Kotłownie Gazowe (45 Zdjęć): Dla Budynku Mieszkalnego, Konstrukcja I Projekt, Normy Objętości I Instalacji Kotłowni, Powierzchnia Przeszklenia

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-07 13:54

Kotłownie gazowe są bardzo dobre i obiecujące, ale trzeba dokładnie znać cechy ich konstrukcji i projektu. Zastosowanie takich instalacji w budynkach mieszkalnych ma swoją specyfikę. Dodatkowo warto zwrócić uwagę na normy objętości kotłów i niuanse instalacji, na powierzchnię przeszklenia, na normy bezpieczeństwa eksploatacji takich urządzeń.

Osobliwości

Kotłownia gazowa to system (zespół urządzeń), w którym ciepło wytwarzane jest poprzez spalanie gazu ziemnego lub skroplonego. Uzyskane w ten sposób ciepło oddawane jest gdzieś do wykonania użytecznej pracy. W niektórych przypadkach zamiast podgrzewania chłodziwa wytwarzana jest para.

W dużych kotłowniach praktykowane jest stosowanie obwodów dystrybucji gazu. Kotłownia gazowa jest lepsza od węglowej pod względem wydajności i łatwości użytkowania.

O wiele łatwiej jest zautomatyzować ogrzewanie gazowe . Spalanie „niebieskiego paliwa” wytwarza więcej ciepła niż spalanie porównywalnych objętości antracytu. Nie ma potrzeby wyposażania magazynu na paliwa stałe lub płynne. Jednak kotłownia gazowa należy do klasy zagrożenia 4. Dlatego jej zastosowanie samo w sobie, a także konstrukcja wewnętrzna, są ściśle znormalizowane.

Wymagania podstawowe

Najważniejsze zasady budowy kotłowni gazowych dotyczą odległości od budynków i budowli. Instalacje przemysłowe, które w przeciwieństwie do dostaw energii i ciepła należą do 3 kategorii ryzyka, powinny znajdować się co najmniej 300 m od najbliższego budynku mieszkalnego . W praktyce jednak do tych norm wprowadzane są liczne poprawki. Uwzględniają specyfikę komunikacji i głośność hałasu, intensywność zanieczyszczenia powietrza produktami spalania. Przyłączone kotłownie nie mogą znajdować się pod oknami mieszkań (minimalna odległość to 4 m), jedynie konstrukcje wolnostojące można stosować w pobliżu przedszkoli, szkół i placówek medycznych, ponieważ nawet najlepsze nadstawki nie gwarantują odpowiedniej ochrony.

Jednak na lokale są nałożone surowe wymagania. Tak więc kotły gazowe naścienne nie mogą być instalowane w pomieszczeniach mniejszych niż 7,51 m3. Należy zapewnić drzwi z kanałem powietrznym. Minimalna powierzchnia tego przejścia to 0,02 m2. Pomiędzy górną krawędzią grzejnika a sufitem musi być co najmniej 0,45 m wolnej przestrzeni.

Normy objętościowe dla kotła pod względem mocy są następujące:

• jeśli urządzenie generuje mniej niż 30 kW ciepła, można je umieścić w pomieszczeniu o powierzchni 7,5 m3;
• jeśli moc jest powyżej 30, ale poniżej 60 kW, potrzebna będzie objętość co najmniej 13,5 m3;
• wreszcie w pomieszczeniach o kubaturze od 15 m3 można instalować kotły o praktycznie nieograniczonej mocy - o ile jest to celowe, oczywiście dopuszczalne zgodnie z normami przeciwpożarowymi.

Ale nadal lepiej jest dodać 0,2 m3 na każdy dodatkowy kW mocy. Surowe normy dotyczą również obszaru przeszklenia. To co najmniej 0,03 mkw. m. za każdy metr sześcienny objętości wewnętrznej.

Ważne: ta wielkość jest obliczana w całości, bez zniżek na zainstalowany sprzęt i innych zwolnień. Co ważne, norma nie dotyczy samej powierzchni okna, ale wielkości szyby.

Jeśli inspektorzy stwierdzą, że wynik został skorygowany z uwzględnieniem ramy, ścianek działowych, otworów wentylacyjnych itp., mają prawo nałożyć wysoką grzywnę, a nawet nakazać całkowite zamknięcie kotłowni. I każdy sąd poprze ich decyzję. Co więcej, samo szkło musi być wykonane przy użyciu łatwej do resetowania technologii. Będziemy musieli używać tylko zwykłych arkuszy okiennych - bez stalinitów, tripleksów i podobnych wzmocnionych materiałów . Do pewnego stopnia zamiennikiem mogą być okna z podwójnymi szybami z elementem uchylnym lub przesuniętym.

