Rostwerk (46 Zdjęć): Co To Jest? Do Czego Służą Fundamenty Grillowe W Budownictwie? Wzmocnienie. Ruszt Monolityczny I Inne Typy

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-16 05:54

Wiedząc, co to jest - grill i jak z niego korzystać, przyda się każdemu, kto decyduje się na budowę domu. Najpierw musisz odpowiedzieć na pytanie, dlaczego fundamenty rusztowe są potrzebne w ogóle w budownictwie. Wtedy będzie można już zajmować się zbrojeniem, cechami rusztów monolitycznych i ich innymi typami.

Co to jest?

Niedoświadczeni budowniczowie i prywatni deweloperzy nie zawsze rozumieją, czym jest grill i dlaczego ten element jest potrzebny w budownictwie. Tymczasem wszystko jest dość proste. Taka konstrukcja zapewnia wyjątkową sztywność i trwałość .… Obciążenie ze wszystkiego, co powyżej, zostanie rozłożone w jak największym stopniu. Cele stosowania rusztów:

• utrzymanie stałej pozycji podpór;
• równomierność rozkładu obciążenia;
• przygotowanie niezawodnego systemu nośnego, wzdłuż którego można już bez zbędnych wahań budować ściany i ścianki działowe.

Konstrukcja grilla jest praktycznie uniwersalny … Pewnie utrzymuje podłogę w piwnicy w parterowych i dwupiętrowych domach. Można go również stosować pod wysokim ogrodzeniem z ciężkich cegieł. Takie elementy są wykorzystywane w budownictwie na różnych glebach. Pomagają nawet przy wyraźnej niestabilności podstawy.

Prawie zawsze, jeśli chodzi o budowę na trudnym terenie, profesjonaliści najpierw rozważają możliwość zastosowania rusztu. Dopiero gdy jest to niemożliwe lub niepraktyczne, przechodzą do innych rozwiązań. Przy tego rodzaju pracy nie będą wymagane złożone manipulacje z ziemią. Będzie można prawie zignorować głębokość wody.

Jednak wyposażenie piwnicy w ruszt jest raczej trudne, a sama instalacja będzie wymagała użycia specjalnego sprzętu.

Wyświetlenia

Według lokalizacji

Wysoki, aka wiszący grill nie jest jedyną możliwą opcją . Wciąż istnieją zwiększone i pogłębione rodzaje wykonań. Nazywa się strukturę wysoką, której wysokość dolnej płaszczyzny jest o 10 cm lub więcej wyższa niż planowany ślepy obszar gleby. To właśnie ta wydajność eksperci uważają za najbardziej stabilną pod względem funkcjonalności. Wszystko pozostanie stabilne, nawet jeśli zamarzająca lub falująca gleba zacznie się deformować. Jeśli nie uciekniesz się do luki, ruszt może zostać poważnie zdeformowany. Czasami dochodzi do tego, że zaczyna wyciągać stosy.

Ale gdy wszystko zostanie wykonane poprawnie, pod podłogą powstanie wentylowana przestrzeń, która zmniejszy wilgotność i zapewni chłód nawet w upalny letni dzień. Jednak ta sama okoliczność - przeciekanie szczeliny między gruntem a zakładką - można uznać za wadę. Nieograniczony ruch powietrza odprowadza dużo ciepła. Dlatego musisz zająć się izolacją lub wyposażyć dom w osłony, które opuszczają się w odpowiednim momencie. Wreszcie, ruszt wysokiego typu nie pozwala na wyposażenie pełnoprawnej piwnicy.

Zwiększone ruszty są używane częściej. W tym przypadku podeszwa znajduje się dokładnie na poziomie gruntu . Taśma opiera się na poduszce z piasku lub żwiru o grubości 10-15 cm Ta część konstrukcji jest wyposażona w usunięcie pewnej warstwy ziemi, którą należy zastąpić wybranym materiałem. Takie podejście pozwala gwarantują ochronę przed falowaniem mrozu , zapewnia swobodny wypływ cieczy (w przeciwnym razie wilgoć gromadziłaby się w nieskończoność).

Warto wspomnieć o cechach rusztów wpuszczanych . W takim przypadku taśma znajduje się poniżej poziomu gruntu. Wzdłuż linii pali wykopany jest płytki rów. Na jej dnie ułożona jest warstwa tłucznia – taka sama jak w rusztowaniu podwyższonym. Dalej jest zsyp szalunkowy; Konieczne jest zarówno wzmocnienie, jak i zabetonowanie powstałej w ten sposób przestrzeni.

