Proporcje Keramzytu: Kompozycja Do ścian I Podłóg. Jak Zrobić Beton Z Gliny Ekspandowanej Własnymi Rękami Na ślepy Obszar? Przepisy Kulinarne

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-18 12:22

Rozwiązania betonowe są poszukiwane we wszystkich gałęziach budownictwa. Beton z gliny ekspandowanej jest doskonałym analogiem klasycznej zaprawy betonowej. Osobliwością materiału jest obecność granulek gliny zamiast drobnego żwiru.

Z czego składa się rozwiązanie?

Aby przygotować wysokiej jakości keramzyt, będziesz potrzebować następujących elementów

• Komponent z ekspandowanej gliny . Wielkość cząstek nie powinna przekraczać 20 mm. Tylko w ten sposób można osiągnąć wymaganą wytrzymałość i gęstość materiału.
• Beton . Odpowiedni materiał klasy B15 i wyższej. Z jego pomocą możliwe będzie przyspieszenie procesu wyrabiania ciasta, a także ułatwienie układania mieszanki w formie.
• Cement . Wymagany do zwiększenia wytrzymałości materiału i szybkości jego krzepnięcia.
• Piasek . W takim przypadku warto preferować piasek z kamieniołomu, który wypełni puste przestrzenie między cząsteczkami ekspandowanej gliny.
• Woda . Powinno być chłodne i czyste. Obecność zanieczyszczeń w cieczy zaburzy proces twardnienia betonu.

W razie potrzeby do kompozycji dodaje się trociny lub popiół. Mieszając mieszankę keramzytu, najpierw dodaj do pojemnika składniki bez wody. Na koniec wlewa się płyn, który pozwala uzyskać mieszankę o pożądanej konsystencji.

Aby uzyskać wysokiej jakości keramzyt, który będzie w stanie poradzić sobie z zadaniem, należy najpierw obliczyć proporcję mieszania składników . Warto zauważyć, że doświadczeni budowniczowie obliczyli już optymalną ilość mieszanki na 1 metr sześcienny. W sieci można znaleźć stół, przez który można uzyskać gliniany beton pożądanej marki.

Stosunek składników w tabeli zależy od tego, gdzie planujesz użyć materiału. Optymalna proporcja betonu: 1: 3, 5: 4, 5, gdzie 1 to jedna część cementu, 3, 5 to trzy i pół części masy uszczelniającej, a 4, 5 to cztery i pół części keramzytu . Wodę dodaje się głównie na końcu w ilości 1, 5 części. Tabela przedstawia proporcje dla gatunków betonu M100, M150, M75, M50, M250.

Beton keramzytowy to wszechstronny materiał poszukiwany w branży budowlanej. Mieszanka pozwala dostosować gęstość końcowego materiału budowlanego, co sprawia, że beton keramzytowy jest tak popularny. Ten rodzaj betonu jest stosowany w następujących pracach.

Wznoszenie ścian monolitycznych lub blokowych w budownictwie . Lekkie rozwiązanie z keramzytu umożliwi wykonanie trwałych bloków, paneli i innych konstrukcji. Zasadniczo z tego materiału budowane są wanny.

Urządzenie do jastrychu podłogowego . Aby osiągnąć wymaganą wytrzymałość betonu, stosuje się specjalny stosunek mieszania składników.

Produkcja płyt stropowych . Montaż konstrukcji odbywa się w technologii wtryskowej. Plusem keramzytowych płyt betonowych jest izolacja termiczna materiału, która pozwala utrzymać pożądaną temperaturę w pomieszczeniu. Ponadto płyty keramzytowe są lekkie, odporne na wilgoć i mają długą żywotność.

Montaż fundamentów . Do montażu mocnych podstaw stosuje się specjalny beton z gliny ekspandowanej. Podczas mieszania roztworu dodaje się do niego cement portlandzki.

W przypadku wykonywania bloczków z keramzytu wymagane będzie przygotowanie specjalnych form. Konieczne jest wlanie do nich gotowej mieszanki, a następnie zagęszczenie kompozycji za pomocą urządzenia wibracyjnego.

