Zbiorniki Na Bitum: Producenci Zbiorników Na Bitum Do Podgrzewania I Przechowywania Bitumu, Rodzaje I Konstrukcja

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-15 04:17

Asfalty i materiały na nich oparte są dziś szeroko stosowane w różnych dziedzinach ludzkiej działalności. Bitum jest szczególnie aktywnie wykorzystywany w budownictwie, a także jako składnik różnych mieszanek budowlanych. Należy zauważyć, że ta kategoria materiałów wymaga określonych warunków przechowywania. Ich przestrzeganie pozwoli upewnić się, że wspomniane substancje nie stracą swoich właściwości i będą mogły być stosowane nawet po pewnym czasie od powstania. A specjalne pojemniki do przechowywania bitumu pomogą zachować ich właściwości. Spróbujmy dowiedzieć się, dlaczego są używane i czym są.

Co to jest i dlaczego jesteśmy potrzebni

Bitum to ogólna nazwa rafinowanych produktów naftowych, które mogą mieć postać stałą, płynną lub lepką. Jak wspomniano powyżej, dziś ta kategoria produktów jest aktywnie wykorzystywana do budowy i wznoszenia różnych obiektów ze względu na ich właściwości operacyjne.

Różne przedsiębiorstwa starają się posiadać zapasy asfaltu, co pozwala uniknąć wahań cen na rynku.

Jednak do przechowywania takich produktów potrzebne są specjalne zbiorniki . W końcu należy rozumieć, że proces przechowywania produktów naftowych jest dość skomplikowany i ma pewne subtelności, które należy wziąć pod uwagę, aby zapewnić bezpieczeństwo produkcji, a także bezpieczeństwo bitumu.

Takie zbiorniki muszą spełniać wszystkie warunki klimatyczne, a także być odporne na negatywne przejawy środowiska zewnętrznego . Często zdarza się, że podczas długotrwałego przechowywania produkt gęstnieje, a zimą może nawet zamarzać. Aby można było go zastosować, wymagany jest odpowiedni pojemnik grzewczy, który pozwoli przynajmniej częściowo ogrzać bitum.

Ponadto konstrukcja pojemnika musi umożliwiać kontakt z gazem obojętnym lub tlenem i umożliwiać utworzenie pewnej ilości płaszcza gazowego

• Ściany powinny być wykonane z uwzględnieniem właściwości wyrobów bitumicznych, efektów termicznych, potrzeby izolacji termicznej, a także ewentualnych różnic temperatur w otoczeniu.
• W razie potrzeby wnętrze zbiornika można podzielić na sekcje. Powodem jest to, że objętości załadunku mogą być różne, może być konieczne okresowe mieszanie.

Przegląd gatunków

Należy powiedzieć, że wydajności bitumiczne mogą być różne:

ziemski

pod ziemią

W tym ostatnim przypadku takie pojemniki mają znacznie większą objętość, ale nie zajmują dużo miejsca w produkcji.

Oszczędność miejsca uzyskuje się również dzięki pionowym zbiornikom na bitum. Nawiasem mówiąc, mają inną klasyfikację, zgodnie z którą mogą być trzech typów:

• pionowy;
• poziomy;
• Ogrzewany.

Porozmawiajmy teraz o modelach każdej grupy w kolejności.

Pionowy

W zbiornikach klasyfikowanych jako pionowe zwykle składowane są materiały i substancje takie jak ropa oraz różnego rodzaju produkty naftowe: bitum, nafta, olej opałowy, olej napędowy i benzyna. Ponadto służą do przechowywania wody amoniakalnej, alkoholi przemysłowych, a także szeregu płynów spożywczych, np. syropów cukrowych.

Służą również do przechowywania zwykłej wody.

Ta kategoria zbiorników jest poszukiwana:

• w magazynach bitumicznych;
• w magazynach z paliwem lotniczym;
• w składach ropy;
• w gospodarstwach zbiornikowych.

