Betonokontakt (48 Zdjęć): Zastosowanie Podkładu Kontaktowego Do Betonu, Charakterystyka Techniczna Kompozycji

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-16 05:54

W procesie samodzielnej naprawy w mieszkaniu może pojawić się nieprzewidziany problem słabej przyczepności materiałów wykończeniowych do powierzchni, na której są przymocowane. Aby nie stawić czoła tym problemom, zaleca się wstępne potraktowanie podkładu kontaktem z betonem. Aby prawidłowo wykorzystać kompozycję, wystarczy zrozumieć, co to jest, a co najważniejsze, w jaki sposób i do czego jest używana.

Osobliwości

Concrete Contact jest specjalną mieszanką gruntującą głęboko penetrującą na bazie drobno zdyspergowanego wypełniacza kwarcowego w postaci piasku, którego wielkość cząstek wynosi 300-600 mikronów. Dzięki włączeniu tego składnika do roztworu powstaje mocna chropowata powierzchnia, na której można wykonać prace wykończeniowe przy użyciu absolutnie dowolnych materiałów. Kontakt betonowy mocno przylega do podłoża dzięki obecności w kompozycji specjalnych klejów polimerowych.

Zakres materiału jest bardzo szeroki. Do prac wewnętrznych traktuje się nim absolutnie wszystkie powierzchnie: sufit, ściany i podłogę.

Jednocześnie dla przetwarzanego materiału obowiązują tylko dwa wymagania:

• czysta baza bez kurzu i plam olejowych;
• temperatura bazowa jest powyżej znaku zerowego termometru.

Podstawa może być inna. Kontakt do betonu nadaje się do pracy na betonie, drewnie, metalu, szkle, płytkach, powierzchniach malowanych i wielu innych. Dla prawie każdego rodzaju powłoki firmy produkcyjne oferują własną wersję produktu z niewielkimi różnicami w składzie mieszanki. Ale taki podział jest dość arbitralny i w większości przypadków rozwiązanie można wykorzystać do pracy zarówno na szkle, jak i na betonie z tym samym rodzajem mieszanki.

Jeżeli do prac wewnętrznych zaleca się raczej gruntowanie z kontaktem z betonem, to przy pracach zewnętrznych taka obróbka jest warunkiem wstępnym. Bez jego użycia niemożliwe będzie osiągnięcie pożądanej przyczepności pomiędzy stykającymi się materiałami budowlanymi. W trudnych warunkach pogodowych materiały okładzinowe mogą szybko odkleić się od podłoża. Prowadzi to nie tylko do pogorszenia wyglądu budynku, ale także do oddzielenia od powierzchni: jeśli dekoracja została wykonana za pomocą płytek lub kamienia, możliwe są przypadki zranienia przechodniów.

A po co ci to?

Głównym celem jest zapewnienie silnego połączenia między dwoma materiałami i wzmocnienie podstawy. Poprawa przyczepności jest konieczna nie tylko na suficie i ścianach, ale także podczas układania jastrychu podłogowego. Kontakt z betonem stosuje się zarówno pod betonem i jastrychem cementowo-piaskowym, jak i pod posadzką samopoziomującą. W rezultacie wykończona powierzchnia nie jest izolowanymi warstwami, ale solidną i solidną strukturą.

Na betonowych płytach ściennych, które mają szczególnie gładką powierzchnię i słabą absorpcję wilgoci, zastosowanie takiego rozwiązania jest obowiązkowe. Bez tego tynkowanie lub malowanie ściany nie zadziała. Materiały wykończeniowe nie będą się kleić ani szybko pękać i kruszyć z takiej powierzchni, a tapeta po prostu nie trzyma się.

Styk betonowy to wygodny, nowoczesny zamiennik opasek ściennych , który był używany w okresie sowieckim i postsowieckim. W przypadku urządzenia tego projektu cała powierzchnia ścian została wklejona siatką tkaniny. Do klejenia użyto zwykłego kleju PVA. Ta metoda była nie tylko trudna, ale także nie zawsze prowadziła do pożądanego rezultatu.

