia. Udaje sobie radzić z bezpośrednimi siłami samych uczestników budowy.

Ważne jest również podkreślenie dużej szybkości pracy. Drewniane płyty podłogowe są wykonywane w zaledwie kilka zmian. Wykonanie pracy tak szybko, jak przy użyciu żelbetu, z pewnością nie zadziała. Ale ważne jest, aby zrozumieć, że zdarzają się przypadki, w których płyty są lepsze niż drewno. Nawet najlepsze drewno zbyt łatwo się odkształca.

Łatwo zauważyć, jak podłoga wibruje, gdy się po niej chodzi. To prawda, że nie dezorientuje to wszystkich ludzi . Jednak ze względu na zbyt niewielkie przesunięcie w warstwach tynku mogą pojawić się pęknięcia, czasami otwierają się szwy oddzielające arkusze konstrukcji wykończeniowych.

W większości przypadków podłogi drewniane są używane jako podłoże dla podłóg drewnianych. Po kilku latach mogą pojawić się nieprzyjemne dźwięki zewnętrzne. Kamienna posadzka jest pozbawiona tych wad. Dużo skuteczniej tłumi też dźwięki. Możliwe jest zwalczanie przenikania hałasu z zewnątrz przez drewno za pomocą dodatkowej zasypki. Ale jednocześnie traci się takie zalety, jak łatwość i szybkość budowy. Ponadto zwiększenie grubości zakładki nie zawsze pomaga w pełnym rozwiązaniu problemu.

Konstrukcje drewniane mogą się palić, ogień rozprzestrzenia się przez nie bardzo szybko . Obie wady można oczywiście złagodzić dzięki specjalnym impregnacjom . Ale wtedy już nie można mówić całkowicie o naturalności nakładania się, o jego ekologicznej czystości. Impregnacje trzeba będzie co jakiś czas powtarzać, gdyż stopniowo tracą swoje właściwości.

Specjalna obróbka znacznie zwiększa koszty budowy i większych napraw.

Drzewo może cierpieć z powodu pleśni i innych grzybów, pochodzących od korników . Jest bardzo wrażliwy na wnikanie wilgoci, zwłaszcza zmieszany z agresywnymi substancjami. Często odnotowuje się wypaczenie drewna, pojawienie się pęknięć. Żywotność nawet idealnej podłogi drewnianej przy najstaranniejszej konserwacji nie przekracza 50 lat. Wreszcie, żelbet zdecydowanie wygrywa w miejscach, gdzie istnieje duże niebezpieczeństwo niszczycielskiego trzęsienia ziemi.

Wymagania techniczne

Podczas konstruowania drewnianej podłogi możesz skupić się na normach z SNiP II-25-80 . Zgodnie z tą normą wymagana jest ochrona przed wnikaniem wody i szkodliwymi czynnikami biologicznymi. W miejscach, w których prawdopodobne jest narażenie na agresywne środowisko, należy zadbać o ochronę przed korozją. Obliczenia nośności i niekrytycznego poziomu odkształcenia są przeprowadzane z wyprzedzeniem. Nie można zastosować klejonych podłóg drewnianych, jeśli temperatura powietrza nawet przez krótki czas przekracza 35 stopni.

Do pracy preferowane jest drewno iglaste. W niektórych przypadkach używane jest drewno liściaste. Według GOST 4981-87 belki muszą być wykonane z drewna iglastego. W przypadku prętów czaszkowych dozwolone jest stosowanie półfabrykatów z twardego drewna, które spełniają ustalone wymagania.

Nie możesz użyć drzewa gorszego niż druga klasa . Nie możesz również używać części, które w których pęknięcia od końca do końca są dłuższe niż 0,1 m . Ocenę grupy ras i odmian przeprowadza się wizualnie. Aby dokładnie określić wady, są kierowane zgodnie z instrukcjami GOST 2140 . Sufity międzywarstwowe w prywatnym domu można stosować bez większych trudności, ale należy wziąć pod uwagę dodatkowe niuanse. Tak więc w pokojach na poddaszu będziesz musiał dodatkowo wzmocnić belki.

Maksymalna długość przęsła wynosi 8 m. Najmniejszy przekrój drewna ma wymiary 0,05x0,15 m, a największy 0,14x2,4 m. Największe części są rzadko używane w domach prywatnych, ponieważ nie ma tam obciążenia nośnego uzasadnić taką grubość materiału. Dopuszcza się stosowanie belek wykonanych z litych bali oszlifowanych.

Eksperci zdecydowanie zalecają dokładne wysuszenie wszystkich przedmiotów przed ułożeniem w wyznaczonym miejscu. Odległość od jednej belki do drugiej wynosi 0,6-1 m. Na ten wskaźnik wpływ mają:

• Liczba pięter w budynku;
• wartość obciążenia;
• całkowita powierzchnia konstrukcji.

