Zszywki Do Zszywaczy Pneumatycznych: Rodzaje I Rozmiary Zszywek Do Zszywaczy Pneumatycznych. Jak Je Odebrać?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-18 12:22

Zszywacze pneumatyczne mogą być używane przez specjalistów różnych zawodów. Pozwalają szybko i łatwo łączyć ze sobą różnorodne materiały. Co więcej, oprócz samego urządzenia będziesz potrzebować również materiałów eksploatacyjnych, przede wszystkim zszywek. Każdy indywidualny rodzaj takich produktów ma swój własny rozmiar i kształt.

Rodzaje i rozmiary

Zapięcia do zszywaczy pneumatycznych mogą być produkowane w różnych formach

• Modele w kształcie litery U . Takie odmiany są uważane za najczęstszą opcję, są to uniwersalne prostokątne łączniki do łączenia materiałów.
• Produkty w kształcie litery T . Te wzory są dość rzadkie. Pozwalają na wykonanie połączeń, które nie przeniosą obciążenia.
• Zszywki w kształcie litery U . Takie urządzenia to łukowate konstrukcje, których można używać podczas pracy z kablami.

Wśród najnowocześniejszych odmian takich zszywaczy można znaleźć uniwersalne urządzenia, do których działania stosuje się jednocześnie kilka wariantów zszywek.

Wszystkie powyższe wsporniki mogą różnić się wymiarami, co również należy wziąć pod uwagę przed ich zakupem

• Wpisz 28 . Modele te mają średnicę 4,5 mm. Wysokość ich nóg może wynosić od 9 do 11 milimetrów. Grubość wynosi zwykle 1,25 mm.
• Wpisz 36 . Zszywki mają taką samą grubość i wysokość nóżek jak w poprzedniej wersji, ale ich średnica jest większa. Nadadzą się do pracy z kablami.

• Wpisz 53 . Zapięcia tego typu mają grubość zaledwie 0,7 mm, wysokość końców waha się od 4 do 14 mm, szerokość 11,3 mm.
• Wpisz 140 . Produkty mają grubość 1,25 mm, szerokość 10,6 mm i wysokość na końcach 6-14 mm.

Materiały produkcyjne

Łączniki do napełniania zszywacza pneumatycznego mogą być wykonane z różnych przetworzonych metali. Przeanalizujmy najpopularniejsze typy.

• Stal . Ten materiał jest najczęściej używany do produkcji tych elementów złącznych. Charakteryzuje się dużą wytrzymałością i trwałością. Podstawy stalowe będą w stanie wytrzymać znaczne obciążenia, a jednocześnie nie odkształcą się nawet po długim czasie. Ale istotną wadą tego typu elementów złącznych jest ich szybka porażka przez korozję, z czasem zaczynają aktywnie rdzewieć. Powstawanie warstwy korozyjnej jest najbardziej prawdopodobne, gdy struktura złącza jest narażona na działanie wysokiej wilgotności. Wszystko to nie tylko znacznie zepsuje wygląd zewnętrzny połączenia, ale także znacznie obniży poziom jego wytrzymałości i niezawodności. Często takie elementy złączne są wykonane ze specjalnej stali nierdzewnej, która nie straci swoich właściwości nawet przy dużej wilgotności. Należy jednak pamiętać, że takie produkty są dość kruche, więc mogą łatwo zapaść się pod wpływem nadmiernych obciążeń. A także czasami używają specjalnej stali ocynkowanej. To właśnie ten materiał ma dość wysoką odporność na tworzenie się zardzewiałej warstwy na powierzchni, wszystko to osiąga się dzięki specjalnej górnej powłoce cynkowej. Taka podstawa do produkcji zszywek jest również uważana za najtrwalszą, ma wysoką wytrzymałość i odporność na zużycie, a połączenia wykonane za ich pomocą mogą trwać dość długo.

Miedź . Metal ten jest również często używany do tworzenia zszywek do zszywaczy pneumatycznych budowlanych. Mają dobrą odporność na korozję, ale jednocześnie są odpowiednie tylko w tych przypadkach, gdy trzeba pracować ze stosunkowo miękkimi materiałami. Takie modele zszywek doskonale nadają się do tapet lub pod warstwę tynku, ponieważ wykluczają obecność smug i innych zardzewiałych śladów. Często to właśnie tego rodzaju zszywki są używane jako elementy dekoracyjne podczas przycinania mebli. Ale nie zapominaj, że opcje miedzi są dość drogie.

• Aluminium . Aluminiowe szelki są najtańszą opcją. Ale jednocześnie nie będą nadawały się do pracy ze zbyt sztywnymi materiałami. A także nie należy ich brać przy łączeniu miejsc, które będą pod znaczną presją w przyszłości.

Bez względu na to, z jakiego metalu wykonane są zszywki, mogą to być 2 różne typy: modele z zaostrzonymi nogami i nienaostrzone. Praca z pierwszą opcją jest znacznie szybsza i łatwiejsza, ponieważ są lepiej zamocowane, a także wymagają niewielkiej siły uderzenia.

Jak wybrać?

Wybierając takie elementy złączne do zszywaczy pneumatycznych, warto wziąć pod uwagę szereg istotnych niuansów. Przede wszystkim zdecyduj, z jakimi materiałami będziesz musiał pracować. Tak więc do obróbki twardszych konstrukcji lepiej jest preferować modele tworzone z surowców stalowych. Do przetwarzania bardziej miękkich produktów idealnie sprawdzą się również opcje miedzi.

Jeśli będziesz używać zszywek do ozdabiania przedmiotów, w tym różnych projektów mebli, lepiej dać pierwszeństwo modelom pomalowanym na odpowiedni kolor.

Również przed zakupem zszywek spójrz na ich rozmiary. Więc, do łączenia konstrukcji kablowych z reguły większe wersje są brane do zszywacza pneumatycznego . Aby połączyć ze sobą cieńsze bazy, można również zakupić małe modele.

Zwróć uwagę na powłoki ochronne. Najlepiej kupować modele ze specjalnymi powłokami (stal ocynkowana).

Takie produkty zapewnią nie tylko niezawodne, ale i najtrwalsze zapięcie, ponieważ z czasem nie rdzewieją i nie pękają . Ponadto przetworzone próbki można pobierać podczas budowy różnych konstrukcji, które następnie będą znajdować się na świeżym powietrzu, ponieważ nie boją się wpływów atmosferycznych.