Według typu konstrukcji

Główny podział to systemy prefabrykowane i monolityczne . Wersja prefabrykowana jest często wykonana z belek stalowych. W większości są ze sobą spawane. To rozwiązanie bardzo pracochłonne i mało trwałe. Dodatkowo sztywność złączy spawanych nie pozwala na wystarczająco dobre dostosowanie się do zmieniającego się obciążenia. Na głowicach pali układane są ruszty prefabrykowane. Są naprawione, ale monolit nie jest wymagany.

Takie podejście jest optymalne dla struktur niekapitałowych, które będą funkcjonować przez 10 do 20 lat. Wersja monolityczna, która wynika z samej nazwy, jest konstrukcją jednoczęściową. Zalewanie odbywa się na samym placu budowy. Grille monolityczne są zwyczajowo podzielone na opcje płytowe i taśmowe. Najbardziej powszechna jest konstrukcja pasa nośnego.

Jednak w miejscach o słabych parametrach geologicznych najlepszym wyborem może być płyta .… Takie rozwiązanie będzie wymagało wysokich kosztów, zbrojenia grubą warstwą betonu i jest bardzo pracochłonne. Tylko specjalne wymagania techniczne uzasadniają jego użycie. Tak czy inaczej, ruszt jest używany w fundamentach kolumnowych. Opracowano również typ pośredni, czyli prefabrykowany ruszt monolityczny.

Do jego stworzenia wykorzystywane są części wyprodukowane w fabryce. Są one pogrupowane w sposób „konstruktora”, wykorzystując łączące elementy blokujące i kluczowane. Po zakończeniu instalacji cały zespół będzie musiał być monolityczny, aby uzyskać ciągłą taśmę.

Takie rozwiązanie jest optymalne dla budownictwa przemysłowego i wielokondygnacyjnego, ale w praktyce prywatnej jest rzadko stosowane ze względu na wysoki koszt.

Materiały (edytuj)

Kratki żelbetowe to klasyka nowoczesnego budownictwa. Mają doskonałą nośność . Takie produkty są stabilne i niezawodne w prawie każdym środowisku. Przy ich stosowaniu nie ma wątpliwości co do długiej żywotności podkładu. Oprócz wypełnień betonowych ważną rolę w składzie takiego rusztu odgrywa zbrojenie stalowe.

Jeśli beton doskonale przyjmuje efekt ściskania, to stal zwiększa ogólną wytrzymałość. Rezultatem jest optymalna równowaga elastycznych i sztywnych właściwości. Oczywiście wszystko to jest bardzo dokładnie obliczone. Konstrukcję można wzmocnić zarówno izolowanymi prętami montowanymi w płaską ramę, jak i wcześniej przygotowanymi ramami wolumetrycznymi. W każdym razie zbrojenie musi mieć dużą warstwę ochronną - tylko w tym przypadku konstrukcja żelbetowa działa sprawnie i przez długi czas.

W niektórych przypadkach ma zastosowanie metalowy grill . Do jego produkcji wypuszczane są produkty walcowane profilowane - kanał lub belka dwuteowa. Ta wersja fundamentów wyróżnia się przyzwoitością i sztywnością. Konstrukcje metalowe są wyposażone jako część podstawy śrubowo-palowej oraz do budowy domów parterowych. Ceowniki osadzane są na głowicach pala i mocowane przez spawanie, niestety nie można liczyć na wysoką odporność na korozję.

W domach drewnianych często stosuje się ruszty drewniane wykonane z drewna . Drewno można układać na stosach tylko na specjalnej uszczelce, która zapobiega rozprzestrzenianiu się wody. Zwykle stosuje się papę dachową lub papę dachową. Drzewo będzie musiało być dodatkowo poddane impregnacji, która zmniejsza ryzyko gnicia. Wsporniki lub śruby pomagają przymocować drewno do stosu; z technicznego punktu widzenia projekt jest taki sam, jak przy użyciu żelbetu, ale bez zbrojenia.

Dawniej przy budowie domów drewnianych posadzki wykonywano z bali w 1 lub 2 warstwach. Została ułożona na żwirze. Takie podejście pozwala zbudować małą strukturę z bali lub desek. Czasami ta metoda jest nadal stosowana. Pojawiła się jednak inna opcja - łączenie bali w pionowe stosy.

Nie jest bardzo niezawodny i wytrzymały. Dlatego nie ma potrzeby mówić o wytrzymałości konstrukcji. W rezultacie taki grill nie jest stosowany przy budowie budynków mieszkalnych, nawet parterowych i przy niskim obciążeniu. Stosowany jest głównie do altan i markiz.

Mieszkańcy lata często korzystają z tego rozwiązania, ponieważ drewno jest dostępne i łatwe w obróbce.

Wymiary (edytuj)

Zwykle przekrój lejków będzie wynosił 0,3 m. Typowa długość prętów to 5 m. Należy obliczyć liczbę kolumn. Określa się ją biorąc pod uwagę wielkość domów oraz fakt, że między słupkami należy pozostawić 1,5-2 m. Głębokość obliczana jest indywidualnie.

