Kotłownie Blokowe Modułowe: Przenośne Ciepłownie Wodne Na Paliwo Stałe I Gaz, Cechy Konstrukcyjne I Producenci

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-09 13:39

Blokowe kotłownie modułowe mogą mieć bardzo różny wygląd i zawartość. Na uwagę zasługują przenośne instalacje ogrzewania wodnego na paliwa stałe i gaz. Przy ich wyborze i podjęciu ostatecznej decyzji należy wziąć pod uwagę specyfikę konstrukcji oraz politykę techniczną poszczególnych producentów.

Co to jest?

Należy od razu powiedzieć, że kotłownie blokowe i instalacje przenośne to synonimy. Oba terminy oznaczają całkowitą gotowość do pracy natychmiast po dostarczeniu na miejsce i najprostszy montaż . Kompleksy tego typu mogą zaopatrywać w ciepłą wodę i chłodziwo najróżniejsze obiekty: od budynków mieszkalnych po duże fabryki, od przedszkoli po porty i lecznice weterynaryjne. Opracowano wiele rodzajów gotowych kotłowni, a wszystkie niuanse ich konfiguracji są przemyślane w najdrobniejszych szczegółach. Jednocześnie przemyślany projekt, dokładność montażu i dokładność dostawy są niezwykle ważne.

Modułowe kotłownie można podzielić na dwie różne kategorie . Pierwszą kategorię przypisuje się temu, że okazują się być jedynym źródłem nośnika ciepła lub ciepłej wody. W tym przypadku zapewnione są co najmniej dwa kotły, aby jak najlepiej zabezpieczyć się przed niespodziankami.

Druga kategoria obejmuje kotłownie, które są mniej krytyczne. Podczas ich przygotowania i montażu dozwolone jest używanie tylko jednego kotła.

Pomimo wszystkich szczególnych odmian i różnorodności stosowanych jednostek, kotłownie mobilne składają się z mniej lub bardziej jednorodnego zestawu głównych części. Obejmuje:

• budynek główny (prawie zawsze parterowy budynek szkieletowy wykonany z materiałów niepalnych);
• główne wyposażenie (kotły gorącej wody, pary, mieszane - ich liczba i charakterystyka są określone przez wyznaczone cele);
• sprzęt gazowy (regulatory, filtry, urządzenia kontrolujące ciśnienie, gazociągi, systemy zamykające i zabezpieczające, kominy);
• pompy (zapewniające pracę sieci, uzupełnianie wody, cyrkulację, antykondensację);
• sprzęt do wymiany ciepła;
• kompleksy do przygotowania i oczyszczania wody;
• zbiorniki do ekspansji (uwalnianie nadciśnienia);
• urządzenia automatyczne i sterujące.

Ponadto nadal mogą być wymagane zbiorniki na wodę, kotły, odgazowywacze i wiele innych systemów . W każdym razie pełna gama stosowanych systemów jest zawsze dobierana ściśle indywidualnie. Z praktycznego punktu widzenia nie ma prawie żadnej różnicy między kotłowniami stacjonarnymi i mobilnymi o tej samej pojemności. Z pozycji księgowej uniwersalna grupa amortyzacji nie została przypisana do kotłowni blokowo-modułowych. Zwykle wychodzą z sytuacji, wyznaczając grupę 5 (kotły grzewcze i wszystko z nimi związane); w przypadku trudności wymagana jest konsultacja z Ministerstwem Rozwoju Gospodarczego.

Należy zrozumieć, że Kotłownia blokowo-modułowa, z wyjątkiem próbek dachowych, wymaga przygotowania fundamentów . Dlatego konieczne jest dokładne obliczenie obciążenia fundamentu. W takim przypadku fundament pod komin powinien być odizolowany od tego, co powstaje pod głównym budynkiem.

Odrębnym ważnym tematem jest klasa zagrożenia kompleksu kotłowego.

Jest mianowany zgodnie z:

• rodzaj paliwa;
• główny znak niebezpieczeństwa;
• charakterystyka techniczna obiektu.

Kotłownie gazowe mogą zużywać gaz ziemny lub skroplony. Ich głównym znakiem zagrożenia jest samo obchodzenie się z substancją niebezpieczną. Tylko w nieznacznym stopniu na klasę zagrożenia wpływa użycie sprzętu pracującego pod ciśnieniem powyżej 0,07 MPa oraz w temperaturach powyżej 115 stopni. Drugi poziom zagrożeń obejmuje obiekty, w których gaz ziemny znajduje się pod ciśnieniem powyżej 1,2 MPa (dla gazu skroplonego poziom krytyczny wynosi 1,6 MPa).