Osobnym tematem jest wentylacja nawiewna w prywatnym domu z kotłem gazowym . Ciągle otwarte okno jest bardzo prymitywne i przestarzałe. O wiele bardziej słuszne byłoby zastosowanie zmechanizowanych okapów i kompleksów odciągowych spalin. W każdym przypadku wymiana powietrza powinna zapewnić, że całe powietrze jest wymieniane 3 razy co 60 minut. Na każdy kilowat mocy cieplnej wymagane jest zapewnienie 0,08 cm3 objętości kanału wentylacyjnego.

Ze względu na zwiększony poziom zagrożenia konieczne jest zainstalowanie czujnika zanieczyszczenia gazem . Jest wybierany tylko spośród certyfikowanych i sprawdzonych próbek od znanych producentów.

Na każde 200 m2 kotłowni należy przewidzieć 1 analizator.

Przy doborze dozownika brane są pod uwagę zarówno aspekty techniczne, jak i handlowe . Konieczne będzie uwzględnienie zarówno zużycia paliwa, jak i kosztów chłodziwa.

Zasada działania

Nie ma tu nic super skomplikowanego. Sam kocioł gazowy jest podłączony do głównego gazociągu lub (poprzez reduktor) do butli. Należy zapewnić zawór, który w razie potrzeby umożliwi odcięcie dopływu gazu. Nawet najprostsze kotły to:

• palnik, w którym spalane jest paliwo;
• wymiennik ciepła, przez który ciepło dostaje się do chłodziwa;
• jednostka sterująca i monitorująca spalanie.

W bardziej złożonych opcjach użyj:

• lakierki;
• Fani;
• zbiorniki wyrównawcze do cieczy;
• elektroniczne kompleksy sterujące;
• zawory bezpieczeństwa.

Jeśli masz to wszystko, sprzęt może działać w trybie w pełni zautomatyzowanym przez dość długi czas. Kotły kierują się odczytami czujników . Oczywiście, gdy temperatura nośnika ciepła i/lub powietrza w pomieszczeniu spada, uruchamiany jest palnik i pompa zapewniająca cyrkulację. Gdy tylko zostaną przywrócone wymagane parametry temperatury, kotłownia zostaje wyłączona lub przełączona w tryb minimalny.

Modele z dwoma obwodami mają również tryb letni, w którym ciecz jest podgrzewana nie tylko w celu dostarczania ciepła, ale także osobno w celu dostarczania ciepłej wody.

W dużych kotłowniach gaz pochodzi tylko z rurociągu (dostawa z butli jest technicznie niemożliwa w takich ilościach) . Pamiętaj, aby zapewnić system uzdatniania i zmiękczania wody w dużym obiekcie grzewczym. Dodatkowo po filtracji z wody usuwany jest tlen, co może mieć bardzo szkodliwy wpływ na sprzęt. Powietrze wdmuchiwane jest do dużego kotła za pomocą wentylatora (ponieważ jego naturalna cyrkulacja nie zaspokaja wszystkich potrzeb), a produkty spalania usuwane są za pomocą wyciągu dymu; woda jest zawsze pompowana przez pompy.

Płyn chłodzący wchodzi:

• instalacje przemysłowe;
• baterie grzewcze;
• kotły;
• ciepłe podłogi (a po przejściu całej drogi wraca do punktu wyjścia – nazywamy to cyklem zamkniętym).

Przegląd gatunków

Na niewielkim obszarze (w prywatnym domu lub małym budynku przemysłowym) najczęściej używana jest mini-kotłownia; zarówno moc, jak i wymiary są niewielkie. Możesz umieścić takie urządzenie w prawie każdym dogodnym miejscu, o ile pozwalają na to normy bezpieczeństwa . Minimalna powierzchnia pomieszczenia to 4 m2, natomiast wysokość stropu poniżej 2,5 m jest niedopuszczalna. Minikotłownia montowana jest tylko na płaskich ścianach o wystarczającej nośności.

W dużych domkach wygodniejsza jest jednak kotłownia typu kaskadowego . Pozwala również służyć w tym samym czasie i zabudowie. Najmocniejsze próbki są w stanie jednocześnie pobierać ciepło i ciepłą wodę dla kilku domków. Kilka kotłów i / lub kotłów można łatwo zainstalować jednocześnie, aby jeszcze bardziej zwiększyć produkcję ciepła.

Woda doprowadzana jest do podgrzewanych podłóg, do basenu, do systemu wentylacyjnego za pomocą rozdzielaczy hydraulicznych.

Tradycyjne kotłownie naścienne nie nadają się do budynku mieszkalnego – ich pojemność i inne parametry technologiczne są paradoksalnie małe . W niektórych przypadkach kotłownie znajdują się na dachach ogrzewanych budynków. Kotłownie na dachu są dość wyrafinowane i wydajne, aby zaspokoić wszystkie potrzeby konsumentów. Główną korzyścią z ich zainstalowania jest minimalizacja odległości pomiędzy miejscem wytwarzania ciepła a grzejnikami, ogrzewaniem podłogowym i innymi urządzeniami. W efekcie zauważalnie zmniejszają się bezproduktywne straty energii cieplnej, a praktyczna sprawność wzrasta.

