Układanie Desek Inżynierskich: Na Sklejce I Jastrychu, Klej Silanowy Do Montażu, Technologii I Metod. Jak Prawidłowo Ułożyć Go W Jodełkę?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-09 13:39

Układanie deski inżyniernej ma wiele subtelności. Można go układać na sklejce i jastrychu, można stosować różne technologie i metody montażu. Na uwagę zasługuje klej silanowy do montażu, a także sposób prawidłowego ułożenia go w jodełkę.

Podstawowe sposoby

Klej

Do układania płyty inżyniernej można stosować kleje jednoskładnikowe lub dwuskładnikowe. Zdecydowana większość producentów tworzy formulacje na bazie związków poliuretanowych. Powód jest prosty – substancje te tworzą związki najbardziej odporne na wnikanie wody. Nowoczesne kompozycje można wykorzystać do instalacji tablicy inżynierskiej na:

• elaborat;
• podeszwa drewniana;
• płyta wiórowa;
• płyty zorientowane;
• sklejka;
• multimol z efektem wzmacniającym (analog wzmocnienia ściany z włókna szklanego).

Warto jednak zauważyć, że producenci płyty inżynierskiej nie zalecają montowania jej na górze:

• posadzka samopoziomująca na bazie tynku;
• podkład z korka;
• ogrzewanie podłogowe kablowe.

Klej nadaje się do standardowych i zakrzywionych płyt. W obu przypadkach układ jest wykonywany po wstępnych obliczeniach.

Łączny

Ta opcja wiąże się z użyciem nie tylko kleju, ale także specjalnie dobranych wkrętów samogwintujących. Zamiast nich czasami używają „szpilek do włosów” … Łączniki są wbijane w rowki lameli pod kątem od 30 do 45 stopni . Ta technika jest uważana za lepszą niż inne typy, ponieważ jest bardzo niezawodna i zapewnia trwałość montażu. Jednak koszt materiałów eksploatacyjnych jest dość wysoki i będziesz musiał poświęcić dużo czasu na instalację.

Ruchomy

Nazwę tę nadano instalacji płyty inżynierskiej ze standardowymi zamkami systemu Click. Ułożony materiał nie będzie w żaden sposób związany mechanicznie z podłożem . Projekt zostanie wykonany dość ciasno i solidnie. Nie jest wymagane żadne dodatkowe przetwarzanie. Jednak to rozwiązanie ma niewielkie zastosowanie w przypadku opcji rowkowanych i wpustowych, do pracy konieczne jest zaangażowanie przeszkolonych specjalistów, a baza musi być przygotowana jak najstaranniej.

Do klucza

Metoda ta jest szeroko stosowana do łączenia płyt wykonanych w technologii „cierniowo-rowkowej”. Technologia została opracowana z myślą o aranżacji domów ze słabo wysuszonego drewna . Skurcz nie będzie miał szczególnego wpływu na elementy wkładane. Geometryczny wzór jest utrzymany w normalnym zakresie. Montaż deski inżyniernej w kołku, eksperci doradzają również w najbardziej wilgotnych regionach i obszarach, takich jak Terytorium Nadmorskie lub wybrzeże Morza Czarnego.

Najlepiej układać długie fragmenty, przesuwając je o około jedną trzecią . Wtedy wiązanie produktów w kółko na końcach nie będzie trudne. Należy również wziąć pod uwagę wizualne korespondencje i rozbieżności między poszczególnymi deskami, aby stworzyć wyraźny i spójny wzór. Dlatego oczywiste jest, że przed jakimkolwiek ułożeniem lamele należy starannie ułożyć i rozłożyć w określony sposób.

Na szczególną uwagę zasługuje układanie na wylewce betonowej . Ta opcja jest najczęściej praktykowana. Ale warunkiem jest wystarczająca równość samej podstawy. Jeśli jego geometria jest zepsuta, będziesz musiał wyrównać podłoże sklejką. Najlepiej, aby wilgotność jastrychu na powierzchni nie przekraczała 6%. W takim przypadku możesz odmówić użycia materiałów hydroizolacyjnych.

Sklejka jest prawie zawsze umieszczana na drewnianym podłożu. Wyjątkiem są te sytuacje, w których szorstkie podłoże jest już w idealnym stanie. I nawet wtedy musisz pomyśleć trzy razy, zanim zrezygnujesz z pośredniczącego substratu. W końcu podłoga oddolna może zostać uszkodzona przez wiele niebezpiecznych czynników. Sklejkę kładzie się szczególnie na kłody, gdy potrzebne jest skomplikowane przygotowanie.

Narzędzia i materiały

Deska warstwowa może być układana na podłodze drewnianej za pomocą jednoskładnikowego kleju silanowego. Jego zasada działania nie jest taka sama jak w przypadku kleju poliuretanowego . Kiedy taka substancja jest używana, powstaje elastyczne połączenie. W rezultacie zmiana wilgotności drewna nie wpłynie szczególnie na właściwości mechaniczne złącza i jego niezawodność. Preparaty silanowe szybko twardnieją, a wykończenie można rozpocząć w krótkim czasie.