Zalety właśnie takich pojemników to:

• bardziej przystępna cena w porównaniu do podobnych rozwiązań;
• po zainstalowaniu na ziemi zajmują mniej miejsca, co pozwala zaoszczędzić miejsce;
• są przystosowane do każdych warunków klimatycznych i wytrzymują dość poważne obciążenia.

Inną charakterystyczną cechą zbiorników pionowych będzie ich uniwersalność, ponieważ znajdują one zastosowanie nie tylko w sektorze chemicznym czy naftowo-gazowym. Są również wykorzystywane w energetyce, budownictwie, transporcie i rolnictwie.

Poziomy

Takie zbiorniki mogą być również używane do przechowywania różnych produktów: wody, substancji alkoholowych, melasy, różnych kwasów, w tym kwasu siarkowego. Oprócz, jeśli mówimy o produktach naftowych, to takie zbiorniki będą optymalne dla oleju napędowego, paliwa do silników odrzutowych, różnych marek benzyny, oleju, bitumu, a także różnych rodzajów oleju opałowego.

Należy dodać, że dla większości modeli zbiorników poziomych maksymalna grubość ścianki może wynosić 1,6 centymetra.

Do ich produkcji używana jest stal różnych gatunków.

Jeśli mówimy o spawaniu, które służy do ich produkcji, może to być 2 rodzaje:

zmechanizowany, który odbywa się za pomocą elektrody topliwej w środowisku aktywnych gazów i mieszanin

automatyczny, który jest wytwarzany pod warstwą topnika

Należy powiedzieć, że w zależności od przedmiotu i produktu, który jest przechowywany, istnieje kilka kategorii poziomych pojemników na bitum

Poziome szlifowane wykonane ze stali . Służą do naziemnego składowania, rozładunku i napełniania produktami ropopochodnymi w różnych obiektach: magazynach, bazach olejowych i parkach typu zbiornikowego, stacjach paliw.

Poziome zbiorniki podziemne , który najczęściej znajduje zastosowanie na stacjach benzynowych, bazach ropy, a także w obiektach przygotowania i magazynowania ropy naftowej, kondensatu gazowego i innych.

Ogrzewany

Skuteczność różnych pojemników do przechowywania bitumu i innych produktów różniących się jakością, taką jak lepkość, będzie zależeć nie tylko od projektu. Kolejnym ważnym aspektem będzie dostępność środków technicznych do podgrzewania mieszanek bitumicznych i utrzymywania ich w określonej temperaturze. Ogrzewanie kontenerów jest kalkulowane i wykonywane w taki sposób, aby przy minimalnych kosztach osiągnąć następujące zadania:

• podgrzewanie całej objętości substancji lub jej części z wymaganą szybkością do temperatury przechowywania, pompowania i mieszania;
• utrzymywanie określonego zakresu temperatur, który odpowiada warunkom przechowywania, z uwzględnieniem czynników klimatycznych;
• konwekcyjne mieszanie wymaganej objętości produktu, jeśli to konieczne.

Należy zauważyć, że temperatura przechowywania kompozycji bitumicznych powinna zapewniać ich stabilny stan i zachowanie cech, które posiadały początkowo.

Ale trudność polega na tym, że wysoka lepkość w tym przypadku jest trudna do utrzymania. Wówczas nie jest możliwy transport asfaltu pompami, a wymieszanie zmagazynowanej objętości może nie być możliwe.

W zależności od kategorii urządzeń pompujących, a także mieszalników do pompowania niewielkich ilości bardzo lepkich substancji, należy je podgrzać do temperatury w zakresie 90-110 stopni Celsjusza. ALE bitum należy podgrzać do temperatury 140-180 stopni, jeśli zachodzi potrzeba poważnego mieszania, transportu, a także rozładunku z dużą prędkością . Ale ilość ogrzewania będzie zależeć od mocy elementu grzejnego i wysokości kosztów ogrzewania. Dlatego najlepiej jest szukać najlepszej równowagi między kosztami ogrzewania i pompowania.