Na trzecim poziomie pod względem ryzyka znajdują się obiekty, w których ciśnienie gazu ziemnego zajmuje korytarz dokładnie od 0,005 do 1,2 MPa . Lub dla LPG - do 1,6 MPa włącznie. W tym przypadku liczba krążących źródeł zagrożeń nie odgrywa żadnej roli. Co ważne, przy określaniu klasy zagrożenia nie biorą pod uwagę wielkości obszaru, na którym powstaje ta lub inna presja. Wystarczy nawet osiągnięcie lub przekroczenie pewnego wskaźnika np. na wejściu.

Jeśli mówimy o innych typach kotłowni, które nie wykorzystują gazu ziemnego i skroplonego, to kluczowym czynnikiem ryzyka dla nich jest ciśnienie robocze w infrastrukturze. III klasa zagrożenia przypisana jest do obiektów, które są odpowiedzialne za dostarczanie ciepła okolicznym mieszkańcom oraz obiektom ważnym społecznie . Wykorzystywany jest również do kotłowni, w których sprzęt przynajmniej częściowo pracuje przy ciśnieniu 1,6 MPa lub wyższym lub w temperaturach od 250 stopni. We wszystkich innych sytuacjach ustalana jest czwarta klasa zagrożenia.

Wszystkie kotłownie (w tym gazowe) o ciśnieniu gazu poniżej 0,005 MPa, a także wszystkie kotłownie, których wyposażenie w 100% nie spełnia wymagań krytycznych, nie są zarejestrowane i kontrolowane przez Rostechnadzor i jego lokalne organizacje.

Wymagania podstawowe

Skład dokumentacji technicznej kotłowni blokowo-modułowej musi być w pełni zgodny z jej oznakowaniem. Dotyczy to zarówno instrukcji instalacji, jak i materiałów do użycia. Musi być taka informacja:

• pełna nazwa lub wyczerpująco zastępujący znak towarowy producenta;
• nazwa marki i numer seryjny kotłowni;
• liczba i skład zawartych w nim modułów;
• dopuszczalny okres użytkowania w normalnych trybach;
• Data produkcji;
• obowiązująca norma i specyfikacje;
• znamionowa wydajność dla wody i pary;
• ciśnienie gazu na przyłączu (jeśli używany jest gaz);
• ciśnienie przyłącza wody;
• konsumpcja wody;
• masa całkowita;
• wejściowe napięcie elektryczne;
• inne parametry zasilania;
• tabliczka lub kilka tabliczek opisujących kategorie pomieszczeń technicznych i wymagany poziom odporności ogniowej.

Aby nadać jej oficjalny numer katastralny, konieczne jest uzyskanie pozwolenia na instalację modułowej kotłowni. Jeśli zostanie powołany, to nie trzeba obawiać się kar, zawieszenia czynności i nakazów demontażu. Wniosek jest oczywisty: jeśli ciągła praca kotłów nie jest krytyczna i będzie można je szybko zdemontować bez dużych strat finansowych, zezwolenie nie jest konieczne. We wszystkich innych przypadkach nie można się bez niego obejść. Ważne: te zasady dotyczą nawet systemów, w których główny gaz nie jest używany.

Przegląd gatunków

Według rodzaju paliwa

Krytycznie ważną cechą jest zasada działania, czyli zastosowane paliwo. Systemy paliw stałych pozwalają na wykorzystanie węgla i drewna . Rzadziej używany torf, pelety, odpady leśne. Warto zauważyć, że automatyka w kotłach na paliwo stałe jest wykorzystywana w ograniczonym zakresie. W każdym razie wiążą się z dużym ludzkim wysiłkiem.

Co Instalacje na paliwo stałe są znacznie bezpieczniejsze niż inne, to mit . Znanych jest wiele przypadków, w których nawet sprawdzone kotły węglowe zapaliły się lub uległy awarii. Poważną wadą takiego sprzętu jest jego niska wydajność (choć ostatnio wzrosła, to nadal jest mniejsza niż w przypadku innych typów instalacji). Kotłownie na ciecz są głównie typu diesel; udział pojazdów benzynowych jest stosunkowo niewielki, a w segmencie dużych mocy prawie ich nie ma.

Niektóre blokowe kotłownie modułowe mogą również pracować na oleju opałowym, ale ten punkt należy omówić osobno.

Coraz powszechniejsze stają się kotły parowe i na gorącą wodę opalane gazem . Ich zalety są ważne zarówno dla prywatnego domu, jak i dla dużego przedsiębiorstwa. Co ważne, prawie wszystkie instalacje zgazowane są początkowo zautomatyzowane, a udział pracy ludzkiej w pracy z nimi jest zminimalizowany. Czynnik ludzki został wyeliminowany w jak największym stopniu; dodatkowo gaz jest bardziej ekonomiczny niż inne paliwa, a automatyczne sterowanie pozwala uciec od wielu niebezpiecznych sytuacji w zarodku.

Sporadycznie spotykane kotłownie na biopaliwa są podgatunkiem zakładów na paliwo stałe . Istnieje szereg korzyści środowiskowych i ekonomicznych przemawiających za takimi systemami. Maszyny na pelety mogą dać lepszy zwrot niż kocioł węglowy i szybciej się spłacają. Jednak powszechność takiego sprzętu jest niewielka. A czasami pojawiają się problemy z jego utrzymaniem.