Jak to zrobić w różnych celach?

Beton z gliny ekspandowanej to popularna mieszanka, która służy nie tylko do montażu bloków budowlanych. Zalety materialne.

• Niska waga gotowych produktów . Porowata struktura keramzytu zmniejsza gęstość gotowej struktury, dzięki czemu staje się ona lżejsza. Aby zainstalować lekkie bloczki betonowe z kruszywa, nie jest konieczne montowanie masywnych fundamentów, ponieważ obciążenie takich ścian będzie niewielkie.
• Doskonałe wskaźniki wytrzymałości . Beton z gliny ekspandowanej jest aktywnie wykorzystywany w budownictwie niskim, konstruowaniu z niego ścian, płyt podłogowych, podłóg.
• Dobra izolacja termiczna . Ten parametr pozwala na zastosowanie konstrukcji z betonu spienionego do budowy budynków mieszkalnych lub łaźni. Warto zauważyć, że materiał lepiej zatrzymuje ciepło niż klasyczny beton.
• Niezawodna izolacja akustyczna . Za pomocą ścian z betonu spienionego będzie można chronić pomieszczenie przed obcym hałasem z ulicy.
• Przyjazność dla środowiska . Do produkcji wyrobów z keramzytu stosuje się glinę i keramzyt. Składniki mieszanki nie emitują szkodliwych substancji do środowiska, co sprawia, że stosowanie bloczków i innych konstrukcji jest bezpieczne dla zdrowia.
• Długa żywotność . Produkty z ekspandowanej gliny mogą służyć przez ponad 25 lat bez zapadania się i deformacji.
• Niska cena . Niski koszt keramzytu sprawia, że materiał jest przystępny i pożądany.
• Łatwość produkcji . Możesz sam zrobić miksturę. W tym celu odpowiednie są łopaty, jeśli nie można zorganizować mieszania składników w betoniarce. Prosta technologia wykonywania bloczków z betonu gliniastego własnymi rękami sprawiła, że materiał stał się popularny.
• Wygoda wykończenia . Plus wyrobów z keramzytu - wysoka przyczepność do powierzchni. Oznacza to, że mieszanka tynków o dowolnym składzie będzie idealnie przylegać do ścian lub sufitu.

Jego wysokowydajny materiał nadaje się do różnych celów . Beton z gliny ekspandowanej jest często stosowany do posadzek, wznoszenia zarówno monolitycznych, jak i blokowych posadzek. Przeznaczenie betonu keramzytowego determinuje jego skład i sposób wytwarzania. Warto szczegółowo zastanowić się, jak przygotować każdą opcję betonu w warunkach budowlanych.

Do podłóg

Wylewanie posadzek wymaga użycia specjalnej mieszanki keramzytu. Standardowa proporcja dla płyt:

• cement - 1 część;
• piasek - 4 części;
• keramzyt - 5 części;
• woda - 1, 5 części.

Możesz zwiększyć elastyczność betonu, dodając plastyfikator do wiadra, w którym znajduje się mieszanka. Istnieje kilka wymagań dotyczących stosowania keramzytu do montażu płyt.

Aby zbudować szalunek, musisz przygotować blachy stalowe. Pożądane jest, aby były profilowane. Potrzebne będą również belki dwuteowe i sklejka. Aby osiągnąć wymaganą wytrzymałość materiału, będziesz musiał dodatkowo kupić okucia. Kolejność prac przy budowie podłogi obejmuje następujące etapy:

• najpierw układane są belki nośne - będą one stanowić podstawę przyszłego nakładania się;
• na belkach rozłożone są blachy, które będą pełnić rolę dna szalunku;
• sklejka służy do budowy ścian bocznych szalunkowych;
• wewnątrz układana jest siatka wzmacniająca - rama płyty podłogowej;
• przygotowany roztwór wlewa się do szalunku.

