Gonty Cementowo-piaskowe: Zalety I Wady CPC Do Pokryć Dachowych, Instalacji I Instalacji, Przeglądy Wad Gontów Piaskowo-cementowych

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-18 12:22

Jakość i trwałość konstrukcji zależy bezpośrednio od wyboru pokrycia dachowego. Współczesny rynek oferuje kupującemu wiele rozwiązań, na które szczególnie popularne są płytki cementowo-piaskowe. W tym artykule dowiesz się o zaletach i wadach tego materiału, a także o cechach jego produkcji.

Cechy produkcji

Dachówki cementowo-piaskowe są analogiczne do dachówek ceramicznych. Ma też do niego zewnętrzne podobieństwo. Wykonany jest z mieszanki piasku kwarcowego, cementu, spoiw i dodatków hydrofobowych, a także pigmentu barwiącego. W produkcji wykorzystywane są głównie surowce wysokiej jakości. Zwykle jest to cement od 200 wzwyż.

Technologia produkcji różni się nieco od produkcji analogu ceramicznego . Nie przewiduje wypalania sztabek, co obniża koszt finalnego surowca. Podczas procesu mieszania do cementu dodawany jest piasek, woda i różne dodatki. Składniki miesza się w proporcjach, aby uzyskać pożądane właściwości gotowej okładziny. Aby zwiększyć wskaźniki wytrzymałości i niezawodności, z kompozycji usuwane są szkodliwe zanieczyszczenia.

Zwykle do takiej kompozycji stosuje się piasek rzeczny, w którym mogą znajdować się małe wtrącenia kamienne o średnicy do 2 mm. Po wymieszaniu do uzyskania gładkości roztwór wlewa się do specjalnych foremek. Elementy są formowane, prasowane i suszone w warunkach określonych technologią. Proces formowania materiału trwa około 12 godzin. W tym czasie surowce dachowe nabierają wymaganych właściwości.

Z gotowego rozwiązania za pomocą maszyny formowany jest ciągły profil . Następnie maszyna samodzielnie tnie go na pożądane fragmenty. Następnie na każdy z nich automatycznie nakładana jest warstwa podkładu. Po wyschnięciu gleby materiał trafia do sprzedaży.

Konstrukcja prętów może składać się z kilku elementów. Zamek główny może być pojedynczy, podwójny i potrójny. Konieczne jest wykluczenie dmuchania dachu. Zamki boczne niezawodnie łączą pręty ze sobą, zapobiegają przepływowi wody. Mogą być dnem i pokrywą.

Potrzebne są żebra wzmacniające, aby zapobiec pękaniu materiału gontu . Krawędzie CPC charakteryzują się zaokrąglonym kształtem. Pozwala to wodzie spłynąć. Formularz zapewnia obecność haczyków do mocowania do skrzyni. Pomiędzy listwami a prętami zapewniony jest kontakt punktowy.

Charakterystyka

Rozważ główne parametry płytek cementowo-piaskowych w oparciu o ich mocne i słabe strony. Plusy i minusy pozwolą na prawidłową ocenę pokrycia dachowego z uwzględnieniem opinii ekspertów.

Zwróćmy uwagę na główne zalety płytek cementowo-piaskowych

• Jest trwały. Jeśli materiał zostanie wykonany przy ścisłym przestrzeganiu technologii, będzie służył przez 30-50 lat.
• Charakteryzuje się odpornością na czynniki zewnętrzne. Nie zapada się pod wpływem deszczu, śniegu, gradu, nie blaknie pod wpływem słońca.
• Materiał jest odporny na znaczne naprężenia mechaniczne. Jest wystarczająco silny. Ryzyko odprysków podczas instalacji jest minimalne. Naprawy można wykonać bezpośrednio w CHC.

• Wyróżnia się rozsądną ceną. Nawet przy dużej objętości materiał nie „uderzy” w budżet.
• Płytki cementowo-piaskowe są mrozoodporne. Jest odporny na niskie temperatury i nadaje się do użytku w trudnych regionach.
• Materiał ma zmienny kształt i rozmiar. Kupujący ma możliwość wyboru surowców, biorąc pod uwagę ich przeznaczenie i określone miejsce dachu.
• CHR jest przyjazny dla środowiska. Nie gnije ani nie odkształca się, a także ma wysoki poziom izolacji cieplnej i akustycznej.
• Jest wygodny i łatwy w montażu. Jednocześnie materiał harmonijnie łączy się z budynkami wykonanymi z drewna lub cegły.
• Ten materiał dachowy nie rdzewieje, ma wystarczającą grubość i akceptowalny koszt. Jest również elastyczny i ognioodporny.