Również na korzyść klejów silanowych mówią o bezpieczeństwie dla ludzi, o możliwości obejścia się bez skomplikowanej pracy szlifierskiej . Jeśli taka substancja dostanie się na twoje ręce, będzie dość łatwo ją usunąć. To samo, uwaga, dotyczy plam kleju na podłodze lub innej powierzchni. Przy umiejętnym użyciu znika taki zarzut, jak dość wysoka cena związków silanowych.

Ważne: nie można stosować żadnych wodorozcieńczalnych mieszanek klejowych - wpłyną one negatywnie na drewno, same kleje zawsze nakłada się pacą zębatą lub specjalnym wałkiem.

Przydatne również do pracy:

• Śrubokręt;
• specjalne narzędzie do mocowania zszywek;
• wkręty samogwintujące i kołki o odpowiednim rozmiarze (nie zaleca się zastępowania ich gwoździami);
• sklejka lub ostateczny jastrych (zapewniający ostateczne wyrównanie);
• drewniany młotek;
• masa wyrównująca powierzchnię;
• gleba głęboko penetrująca;
• piła, piła do metalu lub parkiet;
• papier ścierny;
• Szlifierka kątowa (do szlifowania na większą skalę);
• dysza w postaci trzepaczki do mieszania roztworu;
• pasy napinające (potrzebne, gdy musisz pracować z częściami rowkowanymi lub zakrzywionymi);
• drewniane kliny do przekładki;
• taśma budowlana;
• dobry ołówek (lub lepiej marker);
• kwadrat.

Technologia

Szkolenie

Zgodnie z ogólnie przyjętymi w środowisku zawodowym zasadami, pokład lub deskę inżynierną można położyć tylko na stabilnej podstawie (krawacie). Stabilność uzyskuje się dopiero po spełnieniu niezbędnych warunków poprzez zakończenie nalewania (co następuje po około 30 dniach). Może to wymagać drobiazgowego szlifowania jastrychu. Oczywiście przed samą pracą będziesz musiał pozbyć się wszelkich zabrudzeń i kurzu – a to także istotny składnik przygotowania . Beton jest zagruntowany tylko masami głęboko przesiąkającymi (wszystkie inne mieszanki nie są wystarczająco skuteczne).

Inne podejście jest praktykowane podczas pracy z podłożami ze sklejki . Na początek arkusze (o warstwie co najmniej 1,5 cm) są cięte na kwadraty o tej samej stronie. Ważne: jeśli wcześniej w pomieszczeniu była już drewniana podłoga, wszystkie dekoracyjne pokrycia muszą zostać całkowicie zdemontowane. Sklejkę układa się w rzędach, starannie kontrolując, aby nie było zbieżności sąsiednich połączeń. Wycięte fragmenty układa się tak, aby pozostały niewielkie szczeliny kompensacyjne.

Najlepiej przymocować podkład ze sklejki za pomocą wkrętów samogwintujących . Zaleca się, aby nakrycia głowy były całkowicie zatopione, aby niczego się nie czepiały i nie przeszkadzały w dalszej pracy. Jeśli krzywizny są bardzo duże lub planowana jest izolacja kardynalna, sklejka jest podparta balami. Eksperci radzą sprawdzić geometrię kłody za pomocą poziomicy hydraulicznej. Na pierwszym piętrze i piwnicy nie można obejść się bez ułożenia folii hydroizolacyjnej.

Ważne: na górze bariery hydraulicznej sklejka nie jest układana w kwadraty, ale w postaci całych arkuszy. Jest to znacznie bardziej niezawodne i wydajne. Sklejka jest szlifowana, aby skompensować ewentualne subtelne odkształcenia. Resztki kurzu, suchy brud można usunąć odkurzaczem. Po wykonaniu tej czynności nakładana jest warstwa podkładu; dodatkowo warto wziąć pod uwagę, że największa dopuszczalna różnica wysokości podłoża wynosi 2 mm na 2 m.

Nie można odmówić gruntowania, ponieważ w przeciwnym razie nie można zapewnić przyzwoitej przyczepności. Korzystając z lagów, z pewnością zaznaczą swój kurs . Same lamele tablicy inżynierskiej muszą być ułożone pod kątem 90 stopni do tego ruchu. Możliwe jest mocowanie bali podłużnych i poprzecznych „na pół drzewa”, chociaż niektórzy z powodzeniem używają do tego zwykłych gwoździ. Krzywizna ściany jest zaznaczona przeciąganiem.