Płyta betonowa nie powinna wchodzić w interakcje z wilgocią i brudem . W tym celu konieczne jest zapewnienie obecności warstwy hydroizolacyjnej. Materiały hydroizolacyjne można kupić w sklepie. Urządzenie warstwy hydroizolacyjnej pomoże przyspieszyć proces utwardzania mieszanki, co pozwoli uzyskać wysokiej jakości monolityczną strukturę konstrukcji.

Do ścian

Nie jest tajemnicą, że do budowy powierzchni pionowych należy zmienić skład betonu z gliny ekspandowanej. Roztwór powinien mieć gęstszą konsystencję. Przepis na mieszankę do budowy ścian monolitycznych wymaga przygotowania następujących składników:

• cement M400 - 1 część;
• piasek - 1, 5 części;
• drobna glina ekspandowana - 1 część;
• woda - 1 część.

Ta proporcja pomoże osiągnąć maksymalną wytrzymałość i przyspieszyć proces utwardzania materiału . Należy zauważyć, że rozwiązanie nadaje się do budowy ścian w budynkach o niskiej zabudowie. Maksymalna wysokość konstrukcji nie powinna przekraczać trzech pięter.

Na podłogę

Wylewanie podłogi w domu wymaga spełnienia określonych warunków. Najpierw mieszankę do nalewania należy wymieszać ściśle według ustalonych proporcji na 1 m3. Kompozycję można mieszać betoniarką lub ręcznie.

Proporcja mieszanki betonowej na podłogę:

• cement M500 - 1 część;
• drobny żwir - 2 części;
• ekspandowany piasek gliniasty - 3 części;
• woda - 1 część.

Wodę dodaje się na koniec, gdy reszta składników jest dokładnie wymieszana. Warto zwrócić uwagę na kilka funkcji.

• Używając części metalowych lub żelaznych w procesie układania podłogi, do mieszanki można dodać dowolną markę betonu. W każdym przypadku zapewniona zostanie wymagana wytrzymałość.
• Aby zapewnić solidność podłogi, konieczne jest dodanie kuli z elementu termoizolacyjnego. Wybór komponentu powinien być dokonany na podstawie jego cech.
• Układanie drewnianych desek w celu stworzenia podłogi będzie wymagało dodatkowej warstwy, aby zapobiec wpływowi wilgoci na drewno.

Uwzględnienie tych cech sprawi, że powłoka będzie mocna i trwała. Taka receptura betonu nadaje się również do obszaru niewidomego. Okazuje się, że jest trwały i odporny na wpływy klimatyczne i mechaniczne.

Zalecenia

Aby uzyskać wysokiej jakości mieszankę keramzytu, warto wziąć pod uwagę szereg zaleceń specjalistów

1. Użyj umytego piasku do stworzenia mieszanki. Taki materiał sprawi, że beton lepiej się skurczy, a także zwiększy wytrzymałość materiału.
2. W celu niezawodnego przygotowania mieszanki lepiej jest użyć betoniarki. Możliwe jest również ręczne wymieszanie składników kompozycji, ale jakość będzie niższa.
3. Podczas pracy z betoniarką należy przestrzegać kolejności podawania składników. Najpierw musisz wlać wodę do pojemnika, potem cement, a następnie piasek. Ostatnim składnikiem jest keramzyt. Należy go dodać dopiero wtedy, gdy pozostałe trzy utworzą jednolitą masę.
4. Jeśli do wyrabiania ciasta używa się łopaty, to kolejność dodawania składników można pominąć. Jednak w każdym przypadku keramzyt należy dodawać dopiero po uzyskaniu wysokiej jakości DSP.
5. Jeśli konieczne jest zwiększenie wytrzymałości mieszanki keramzytu, warto dodać zbrojenie.

Uwzględnienie powyższych zaleceń pomoże uzyskać wysokiej jakości keramzyt i niezawodność produktu lub struktury, która jest z niego utworzona.

Beton keramzytowy jest materiałem poszukiwanym w branży budowlanej, którego zaletą jest niska gęstość . Mieszanka do produkcji keramzytu dobierana jest w zależności od zadania budowlanego, które określa prawidłowe proporcje składników.