Należy zauważyć, że wyposażenie pomocnicze do bitumu składa się z następujących elementów:

• czujnik poziomu i jakości produktu przechowywanego w pojemniku;
• urządzenia do konserwacji i naprawy;
• Element grzewczy;
• mechanizm śledzenia temperatury.

Czyli, jak widać, element grzejny jest ważnym, ale nie jedynym elementem, który powinien być wyposażony w pojemnik do podgrzewania produktów bitumicznych.

Wiodący producenci

Jeśli mówimy o producentach, to produkty na rynku są wytwarzane głównie przez producentów krajowych. Jednym z najbardziej znanych jest komputer „MashProm-Expert” . Ta firma zajmuje się produkcją różnych produktów. A jednym z kierunków jego działalności jest tworzenie podgrzewanych zbiorników magazynowych na bitum, a także poziomych i pionowych modeli zbiorników różnego typu. Należy pamiętać, że zakład oferuje takie standardowe rozmiary pojemników, które wpisują się w normy, pozwolenia na transport. A to pozwala nie organizować transportu ładunków ponadgabarytowych, co pozwala zaoszczędzić pieniądze podczas transportu.

Dodatkowo tutaj zbiorniki na bitum uzupełnione są o urządzenie, które umożliwia zdalne monitorowanie stopnia napełnienia zbiornika bitumem, a także monitorowanie procesu załadunku i rozładunku.

Możliwości komputera „MashProm-Expert” wyróżniają się również obecnością nowoczesnej izolacji termicznej , obecność precyzyjnych systemów kontroli temperatury cieczy i pojemników.

Dodatkowo prace wykonują tutaj spawacze i monterzy o najwyższych kwalifikacjach, co pozwala praktycznie wykluczyć możliwość wystąpienia wad.

Jako przykład można przytoczyć innego krajowego producenta - LLC "Khimstalkon-Engineering ". Firma ta specjalizuje się w tworzeniu pionowych zbiorników stalowych do przechowywania produktów naftowych i ropy naftowej, wody technicznej i pitnej, paliw itp.

Ten producent dysponuje możliwościami technicznymi, a także specjalnym wyposażeniem, które umożliwia tworzenie zbiorników z wysokowytrzymałej i wysokiej jakości stali różnego rodzaju.

Tutaj produkcja pojemników na bitum odbywa się na 2 sposoby:

• montaż znaków arkusz po arkuszu;
• walcowanie.

Wszystko to w połączeniu z doświadczonym personelem pozwala znacznie skrócić czas produkcji różnych zbiorników pionowych przy zachowaniu najwyższej jakości ich wykonania.

Projekt

Podczas przechowywania materiałów bitumicznych zwykle mogą pojawić się różne zadania technologiczne:

• wdrożenie okresowego mieszania kompozycji zawartych w pojemniku;
• oddzielenie od siebie różnych kategorii materiałów bitumicznych;
• ładowanie i rozładowywanie bitumu w określonej objętości przy określonej prędkości.

Należy zauważyć, że na konstrukcję zbiorników, wariant orurowania oraz ich wyposażenie techniczne ma wpływ szereg parametrów:

• pojemność pamięci;
• cechy procesów załadunku i rozładunku;
• marka i ilość produktu.

Przy projektowaniu należy wziąć pod uwagę, że prawie wszystkie rozpatrywane na rynku pojemniki do przechowywania produktów typu płynnego, charakteryzujące się dużą lepkością, mają główną część, która jest wykonana w formie walca. Jak już wspomniano, wzdłuż osi cylindra w przestrzeni pojemnika do przechowywania materiałów bitumicznych może znajdować się pozioma i pionowa. Każda z opcji ma swoje mocne i słabe strony.

Jednym z ważniejszych aspektów projektu będzie kwestia montażu konstrukcji już na obiekcie, w którym będzie ona zlokalizowana. Biorąc pod uwagę, że zdecydowana większość takich pojemników ma dużą objętość, stosuje się 2 metody montażu:

• na miejscu z wcześniej przygotowanych elementów;
• fabryczny montaż płaszczy na rolkach z późniejszym odwijaniem do wymaganych wymiarów już bezpośrednio na obiekcie.