W takim przypadku należy wziąć pod uwagę podstawowe zalecenia inżynierskie . Zwykle stosy sięgają 20-30 cm nad poziom gruntu. Minimalna szerokość rusztu jest równa szerokości podstawy. Jeśli nie ma cokołu, zwykle jest on równy szerokości ściany zewnętrznej. Jednak w każdym razie niemożliwe jest wykonanie grilla już 0,4 m.

Przegląd producentów

Kratki betonowe i żelbetowe są zamawiane w przedsiębiorstwach do produkcji materiałów budowlanych. Wyroby z drewna często są wykonywane samodzielnie lub zamawiane w warsztatach. Ale stalowy grill można kupić w wielu wyspecjalizowanych firmach.

Na przykład w zakładzie metalurgicznym Cherepovets, który jest częścią konglomeratu Severstal. Alternatywne propozycje mogą pochodzić z:

• Fabryka konstrukcji metalowych w Ufa;
• Kashirsky zakład konstrukcji metalowych i budowy kotłowni;
• zakład „Remstroymash” (mający solidne doświadczenie w produkcji szerokiej gamy urządzeń i konstrukcji);
• IPP „Ferrum” (dostarczający kratki metalowe nawet dla obszarów o bardzo zimnym klimacie).

Metody zbrojenia

Nowoczesne fundamenty palowo-kratowe wyróżniają się doskonałymi właściwościami w dużej mierze dzięki wzmocnieniu . Ich dokładna kalkulacja jest bardzo trudna i wymaga zaangażowania doświadczonych specjalistów. Szczególną uwagę należy zwrócić na wzmocnienie naroży, ponieważ to właśnie połączenia najczęściej okazują się „słabymi punktami” konstrukcji budowlanych. Wzmocnienie rusztów monolitycznych odbywa się w 2 oddzielnych rzędach z odstępem 20-30 cm Pasy te są połączone wzdłużnie za pomocą drutu lub dodatkowego wzmocnienia przytrzymywanego zaciskami śrubowymi.

Nie zaleca się gotowania metalu . Ryzyko deformacji stali jest tutaj nieuzasadnione. Obliczenie i przygotowanie schematu zawsze oznacza uwzględnienie liczby pasów poziomych. Konieczne jest również zapewnienie pionowych grup łączących, umieszczonych z krokiem 20 cm Odchylenia od tej zasady można uzasadnić jedynie użyciem drutu o większej mocy. Ruszt monolityczny wzmocniony jest ściśle pasami.

Rama musi być wykonana przestrzennie z wykorzystaniem pionowych belek zbrojenia. Ich długość powinna być taka, aby nic nie wychodziło poza granice konstrukcji.

Przeważnie pionowe pręty są połączone z poziomym pasem za pomocą elastycznego drutu. Praca jest zakończona, gdy wszystkie pręty zostaną ułożone i połączone. Niższy poziom musi być szczególnie skutecznie chroniony. Dopiero wtedy ruszt można wylać betonem. Naruszenie kolejności pracy jest niedopuszczalne.

Praca ze strukturami taśm jest prawie taka sama, jak wzmacnianie monolitów. Jedyna różnica polega na tym, że taśma znajduje się ściśle na obwodzie ścian nośnych i tam jest wzmocniona. Oczywistą konsekwencją jest to, że musisz wydawać mniej prętów zbrojeniowych. Zmniejsza się również zużycie betonu. Kolejną różnicą jest sposób montażu szalunku, a raczej dwustronne tworzenie płaszczyzny ochronnej.

Znacznie ograniczy dostęp do samych okuć. Połączenia wykonuje się wyłącznie drutem dziewiarskim. Prace spawalnicze są technologicznie niedopuszczalne. Przygotowując rysunek do wzmocnienia systemu taśmowego, wszystko musi być opracowane tak, aby pręty i belki wzmacniające nigdzie nie zwisały. Wszystkie elementy muszą znajdować się w ściśle określonych miejscach i tam sztywno zamocowane. W monolitach zwyczajowo łączy się wszystkie głowy. W taśmach łączone są tylko sąsiednie struktury. Dzięki temu kalkulacja i faktyczna realizacja prac będą tańsze. Bardzo ważne jest dokładne określenie przekroju rusztu i uwzględnienie obecności poduszki powietrznej pod jej płaszczyzną.

Niedoświadczeni projektanci często łączą na diagramach detale płyt i taśm. Następnie, podczas zimowego falowania ziemi, będą ulegać różnym rozciąganiu, stosy szybko pękną, a podstawa się zawali. Przekrój i wymiary pali są obliczane po opracowaniu projektu domu, w tym specyfikacji podłóg i ścian nośnych. Następnie można obliczyć tylko dopuszczalne obciążenia, określić wymagane rodzaje elementów i odpowiednio dobrać grubość płyt.