Kolejną zaletą jest zmniejszenie obciążeń technologicznych, dzięki czemu naprawy i konserwacje muszą być przeprowadzane znacznie rzadziej. Autonomiczne systemy kotłowe na dachach wyposażone są w termostaty, które umożliwiają dostosowanie parametrów chłodziwa do rzeczywistej pogody. Kotły przemysłowe nazywane są kotłami o dużej mocy, czasami sięgającymi kilkudziesięciu, a nawet setek MW. Dzielą się one dodatkowo na podgrupy ciepłownicze, produkcyjne i kombinowane.

Kotłownie przemysłowe, jak wszystkie inne:

• są budowane w budynkach gospodarczych;
• przeprowadzone na dach;
• umieszczone wewnątrz budynków;
• znajdują się w oddzielnych strukturach (wszystkie - do wyboru inżynierów).

Niektóre z tych systemów są zmodularyzowane (złożone z gotowych komponentów, co ułatwia rozpoczęcie pracy). Oczywiście każda mobilna kotłownia ma konstrukcję modułową . Zawsze łatwo jest przenieść go do nowej lokalizacji i rozpocząć tam pracę w locie. Istnieją instalacje całkowicie mobilne (zamontowane na podwoziu transportowym), a także systemy stacjonarne, które nadal wymagają specjalnego fundamentowania.

Kotłownie mobilne, podobnie jak stacjonarne, mogą pracować na typach ciepłej wody, ogrzewania lub kombinowanych . Zakres mocy od 100 kW do 40 MW. Niezależnie od tych niuansów projekt jest przemyślany w taki sposób, aby zapewnić jak najwydajniejszą pracę przy minimalnym nakładzie pracy człowieka.

Wymagane są wielopoziomowe systemy bezpieczeństwa. Ale warto również wziąć pod uwagę, że niektóre modyfikacje mogą działać na skroplonym gazie.

Może być stosowany zarówno samodzielnie, jak i razem ze zwykłym gazem ziemnym. W drugim przypadku zapewniona jest obecność przełączników lub resetowanie zgodnie z określonym schematem. Zastosowanie skroplonego paliwa pozwala na maksymalną autonomię (bez podłączania do gazociągu). Dużo łatwiej będzie przygotować projekt i uzgodnić go, niż przy użyciu tradycyjnego gazu. Jednocześnie jednak:

• konieczne jest wyposażenie magazynu gazu, co musi być starannie opracowane w planach technicznych i projektowych;
• skroplony gaz ziemny grozi wybuchem i wymaga złożonych środków ochronnych;
• ze względu na dużą gęstość propanu-butanu w porównaniu z powietrzem konieczne jest zapewnienie kompleksowej, kosztownej wentylacji;
• z tego samego powodu nie będzie możliwe wyposażenie kotłowni w piwnicy lub piwnicy.

Projekt

To, co już zostało powiedziane, wystarczy, aby zrozumieć, że sporządzenie projektu kotłowni gazowej nie jest łatwe. Będzie on skrupulatnie sprawdzany przez inspektorów państwowych, a najmniejsze odstępstwo od norm będzie od razu oznaczało odrzucenie całego planu. Badania inżynierskie są przeprowadzane ściśle z uwzględnieniem materiałów geodezyjnych i inżynierskich eksploracji konkretnego terenu.

Wymagana wielkość bieżącej dostawy jest uzgadniana z OZE lub inną organizacją dostarczającą zasoby. Konieczne będzie również skoordynowanie parametrów zaopatrzenia w wodę.

Przygotowywany jest również pakiet materiałów projektowych uwzględniający:

• parametry komunikacji kanalizacyjnej;
• plany urbanistyczne;
• warunki techniczne przyłączenia do sieci ogólnego przeznaczenia;
• zezwolenia wydane przez organy regulacyjne;
• dokumenty tytułowe.

Jeszcze przed kluczowymi pracami nad projektem przygotowywane jest tzw. główne rozwiązanie techniczne. Oprócz tego powinny znajdować się sekcje takie jak:

• uzasadnienie wykonalności inwestycji;
• studium wykonalności;
• materiały eksperckie;
• dokumentacja nadzoru projektowego.