Przez projekt

Klasyfikacja konstrukcji kotłowni modułowych wiąże się przede wszystkim z liczbą elementów. Prawie wszystkie modele seryjne zawierają 1-4 modułów. Dodanie każdego nowego modułu wiąże się albo z koniecznością zwiększenia wydajności, albo z podziałem dostaw ciepła na odrębne strefy. Poszczególne bloki prawie zawsze mają konstrukcję ramy. Izolowane płyty warstwowe są zwykle montowane na powierzchni modułu wykonanego z giętych rur; spotykają się również:

• konstrukcje ramowe;
• moduły dachowe;
• znajduje się na podwoziu;
• przeznaczony do warunkowego użytku stacjonarnego (zwykle są to najpotężniejsze próbki).

Popularni producenci

Thermarus aktywnie zajmuje się produkcją modułowych kotłowni. Pod tą marką produkowane są produkty do eksploatacji wszystkich głównych rodzajów paliw płynnych, stałych i gazowych. Dobrym pomysłem byłoby również zlecenie wykonania kotłowni blokowo-modułowej w firmie GazSintez. Dostarcza skrzynki blokowe z okładziną z płyty warstwowej lub profilami stalowymi. W razie potrzeby korpus jest izolowany termicznie.

Możesz również skontaktować się z firmami:

• „Kotłownie przemysłowe (wykonują pełny cykl, łącznie z uruchomieniem);
• „Gaz premium” – wbrew nazwie systemy mogą pracować na różnych rodzajach paliwa;
• kotłownia „Termorobot”, Berdsk;
• Kotłownia Wschodniosyberyjska;
• Kotłownia Borisoglebsk;
• Kotłownia Alapaevsk (ale niezależnie od konkretnego dostawcy, sama budowa na miejscu powinna być wykonywana tylko przez profesjonalistów).

Niuanse instalacyjne

Podczas procesu instalacji rurociągi wewnętrzne są natychmiast łączone, a te, które zostały zdemontowane na czas transportu, są dodawane. Pamiętaj, aby monitorować sprawność i standardową żywotność systemów sterowania i pomiarów. Oceń, jak mocno przewody gazowe są połączone z kominami. Wszystkie rurociągi są testowane na szczelność w ścisłej zgodności z SP 62.13330.2011.

Należy opracować następujące niuanse:

• Ochrona przyrody;
• uziemienie i ochrona odgromowa;
• prace budowlane;
• uziemienie poszczególnych części.

W przypadku kotłowni małej mocy dopuszcza się układanie rur na jednej podstawie z całym budynkiem (dokładniej na wspólnej ramie). Prace rozruchowe na wszystkich systemach uznaje się za zakończone pomyślnie, jeżeli sprzęt pracuje przez 72 godziny przy nominalnym obciążeniu i przy ograniczeniu projektowym chłodziwa . Wynik takich badań ustala osobna ustawa. W przypadku zasilania gazem głównym, na wlocie musi znajdować się urządzenie odcinające. W dużych blokowo-modułowych kotłowniach najczęściej wybiera się okablowanie kolektorowe urządzeń wokół kotła – wymaga to zastosowania wielu czujników, ale daje dodatkowe korzyści.

Podczas instalowania urządzeń do ogrzewania prywatnego domu zachęca się do korzystania z automatycznych systemów klimatyzacji . W odniesieniu do kominów paradoksalnie więc rury ceramiczne (w czystej postaci lub w stalowych obudowach) są trwalsze niż te wykonane z metalu. Jeżeli w samym budynku mieszkalnym powstaje kotłownia, to w miarę możliwości należy zrezygnować z rozwiązań związanych z zastosowaniem wentylatorów. Wszystkie drzwi wykonane są w formacie przeciwpożarowym.

Instalatorzy powinni zapewnić całkowicie swobodny dostęp do dowolnej części sprzętu.

Więcej niuansów:

• kotły będą musiały być umieszczone na wsporniku określonym w instrukcjach firmy;
• instalacje ze skroplonym gazem nie mogą być instalowane w piwnicach i cokołach;
• wszystkie ściany są ozdobione materiałami ognioodpornymi;
• układ systemu starannie dobrany z góry przez projektantów i projektantów nie powinien być zakłócany przez instalatorów;
• przy stosowaniu oleju napędowego należy zainstalować zbiornik magazynowy w pobliżu kotłowni - oczywiście w wersji uziemionej;
• w pobliżu tego zbiornika zapewniono drogi dojazdowe i platformę do manipulacji technologicznych;
• ale nawet to bynajmniej nie wyczerpuje całego spektrum subtelności - i dlatego zwracanie się do profesjonalistów jest znacznie rozsądniejsze niż samodzielny montaż.