Stosując kontakt betonowy, można również oszczędzić sobie pracochłonnych i kosztownych prac związanych z oczyszczeniem powierzchni ze starej powłoki. Ta mieszanina może być nakładana na farbę olejną i płytki. Jednocześnie jakość końcowego rezultatu nie będzie gorsza niż po nałożeniu na oczyszczoną z nich powierzchnię. Pozostaje tylko ściśle przestrzegać instrukcji producenta, przestrzegać technologii użytkowania i wykonywać wszystkie prace w określonym czasie.

Oprócz dobrej przyczepności do powierzchni, lepszej przyczepności i wszechstronności, kontakt z betonem ma jeszcze jedną ważną cechę. Po wyschnięciu kompozycji na powierzchni tworzy się warstwa hydroizolacyjna, która nie będzie zbyteczna zarówno przy pracach wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Ale ta jakość jest szczególnie ważna dla zachowania otynkowanych powierzchni na zimę. Pod warstwą styku betonu warstwa tynku pozostanie tak gładka i sucha, jak przed mrozem.

Rodzaje i cechy

Główną różnicą między rodzajami kontaktu betonu jest wielkość cząstek piasku kwarcowego, od której zależy wybór powierzchni do obróbki tą mieszanką. Ponadto istnieją podkłady przeznaczone wyłącznie do użytku wewnętrznego oraz podkłady kombinowane do użytku zewnętrznego i wewnętrznego. Opakowanie podkładu zawsze zawiera instrukcję opisującą materiały nadające się do obróbki. Warto spróbować wziąć pod uwagę zalecenia producenta, zmniejszy to zużycie podkładu i uzyska pożądany efekt.

W ramach konkretnego kontaktu koniecznie obecne są następujące składniki:

• Cement lub cement portlandzki;
• Drobno zdyspergowany wypełniacz kwarcowy;
• Składnik polimerowy, najczęściej akrylowy;
• Specjalne dodatki technologiczne.

Parametry techniczne kompozycji nie zależą od producenta, rodzaju mieszanki i są zawsze takie same:

• Przyjazność dla środowiska. Kompozycja nie posiada nieprzyjemnego zapachu i szkodliwych dla zdrowia oparów. Aby z nim pracować, nie potrzebujesz środków ochrony osobistej rąk i dróg oddechowych.
• Odporny na alkalia i agresywne media.
• Właściwości hydroizolacyjne.

• Jest przepuszczalny dla gazów, co zapewnia prawidłową cyrkulację powietrza w pomieszczeniu i zapobiega tworzeniu się pleśni.
• Odporny na pasożyty, pleśń i pleśń.
• Szybkość schnięcia w temperaturze pokojowej i umiarkowanej wilgotności to tylko 2-3 godziny.
• Deklarowana przez producentów żywotność to 80 lat. Po tym czasie betonowa warstwa kontaktowa zaczyna się zapadać.
• Temperatura powietrza do pracy to 5-35 ° C, zalecana wilgotność to 60-80%.

Aby ułatwić kontrolę grubości warstwy i jednorodności powłoki, producenci dodają do mieszanki biały lub różowy barwnik, który jest wyraźnie widoczny na obrabianej powierzchni. Bez barwnika kontakt z betonem jest przezroczystą cieczą.

Roztwór można nanosić na dowolną powierzchnię ręcznie lub mechanicznie za pomocą kompresora lub pistoletu natryskowego. Istnieją opcje korzystania z urządzeń mechanicznych, należy to wskazać w instrukcjach. Ponadto wyspecjalizowane sklepy mają wybór mieszanek w puszkach aerozolowych.

Każdy rodzaj kontaktu betonowego musi być zgodny z GOST 28196: zgodnie z jego właściwościami należy do kompozycji dyspersyjnych z kopolimerem akrylowym. Jeśli numer GOST wskazany na opakowaniu jest inny, lepiej odmówić takiego zakupu.

Zużycie mieszanki na 1 m² zależy nie tylko od wielkości cząstek piasku, ale także od porowatości obrabianej powierzchni:

• w przypadku powierzchni gładkich i lekko porowatych takich jak ściany malowane, podłoża metalowe i szklane, płytki ceramiczne zużycie mieszanki wyniesie około 150 g/m².
• dla średnioporowatej powierzchni wykonanej z płyt betonowych lub cegieł wykończeniowych zużycie będzie oscylować w granicach 300-350 g/m².
• w przypadku bardzo porowatej powierzchni, takiej jak beton lub cegły budowlane, zużycie może wynosić 500 g/m² lub więcej; w celu zmniejszenia zużycia kontaktu z betonem, powierzchnię pokrywa się gruntem głęboko penetrującym.