Warto zwrócić uwagę na kilka wad płytek cementowo-piaskowych

• Pomimo różnych celów główne fragmenty nie różnią się dużą różnorodnością kształtów. Technologia wytwarzania nie różnicuje znacząco gamy modeli produktów.
• CHR jest ciężki. Zwiększa obciążenie łożyska i fundamentu. Z tego powodu konstrukcja musi być wykonana ze szczególnie trwałego materiału budowlanego.
• Dzięki odporności na naprężenia mechaniczne materiał nie wytrzymuje specjalnie przyłożonych wstrząsów. Nie wolno umieszczać uszkodzonych części: może to spowodować nieszczelność dachu.
• CHP to surowiec drobnoelementowy. Obecność detali o różnej funkcjonalności zamienia proces instalacji w długie układanie mozaiki.
• Powierzchnia okładziny jest szorstka. To komplikuje topnienie śniegu i zmusza do zastanowienia się nad systemem więźby dachowej.

Rozmiary i kształty

Płytki cementowo-piaskowe dzielą się na dwa rodzaje produktów: podstawowy i dodatkowy. Pierwszy służy do głównego pokrycia dachowego. Te ostatnie służą do zamykania stawów.

Zgodnie z formularzem CPC dzieli się na 9 typów

• Prywatny . Ma kształt falisty, służy na prostych płaszczyznach do montażu w postaci prostych rzędów.
• Fronton . Dachówka boczna w kształcie litery G. Może być lewostronna, prawostronna, uniwersalna. Wymagane do zakończenia dachu.
• Połowa . Uzupełnia układanie zwykłych fragmentów, w których konieczne jest zamknięcie małego pustego obszaru. Eliminuje potrzebę przycinania surowców przez mistrza.
• Punkt kontrolny . Osobny fragment o wąskim kształcie z otworem. Wymagany do montażu rur nośnych na dachu.
• Podnóżek . Umożliwia zabezpieczenie krat, aby można je było bezpiecznie przesuwać od góry do dołu w celu konserwacji dachu.

• Wentylacja . Mały fragment z półką i zamaskowanym grillem. Wspomaga cyrkulację powietrza w dolinie, na grzbiecie lub w obszarze gzymsu. Eliminuje tworzenie się kondensacji.
• Wspierający . Jest niezastąpiony w miejscach, gdzie montuje się bariery śniegowe. Różni się w szczególności niezawodnością w porównaniu z in-line. Zapobiega gwałtownemu opadaniu lodu.
• Grzbiet . Jest podzielony na 2 typy: początkowy i końcowy.
• Koniec . Uzupełnia ogólny wygląd dachu. Zamyka wszystkie widoczne spoiny.

Wymiary CPC zależą od jego kształtu. Na przykład standardowe wymiary wersji półtypowej to 42 x 18 cm, parametry materiału głównego to 42x33 i 41x24 cm, w pierwszym przypadku 1 tys. m zwykle zajmuje około 10 sztuk. Z parametrami 41x24 na 1 kw. m okładziny będzie wymagało 15 prętów.

Kolory i barwienia

Początkowo ten materiał dachowy miał nijaki szarawy kolor. Ale teraz, dzięki nowym technologiom, możliwa stała się zmiana odcienia.

Odbywa się to na dwa sposoby:

• barwienie podczas wyrabiania masy;
• malowanie gotowych płytek.

W pierwszym przypadku barwnik jest bardziej stabilny. Kolor jest stabilny w czasie. Jeśli podczas procesu instalacji uformuje się wiór materiału, nie będzie to widoczne. Wariant drugiego typu będzie musiał być zabarwiony specjalną masą, którą można kupić razem z płytkami.

Na nowoczesnym rynku budowlanym ten materiał dachowy prezentowany jest w różnych odcieniach . To tradycyjny ceglany kolor, czarne, brązowe, piaskowe, czerwonawe odcienie. Kolor szary obejmuje odcienie: ciemne, antyczne, ekonomiczne. Czerwień może być ciemna, czerwono-szara, ceglastoczerwona, bordowa. Niezwykłe odcienie to niebieski i zielony, ale każda odmiana ma szary podtekst.

Popularni producenci i recenzje

Aby lepiej zrozumieć płytki cementowo-piaskowe, można przyjrzeć się bliżej produktom marek, które są szczególnie poszukiwane przez konsumentów. Na nowoczesnym rynku budowlanym istnieje wiele opcji produkcji rosyjskiej i zagranicznej. Cena zależy od zanieczyszczeń i odcieni, a także od reputacji marki.

Zwróćmy uwagę na najpopularniejsze opcje

• Giętarki. Produkuje kolekcje Carisma, Palema Brilliant, Palema Condor, Palema Exclusive. W kolekcji znajdują się dwufalowe arkusze o różnych odcieniach.
• Braas. Zwraca uwagę nabywców linii „Frankfurt”, „Yantar”, Coppo Di Grecia. Są to profile z jedną i dwiema falami.
• Fala morska. Wspólny projekt rosyjskiego producenta ze szwedzką marką Benders. Oferuje wysokiej jakości arkusze fali ukośnej.