Długość belek powinna być taka, aby były mocno podparte ścianami w specjalnie wyznaczonych miejscach . Układ podłogi pod zimnym strychem ma swoje niuanse. Ponieważ łączy w sobie funkcję nośną i termoizolacyjną, konieczne będzie wyposażenie bloku wielowarstwowego. Części „ciasta” i ich kolejność są wybierane tak starannie, jak to możliwe. Lokale niemieszkalne można wyposażyć bez wykończonej podłogi.

Jeśli chodzi o belki, są one albo instalowane na występach ścian, albo zamurowane w tych wystających częściach. Zdecydowanie nie można użyć drzewa, jeśli budynek jest dłuższy niż 10 m. Co więcej, przęsła dłuższe niż 6 m można zbudować tylko ze specjalnych półfabrykatów, które są znacznie droższe niż zwykła tarcica. Oprócz izolacji, będziesz musiał zadbać o wodoodporność i ochronę przed parą . Drewniane podłogi drugiego piętra można zastosować nawet w budynku murowanym lub betonowym.

Ograniczający (krytyczny) poziom obciążenia konstrukcji międzypodłogowych i piwnicznych wynosi co najmniej 210 kg na 1 m2. m. Jeśli strych znajduje się u góry, liczba ta wynosi co najmniej 105 kg. Jednak w przypadku poddasza mieszkalnego lub przechowywania dużej ilości ciężkich przedmiotów kierują się najwyższym wskaźnikiem.

Najwyższy poziom ugięcia na 1 lm wynosi 0,004 m. Jeśli jest większy, użycie takiego zakładki staje się niebezpieczne

Przy układaniu płytek ceramicznych i innych ciężkich wykładzin podłogowych ugięcie własne stropu drewnianego jest ograniczone do 0,0025 m na 1 mb . Ale w przypadku mało używanego poddasza niemieszkalnego można zwiększyć dopuszczalny poziom do 0,005 m. Ale nadal lepiej nie oszczędzać na dokładności obliczeń i tworzyć lepszą konstrukcję.

Wtedy w przyszłości, jeśli będziesz musiał przerobić prosty strych na strych, nie będziesz musiał przebudowywać podłogi. Trzeba też pomyśleć o wygłuszeniu. Do przestrzeni życiowej nie powinno przedostawać się więcej niż 50 dB obcych dźwięków. Eksperci zalecają używanie materiały dźwiękochłonne, które są jednocześnie izolacją . Wtedy będzie można uprościć projekt i nieco rozjaśnić „ciasto”.

Obliczając izolacyjność akustyczną dwupiętrowego budynku, pamiętaj, że hałasy mogą również przenikać przez rury. Jeśli tak, lepiej zwrócić się do profesjonalistów, niż ryzykować utratę komfortu . Niezależnie od długości konstrukcji drewnianej i podłogi, na której powstaje podłoga, należy ją zabezpieczyć środkami ogniochronnymi i przeciwgrzybiczymi. Nie używaj izolacji termicznej, która nie przepuszcza pary. W przeciwnym razie szybkie zniszczenie konstrukcji nośnych jest nieuniknione.

Podłogę drewnianą na cokole lub rusztu fundamentowym wznosi się wyłącznie za pomocą pręta czaszkowego. Nie ma innego sposobu na dostateczną izolację podłogi. Jeśli trociny, wióry są brane do izolacji, to są również impregnowane środki antyseptyczne i substancje hamujące spalanie . Aby uniknąć kontaktu wilgoci z podłożem, wymagana jest nieprzepuszczalna mata . W wilgotnych pomieszczeniach umieszcza się go również na górze.

Podczas konstruowania podłóg w budynku mieszkalnym konieczne jest stosowanie konstruktywnych środków ochrony przeciwpożarowej. Będziesz musiał również wykluczyć najmniejsze puste przestrzenie, które byłyby ograniczone przez elementy palne.

Wyświetlenia

Istnieją różne rodzaje podłóg drewnianych. Zależą one od dostępności piwnic i tego, czy pomieszczenia są ogrzewane, czy nie. Gdy piętro mieszkalne znajduje się na górze, stosuje się płytę stropową. Konstrukcje nad piwnicami lub podłogami piwnicznymi nazywane są podłogami piwnicy lub piwnicy. Ponieważ w tym przypadku temperatura i wilgotność są zupełnie inne, musisz użyć:

• bariera parowa;
• folia odbijająca ciepło;
• izolowana powłoka (warstwa o zwiększonej grubości).