Subtelności użytkowania

Kontakt betonowy sprzedawany jest w postaci gotowej w pojemnikach o pojemności 3, 5, 20 i 50 litrów. Aby rozpocząć, wystarczy otworzyć pokrywkę i wymieszać kompozycję, aby wypełniacz kwarcowy był równomiernie rozprowadzony w całej mieszance. Mieszanie należy również okresowo powtarzać podczas pracy.

Przed przystąpieniem do nakładania mieszanki powierzchnia do obróbki jest starannie przygotowana:

• powłokę, która nie przylega dobrze do podłoża, należy zetrzeć lub zeskrobać;
• usunąć tłuste plamy, zacieki kleju i bitumu;
• oczyść powierzchnię z kurzu i poczekaj, aż całkowicie wyschnie.

Należy zauważyć, że konieczne jest przetworzenie podłoża kontaktem betonowym natychmiast po wyschnięciu. Jeśli opadnie nowa warstwa kurzu, czyszczenie z niej trzeba będzie powtórzyć. Styk betonowy nie przylega tylko do zakurzonych i tłustych powierzchni.

Do nałożenia mieszanki potrzeba bardzo niewielu narzędzi:

• szeroki pędzel, wałek lub pistolet natryskowy;
• kij do mieszania;
• pojemnik z betonowym kontaktem.

Betonowy kontakt można nakładać wałkiem, ale lepiej zastąpić go szerokim pędzlem. W ten sposób można uzyskać bardziej równomierną powłokę i lepszą penetrację kompozycji we wszystkie pęknięcia i pory w podłożu. Mieszaninę można rozcieńczać wodą, ale tylko w przypadkach, gdy dozwolone jest stosowanie mechanicznych metod aplikacji: taka możliwość jest wskazana w instrukcjach producenta.

Przeciwnie, na pomalowanej ścianie lub płycie gipsowo-kartonowej gruntowanie lepiej wykonać za pomocą wałka. Innymi metodami możesz uzyskać zbyt cienką i słabą warstwę. Szczotka i zabrudzone powierzchnie należy dokładnie spłukać natychmiast po wykonaniu wszystkich czynności. Nieutwardzony kontakt betonu bardzo łatwo zmywa się i nie ma możliwości usunięcia stwardniałej kompozycji.

3-4 godziny po nałożeniu podkładu nie będzie zbyteczne sprawdzanie jakości powstałej powłoki. Po wyschniętej warstwie łatwo jest stwierdzić, czy są szczeliny lub miejsca, w których grunt całkowicie wchłonął. Jeśli takie skazy zostaną znalezione, powierzchnię należy ponownie pokryć tą samą masą. Należy również sprawdzić wytrzymałość warstwy, którą w tym celu należy zeskrobać nożem lub szpachelką. Dobrze nałożony materiał nie odpadnie ani nie odkształci się.

Zaleca się rozpoczęcie nakładania tynków gipsowych lub płytek na powierzchnię nie później niż 12 godzin po wyschnięciu powierzchni. Pył wystarczająco szybko osadza się na wykończonej chropowatej warstwie i pogarsza jej właściwości penetracyjne. Jeśli po wyschnięciu minęły dwa lub więcej dni, powierzchnię należy dodatkowo pokryć podkładem głęboko penetrującym.

Producenci

W warunkach współczesnego rynku wiele firm produkcyjnych oferuje własną wersję kontaktu betonowego. Istnieją zarówno bardzo tanie, jak i bardzo drogie oferty. Ostateczna decyzja, jaki skład zastosować, zawsze należy do konsumenta. Niemniej jednak lepiej z góry zrozumieć głównych dostawców takiego produktu.