Po narysowaniu linii środkowych opóźnienia na arkuszu można rozpocząć edycję . Najpierw instalowany jest jeden arkusz, a następnie dołączane są do niego inne konstrukcje. Sam materiał musi być przechowywany w pomieszczeniu przez co najmniej 72 godziny, aby dostosować się do warunków klimatycznych. Aby poradzić sobie z nierównościami, ubytki wypełnia się zaprawą cementową. Pęknięte obszary i nierówności są wybierane za pomocą dłuta lub perforatora.

Montowanie

Aby prawidłowo ułożyć tablicę inżynierską, musisz najpierw wybrać jasny schemat jej instalacji, a następnie ściśle przestrzegać tego schematu. Jeśli zdecydujemy się na użycie kleju, możliwe będzie użycie desek o regularnym lub zakrzywionym kształcie. Jednak prawidłowe rozmieszczenie materiału staje się krytyczne, ponieważ jego demontaż i ponowne przeniesienie będzie prawie niemożliwe . Czasem konieczne jest zamontowanie desek o różnych długościach - i w tym przypadku, jak już wspomniano, przesunięcie o 1/3 jest konieczne dla największej niezawodności w montażu.

Listwy boczne do podłogi można układać dopiero po przycięciu. Ważne: należy je ciąć ściśle według planu . Zaprawę nałożoną pacą zębatą wyrównuje się na powierzchni. Następnie połóż deski, które muszą być mocno dociśnięte do podstawy. Szczególną uwagę zwrócono na dopasowanie wszystkich szwów. Klej stwardnieje po 30-90 minutach, w zależności od składu chemicznego i warunków temperaturowych.

Sporo osób interesuje nie tylko szczegóły techniczne, ale także sposób układania deski inżyniernej w jodełkę. W formacie angielskim stosuje się tablice prostokątne. Jeśli używana jest „jodełka francuska”, należy naciąć końce pod kątem 45 stopni.

Różne rodzaje murów pokładowych różnią się tym, jak bardzo elementy poruszają się względem siebie. Warto również wziąć pod uwagę, że w przypadku układania tarasów układanie można stosować zarówno w linii prostej, jak i po przekątnej.

Aby stworzyć podłogę pływającą, musisz ułożyć deskę inżynierną na podłożu ze sklejki, korka, duplexu lub miękkiego drewna. Specjalny wielowarstwowy produkt (ten sam dupleks) gwarantuje ochronę przed wilgocią i tłumi obce dźwięki . Materiał ten poprawia również jakość wentylacji. Konstrukcje iglaste dobrze zwiększają izolację akustyczną i są ogólnie przyjazne dla środowiska. Korek ponownie tłumi dźwięk, ale nie tylko – ma doskonały efekt tłumienia, nie ma aktywności alergicznej, nie kumuluje elektryczności statycznej.

Bardzo ważnym tematem jest wykonanie połączenia między płytką a deską inżynierską . Przy odpowiednim podejściu możesz w ogóle obejść się bez orzecha. Nie można całkowicie obejść się bez projektu złącza, ponieważ materiały te mają różne współczynniki rozszerzalności cieplnej. Szczelina powinna wynosić od 6 do 14 mm, a głównym problemem jest to, jak ją dokładnie zamknąć. Na wewnętrznej granicy pomieszczenia szwy można zmostkować za pomocą klasycznej drewnianej listwy przypodłogowej, czasami stosuje się również listwy z PVC i MDF.

W niektórych przypadkach jeszcze bardziej poprawne jest utworzenie pełnoprawnego progu . Są to listwy ze stali nierdzewnej, tego samego PCV, MDF lub drewna. Zwyczajowo nakłada się progi na klej. Przy układaniu wykładzin podłogowych w jednej warstwie można je po prostu założyć parapetem z małą zakładką, mocowanie odbywa się za pomocą okuć znajdujących się w zestawie. W trudniejszych przypadkach stosuje się podkładki powierzchniowe, które mogą skompensować różnice - od 1 do 7 cm szerokości i od 90 do 300 cm długości.

Czasami można zastosować również progi z ukrytym mocowaniem. Na dole mają parę metalowych krawędzi, które tworzą rodzaj rowka . W podstawie wywiercony jest otwór, w który wkładany jest kołek. Łączniki należy włożyć do uchwytu wzdłużnego. Konstrukcja zbliża się do złącza w taki sposób, aby całkowicie zamknąć powstały prześwit (szerokość takich parapetów waha się od 2,5 do 10 cm, a ich długość może wynosić 90, 180 lub 270 cm).

Jeśli nie podobają Ci się żadne progi, możesz zainstalować dylatację korkową . Typowa wersja pokryta jest warstwą chroniącą przed wodą i przedwczesnym zużyciem. Połączona dylatacja zawiera paski cennego drewna. Służy do łączenia materiałów różnego rodzaju, a także w pomieszczeniach urządzonych w elitarny sposób. Jednak takie systemy kompensacyjne są niekompatybilne z podłogami układanymi w technologii pływającej - w takich sytuacjach skuteczniejsze jest stosowanie uszczelniaczy lub uszczelnień korkowych.