Sekwencja projektowania jest następująca:

• opracowanie szczegółowego schematu elektrycznego;
• przygotowanie specyfikacji;
• sporządzenie bilansu energetycznego;
• zadania dla powiązanych organizacji w zakresie rozmieszczania sieci;
• Modelowanie 3D i koordynacja jego wyników z klientem;
• tworzenie materiałów projektowych z uwzględnieniem wirtualnego modelu i jego rozwoju;
• koordynacja z kontrolerami (jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, wyrażą zgodę);
• utworzenie projektu roboczego, który będzie już kierowany przez budowniczych;
• nadzór nad realizacją prac praktycznych.

Montowanie

Montaż urządzeń kotłowych pod częścią mieszkalną domu jest niedozwolony. Dlatego nie w każdej części piwnicy można to zrobić swobodnie. Optymalne zaopatrzenie w ciepło zapewniają tylko kompleksy niskociśnieniowe. Mogą być umieszczone na parterze lub pod ziemią. Należy jednak zauważyć, że eksperci wyraźnie preferują instalację w oddzielnym budynku.

Wyposażony w zespół mieszający, możesz wykorzystać wszystkie możliwości, jakie daje zbiornik buforowy . Ale najpierw musisz wszystko policzyć. Modułowe kotłownie przemysłowe prawie nigdy nie wymagają mocnego fundamentu.

Jednak i tak będziesz musiał przygotować dla nich fundament. Kierują się rodzajem instalacji i wielkością powstałego obciążenia.

Najbardziej niezawodnym rozwiązaniem jest banalna płyta żelbetowa. Ważne: dla kominów wymagana jest oddzielna podstawa. Miejsce instalacji wybiera się zgodnie z SNiP. Najlepiej umieścić sprzęt tam, gdzie jest już gaz, woda i kanalizacja. W przypadku braku takiej komunikacji należy przyjrzeć się, gdzie będzie łatwiej je wykonać.

Przygotowując się do samej instalacji, ponownie sprawdzają projekty i szacunki . Miejsce instalacji musi być wyrównane i wolne od wszystkiego, co mogłoby przeszkadzać. Uwzględniają rozmieszczenie dróg dojazdowych, tymczasowych konstrukcji technologicznych. Pod fundament wylewa się warstwę piasku i żwiru, przygotowuje się kontury do drenażu. Zasypywanie i zagęszczanie gleby odbywa się do 0,2 m; następnie wylewany jest kruszony kamień, wylewany jest beton i powstaje warstwa betonu asfaltowego.

Systemy pompujące mogą odgrywać dużą rolę; warto wybrać te, które są przeznaczone do szybkiego montażu . Są też bardziej estetyczne niż chaotycznie złożone z różnych części. Ważne: jeśli podczas instalacji zapewniona zostanie wymiana powietrza nie 3, ale 4-6 razy na godzinę, właściciel tylko na tym skorzysta. Kanały wentylacyjne muszą być uszczelnione. Na koniec prowadzone są prace rozruchowe.

Bezpieczeństwo operacyjne

Najłatwiejszym sposobem nawigacji są instrukcje ochrony pracy obowiązujące dla dużych kompleksów kotłowych. Przed przystąpieniem do pracy należy upewnić się, że wszystkie elementy, systemy pomiarowe i sterujące są w dobrym stanie. Osoby nieupoważnione nie powinny być wpuszczane do kotłowni, pić żadnych napojów ani spożywać żywności. W przypadku wystąpienia jakichkolwiek odchyleń, prace należy natychmiast przerwać i zgłosić komuś.

W kotłowni gazowej nie można gromadzić ciał obcych i wartości materialnych, które nie są potrzebne do jej eksploatacji.

Ze względów bezpieczeństwa osobistego i przeciwpożarowego należy odciąć dopływ gazu, jeżeli:

• stwierdzono naruszenie podszewki;
• zasilanie jest odłączone;
• działanie urządzeń i systemów kontrolnych jest zakłócone;
• został uruchomiony alarm;
• doszło do wybuchu lub oczywistego wycieku gazu;
• wskaźniki liczników i czujników wskazują na nieprawidłowe działanie;
• płomień zgasł bez naturalnego wyłączenia;
• występują awarie trakcji lub wentylacji;
• przegrzał się płyn chłodzący.

Codziennie trzeba sprawdzać kabel elektryczny i sprawdzać jego izolację . Jeśli w jakimkolwiek urządzeniu wystąpi jakakolwiek awaria, należy je wycofać z eksploatacji. Aby zachować bezpieczeństwo przeciwpożarowe, wymagane jest wewnętrzne zaopatrzenie w wodę. Strumienie spryskiwania powinny docierać do wszystkich punktów pomieszczenia. Materiał czyszczący jest usuwany w ściśle określony sposób.

Dodatkowo potrzebujesz:

• posiadać gaśnice dowolnego odpowiedniego typu;
• mieć zapas piasku i innego sprzętu przeciwpożarowego;
• wyposażyć pokój w alarm przeciwpożarowy;
• przygotować plany ewakuacji i plany awaryjne.