Gdy podłoga jest posadowiona bezpośrednio na ziemi, stosuje się podpory cokołów. Ale jest inna opcja - najpierw wylewa się poduszkę z betonu, a następnie układa się opóźnienia. Sufity belkowe zwykłego typu są stosowane na piętrach mieszkalnych i na poddaszu. W takim przypadku nie używaj specjalistycznych części izolacyjnych. Nie ma również potrzeby stosowania mieszanek hydroizolacyjnych.

Gdy zakładka jest wykonywana na drewnianej belce lub balu, największa rozpiętość wynosi 15 m. Ale najlepiej byłoby ograniczyć się do rozpiętości 6 m. Jeśli pod sufitem znajdują się drewniane żebra, rozpiętość nie powinna przekraczać 5 m. Na I -belki lub żebra kombinowane (drewniano-metalowe) można zwiększyć rozpiętość do 12 m. Wreszcie, stosując produkty belkowo-żebrowe do podparcia, można całkowicie spokojnie wykonać rozpiętość 15 m.

Najdłużej stosuje się zakładki, wznoszone na belkach lub balach. Został opanowany w starożytności. Główne części nośne to belki prostokątne lub kwadratowe. Wykonane są z litego drewna, a następnie układane w odstępach co 0,6-1, 5m. Ale są też bardziej nowoczesne rozwiązania wykorzystujące belki klejone lub sklejkowe. Dzięki specjalnej technologii okazuje się nie gorszy niż w klasycznym formacie.

Belki prostokątne nauczyły się teraz tworzyć nie tylko solidne, ale także z pustką wewnątrz. Debugowano uwalnianie wiązek przypominających koło lub owal. I jest ich nawet specjalna odmiana, podobna do złożonej belki dwuteowej. Różnice mogą dotyczyć również punktu przecięcia ze ścianą.

Aby przymocować belkę do ściany, pozbawioną specjalnych przejść technologicznych, trzeba będzie przebić się przez specjalne gniazda … Muszą wejść głęboko co najmniej 0,15 m . W większości przypadków głębokość wykopu sięga 2/3 warstwy materiału.

Kotwy służą do bezpośredniego mocowania belek. Jeśli jest taśma betonowa, mocowanie do niej można wykonać za pomocą specjalnych wsporników, kotew lub wsporników. Wsporniki dopasowujące są montowane na ścianie z bali, przytrzymywane mocnymi śrubami.

Nakładanie się na drewniane krawędzie oznacza zastosowanie desek o grubości 0,04-0,05 m. Ich wysokość waha się od 0,2 do 0,28 m. Lekka podłoga żebrowana zawiera podłogę. Pod nim żebra są montowane co 0,3-0,6 m. Ważne: żebra muszą mieć tylko prostokąt, ale nie dwuteownik (w przeciwnym razie będą uważane za belki).

Obliczenie

Niezależnie od konkretnego rozwiązania technologicznego należy wykonać dokładne obliczenia. Tylko one pozwalają określić najbardziej racjonalne parametry. Nic dziwnego, że w niektórych przypadkach są one ustawione nie sztywno, ale w formie szeregu liczb. Przy określaniu długości kierują się określonymi parametrami budynków. Najlepsza rzecz, czy długość każdej płyty będzie dokładnie odpowiadać rozpiętości . Przed obliczeniami dowiadują się, jak głęboko elementy muszą być zanurzone w ścianie i jak to naprawić.

W cegle lub w blokach deska jest osadzona na 0,1 m, pręt na 0,15 m . Aby zbudować podłogę w drewnianym domu, nacięcia wykonane są od 0,07 m . Kiedy planujesz mocować belki do specjalnych konstrukcji mocujących, takich jak jarzmo lub wspornik, długość belki dokładnie odpowiada rozmiarowi przęsła, które ma zostać pokryte. Jeśli belki zostaną wyjęte, nogi krokwi są do nich przymocowane bezpośrednio; wartość wyjściowa waha się od 0,3 do 0,5 m . Szczególną uwagę należy zwrócić na obliczanie obciążeń. Ich łączna wartość obejmuje:

• własna waga zakładki;
• surowość gotowej podłogi;
• dużo mebli;
• dużo zwykłych przedmiotów i dekoracji;
• obciążenie z obecności i ruchu ludzi.

Aby wyeliminować błędy, wskazane jest skontaktowanie się z profesjonalistami . Ale jeśli masz trochę wiedzy, możesz sam wykonać obliczenia. W przypadku podłóg na poddaszu izolowanych wełną mineralną lub innym lekkim materiałem obciążenie 50 kg na 1 m2. m. Aby najdokładniej określić obciążenie operacyjne, należy zapoznać się z dokumentami regulacyjnymi. Pamiętaj, aby zastosować współczynnik (zwykle 1, 3, chyba że wskazano inaczej) we wszelkich obliczeniach wytrzymałości i przekroju.