Przy formacie taśmy fundamentu ruszt powinien być równy grubości ścian nośnych lub nieco grubszy od nich. Ważne jest, aby zrozumieć, że ta grubość zawsze uwzględnia elementy izolacyjne i dekoracyjne . Na obszarach o zboczach konieczne jest wstępne wybranie stosów o różnych długościach. Jeśli nachylenie jest zbyt duże, fundament budowany jest w systemie schodkowym. Klatki wzmacniającej nie wolno stawiać na ziemi.

W przypadku korozji metalu pęknięcie podeszwy słupków będzie nieuniknione. Kiedy szkielet jest włożony do studni, musi być wyśrodkowany. Brak takiego postępowania skutkuje pojawieniem się zbrojenia poza słupem lub nadmiernym ścieńczeniem warstwy ochronnej.

Jeśli jednak uciekają się do spawania, złącza nie powinny znajdować się w rogach i w miejscach przecinania się ścian. Podczas gięcia prętów miejsca fałd nie są podgrzewane, aby wykluczyć występowanie mikroskopijnych pęknięć.

Funkcje tworzenia podkładu

Przed zainstalowaniem fundamentu grilla konieczne jest dokładne obliczenie i przygotowanie rysunków, które zawsze są indywidualne . Uwodzicielska prostota takiego rozwiązania jest tylko pozorna; w rzeczywistości każdy błąd może być śmiertelny. Procedura nalewania odbywa się ściśle według schematu blokowego, który koniecznie obejmuje na przykład wymagania bezpieczeństwa. Podczas pracy na skalę przemysłową gniazda palowe są wyposażone w potężny sprzęt.

W prywatnych gospodarstwach domowych zwykle stosuje się wiertarki budowlane. Głębokość przygotowania otworów do montażu zależy od wytrzymałości gruntu i głębokości ich przemarzania. Szalunek jest uformowany z desek lub sklejki o grubości co najmniej 2,5 cm Kontury szalunku są bardzo dokładnie ustawione przed betonowaniem.

Aby ruszt był mocniejszy, zaleca się wylewanie roztworu w 2 rzędach, przykrywając wzmocnienie kulką o grubości co najmniej 3 cm.

Najlepszym wyborem byłoby skorzystanie z gotowego rozwiązania .… Marka betonu jest wybierana tak wysoko, jak to możliwe - nie powinieneś oszczędzać na fundamencie. Zagęszczanie mieszaniny odbywa się za pomocą urządzenia wibracyjnego. Zasypywanie musi być zgodne z profilem SNiP. Wykonuje się go dopiero po zakończeniu wszystkich prac nad ułożeniem samego fundamentu i po utwardzeniu betonu.

Pustki wypełniane są głównie piaskiem lub mieszanką piasku i żwiru. Jest łatwo dostępny i dobrze odprowadza wilgoć. Praca może być wykonana ręcznie, nawet bez pomocy technologii. Ale jeśli poziom wód gruntowych jest wysoki, piasek zostanie wypłukany. Dlatego w takich przypadkach bardziej poprawne jest wcześniejsze wyposażenie drenażu i zapewnienie zewnętrznej bariery; na glebach falujących zaleca się głównie tworzenie rusztów wiszących.

Ocieplenie i hydroizolacja

Oprócz wełny mineralnej można również zastosować styropian. Lepiej jednak nie używać tradycyjnego wyglądu, ale bardziej nowoczesnego penoplexu . Doskonale jest odporny na liniową deformację ściskającą i ma długą żywotność. Materiał ten jest również stabilny geometrycznie i nie zmienia swoich właściwości w kontakcie z wodą. Stabilność biologiczna jest również bardzo przekonującym argumentem na korzyść penoplexu. Hydroizolacja jest potrzebna głównie w miejscach z niezabezpieczonym metalem. Ale zarówno beton, jak i drewno muszą być izolowane w ten sam sposób. Ochrona rolek przed wilgocią jest podzielona na folię i bitum.

Podczas układania pokrycia dachowego lub szkła nie będzie potrzebne dodatkowe przygotowanie powierzchni. Czasami stosuje się również metody powlekania. W takim przypadku stosuje się mastyksy gumowe. Wygoda ich użytkowania ma jednak również negatywną stronę – wysoki koszt.

Ponadto zestaw mastyksu jest słabo odporny na uszkodzenia mechaniczne. Opryskiwana płynna guma jest chwalona za swoją trwałość, ale też nie jest tania. Należy chronić przed wilgocią nie tylko podziemną, ale również powierzchniową część konstrukcji.