W konkretny kontakt Axton oprócz standardowego zestawu w zestawie znajdują się marmurowe wióry. Używany do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych. Kompozycja cieszy się dobrą opinią wśród konsumentów. Jedyną wadą są narzekania na wysokie zużycie mieszanki. Średnia cena to 300 rubli za 6 kg.

Betonkontakt od firmy „Optymist” przeznaczony do pracy na starych kafelkach, na trwałych warstwach farby alkidowej lub olejnej. Wykorzystywana jest zarówno do prac zewnętrznych, jak i wewnętrznych. Zużycie mieszanki wynosi 200-300 ml / m². Średnia cena to 500 rubli za 6 kg.

Produkcja betonu firma "Bolary " nadaje się również do pracy zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz budynku. Nadaje się zarówno do powierzchni betonowych, jak i gładkich płytek. Produkowany jest z frakcji 0,3-0,6 mm i 0,6 mm. Cena za paczkę 5 kg mieści się w granicach 300-350 rubli.

Betonkontakt "Bitumast " niewiele różni się od swoich kolegów. Wyprodukowany przez ChemTorgProekt w Petersburgu. Nadaje się do użytku na zewnątrz i wewnątrz. Średnia cena to 700 rubli za 7 kg.

Betonkontakt z firma "Kreps " ma frakcję piasku kwarcowego 0,4 mm. Zużycie mieszanki od 170 g / m². Nadaje się do użytku zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Średnia cena to 400 rubli za 4 kg.

Bettokont od firma "Osnovit " nadaje się również do każdej pracy, ale ma większe zużycie mieszanki. Producent podaje zużycie na poziomie 450-500 g/m². Co więcej, koszt 6 kg kompozycji nie przekroczy 450 rubli.

Najważniejszą rzeczą przy zakupie mieszanki jest kupowanie tylko w wyspecjalizowanych sklepach i wybieranie towarów od znanych firm produkcyjnych. Aby uzyskać większą pewność, zaleca się przeczytanie recenzji w Internecie.

Recenzje

Jak można się spodziewać, opinie o betonokontakte są w większości przypadków pozytywne. Nie znaleziono jeszcze sporów o to, który producent mieszanki jest lepszy. Ale od czasu do czasu pojawiają się negatywne reakcje, ale dotyczą one raczej sprzedawców niż producentów.

Na jednym z forów mężczyzna opowiedział straszną historię, że po nałożeniu betonu na sufit i jego późniejszym wybieleniu wynik nie był zadowalający. Początkowo pod warstwą bieli można było dostrzec różowawe refleksy. A tydzień później wybielacz zaczął się odpryskiwać wraz z podkładem.

Profesjonalni budowniczowie w tym przypadku wyjaśniają, że albo kompozycję zakupiono z wygasłym terminem przydatności do spożycia, albo po wielokrotnym zamrażaniu, albo zakupiono podróbkę.

Niestety zdarzają się takie przypadki. Dlatego jeśli zakup konkretnego kontaktu następuje nie w specjalistycznym sklepie, ale na rynku, lepiej otworzyć pojemnik i sprawdzić jednorodność mieszanki. Jeśli rozwiązanie nie jest jednorodne, zakup należy wyrzucić.

Zalecenia

Kontakt betonowy nie może być nakładany przed tynk z mieszanki cementowej. Wytrzymałość folii na odrywanie po takim podkładzie jest o 0,1 MPa mniejsza niż jest to konieczne dla zapraw cementowych. Dlatego tynkowanie związkami cementowymi należy wykonywać tylko na betonie.

Kupując podkład należy zwrócić uwagę na datę produkcji i warunki przechowywania . Zaleca się stosowanie wyłącznie preparatów, które minęły mniej niż rok od daty produkcji. Jeżeli kontakt betonowy był niewłaściwie przechowywany i podlegał zamarzaniu, nie ma sensu go używać. Po rozmrożeniu ta mieszanina traci swoje właściwości adhezyjne.

Aby zmniejszyć zużycie kontaktu z betonem, powierzchnia jest wstępnie pokryta podkładem głęboko penetrującym. Jeśli podłoże jest zbyt suche i porowate, grunt należy nałożyć ponownie po wyschnięciu pierwszej warstwy. Obróbka z kontaktem z betonem jest możliwa dopiero po całkowitym wyschnięciu gleby.