Przy obliczaniu nakładania wszelkie wartości są zaokrąglane tylko w górę. W przypadku aktywnie używanych strychów i strychów współczynnik korekcji zwiększa się do 1, 5. To samo dzieje się, jeśli planujesz używać ciężkich wypełniaczy. Domyślnie wszystkie obliczenia wartości poszczególnych belek przeprowadzane są dla przekroju prostokątnego. Jedynym wyjątkiem jest sytuacja, gdy początkowo dostarczana jest inna konfiguracja.

Wysokość prostokąta musi być zawsze większa niż szerokość. Na określenie wysokości wpływa przede wszystkim grubość warstwy izolacyjnej. W budynkach szkieletowych wskazane jest wykonanie kroku między częściami, który pokrywa się z odległością między słupkami. W przypadku zastosowania grubych materiałów dźwiękochłonnych uwzględnia się je również przy obliczaniu masy. Inne informacje można znaleźć w dokumentach regulacyjnych.

Technologia instalacji

Drewniana podłoga pomiędzy piętrami jest w każdym przypadku tworzona z konstrukcji wsporczych i pokładowych. Aby wybrać dzienniki, musisz je stuknąć kolbą siekiery . Zwykle słychać dźwięk dzwonka. Szczeliny, w których zostaną zamontowane belki, będą musiały zostać dokładnie oczyszczone . Następnie są pokryte materiałem hydroizolacyjnym (głównie pokryciem dachowym). Dopiero wtedy można ułożyć same jednostki podłogowe.

Dla Twojej informacji: wnęki w ceglanych ścianach są pokryte masą bitumiczną lub bitumiczną. Ten sam bitum jest przydatny do powlekania końcowych części belek. W domach drewnianych podpory są często przycinane w systemie „jaskółczy ogon”. Zaletą tego podejścia jest prostota i doskonała stabilność.

W niektórych przypadkach zamiast desek używają kratownice dźwigarowe . Są znacznie bardziej praktyczne, choćby dlatego, że 100% równa deska to rzadkość . Nawet w domach prywatnych farma znacznie lepiej pokrywa duże rozpiętości.

Również czasami używany belka belka dwuteowa . Jest dłuższa od deski, jednocześnie nie ulega wysychaniu i skręcaniu. Takie belki są zwykle produkowane w zakładach przemysłowych. Pasy powyżej i poniżej wykonane są z suchego struganego drewna. Na środku ciasta umieszcza się sklejkę lub płyty orientowane.

Warto pamiętać, że belki dwuteowe będą musiały być często wiercone (piłowane), w przeciwnym razie nie będzie można przegapić różnych komunikatów. Należy również zwrócić uwagę na paroizolację sufitu w podłodze drewnianej. Przeprowadza się go, jeśli na górze znajduje się zimny strych.

Takie pokrycie nie jest wymagane pod poddaszem mieszkalnym . Ale nadal musisz osłonić przed parą okładzinę skarp i ramę krokwi. Paroizolacja wykonana jest ze szkła, polipropylenu lub polietylenu. W zależności od wyboru instalatorów warstwy te są sklejane lub przybijane listwami. Dopiero po paroizolacji znajduje się izolacja w cieście. Można go przedstawić:

• różne bułki;
• zasypki;
• płyty nieprzepuszczalne dla ciepła.

W większości przypadków szczeliny między belkami są wypełnione. Tylko sporadycznie wolą układać ochronę termiczną na szorstkiej podłodze lub jastrychu. Zaleca się izolować, chronić przed przenikaniem pary wszystkie przegrody przylegające do stropu . Ważną uwagę należy również zwrócić na przejście komina przez drewnianą podłogę. Wymagane jest jak najstaranniejsze dobranie materiałów ochronnych. Ściany komina w miejscu przecięcia ze stropem powinny być szersze niż w części głównej . Niedopuszczalne jest sztywne mocowanie rowka z zakładką. Pudełka są izolowane:

• wełna mineralna;
• ekspandowana glina;
• wermikulit.

Eksploatacja

Żywotność podłogi drewnianej może wynosić 50 lat (w domach szkieletowych i panelowych). Główne zagrożenia dla niego to:

• gnicie;
• uszkodzenie przez korniki;
• mechaniczne zużycie elementów łożyskowych.

Podłogę drewnianą należy w jak największym stopniu chronić przed:

• wyciek wody;
• przesiąkanie opadów;
• kondensacja pary wodnej;
• nieuzasadnione (przekraczające projektowe) obciążenie.