Jak to zrobić samemu?

Gonty cementowo-piaskowe można wykonać samodzielnie. Produkcja nie będzie wymagała dużych kosztów. Technologia jest dość prosta. Będziesz potrzebować wysokiej jakości cementu sprawdzonej marki i przesianego drobnego piasku rzecznego. Ponadto musisz kupić kolorystykę żądanego koloru i przygotować czystą wodę o temperaturze pokojowej.

W przeciwieństwie do technologii fabrycznej proces będzie realizowany nie przez odlewanie wibracyjne, ale przez profilowanie kawałek po kawałku . Aby ukształtować każdy element, musisz kupić wykrojnik do betonu poliuretanowego. W celu prawidłowego uformowania blach na czystą blachę nakłada się warstwę betonu i pozostawia na pewien czas. Następnie z warstwy surowca wycinane są elementy płytek.

Urządzenie do przygotowania pokrycia dachowego w domu ma złożoną konfigurację. Zawiera miskę do nakładania zaprawy, gilotynę do cięcia fragmentu o żądanej długości. Zapewniona jest wyraźna szerokość profilu. Cechą charakterystyczną surowców okładzinowych do domu jest zastosowanie do zaprawy cementu wolnowiążącego.

Sposób przechowywania torby wpływa również na jakość materiału. Sucha kompozycja przechowywana w wilgotnym, niewentylowanym pomieszczeniu nie nadaje się do tych celów (zmniejsza to ściągające właściwości surowca). Piasek i cement muszą wyschnąć przed zmieszaniem.

Proporcje składu są następujące: na 1 godzinę cementu dodać 3 godziny piasku. Do tej objętości dodaje się 0,5 h wody. Jeśli woda jest twarda, możesz ją najpierw zagotować i ostudzić. Mieszanie odbywa się w czystym pojemniku bez śladów innych materiałów z poprzednich prac budowlano-montażowych.

Mieszaj masę, aż będzie gładka . Jeśli używany jest barwnik, upewnij się, że roztwór jest równomiernie zabarwiony. Gdy surowce są gotowe, zaczynają formować. Wkłada się go do formy, empirycznie dostosowanej do ilości masy. Następnie uchwyt jest dociskany i ciągnięty do przedniego końca formy.

Czasami ruch posuwisto-zwrotny powtarza się dwukrotnie. Jest to konieczne dla większej przejrzystości obrazu. Jeśli pręt jest wytwarzany z podłużnymi zagłębieniami, wystarczy prosty nacisk skierowany w dół na stempel. Co więcej, jego długość powinna być równa długości samego formularza. Dziurkacz jest w stanie wycisnąć pożądany wzór. Dzięki temu ruchowi przednia powierzchnia płytki piaskowo-cementowej jest prasowana.

Wskazówki dotyczące instalacji

Aby montaż dachu za pomocą CPC był wysokiej jakości i trwały, warto uzbroić się w kilka zaleceń specjalistów.

• Przekrój pręta podlega stopniowi systemu krokwi. Im jest mniejszy, tym mniejszy powinien być procesor. Parametry stopnia tokarskiego powinny wynosić od 31 do 34,5 cm.
• Kupuj tylko odpowiednią ilość materiału. Możesz to obliczyć za pomocą programu online lub specjalisty w specjalistycznym sklepie. To zminimalizuje straty.
• Zalecana zakładka pomiędzy arkuszami płytek może wynosić od 7,5 do 10,5 cm w kierunku od dołu do góry.
• Minimalny kąt pochylenia przy montażu blachodachówki wynosi 22 stopnie.

• Nie zapomnij ułożyć pary i hydroizolacji przed ułożeniem pokrycia dachowego, zabezpieczając wolne krawędzie panelami.
• Zacznij od dolnego rzędu. To on jest głównym. Wyrównaj resztę na nim i sprawdź poziom.
• Podczas przybijania materiału do ramy użyj lekkich gwoździ budowlanych lub zacisków.
• Wyposaż ostatni rząd w kanał wentylacyjny. W tym celu użyj prętów z przerwami na krawędziach.
• Zakończ układanie każdego poziomego rzędu frontonów, instalując pręt z wygiętym końcem. Upewnij się, że odległości między płytkami zwykłymi (podstawowymi) i szczytowymi pokrywają się.
• Jeśli potrzebujesz wyciąć blok, użyj do tego celu szlifierki.
• Podczas podnoszenia pokrycia dachowego należy zachować szczególną ostrożność, aby nie złamać gontów na ziemi. Podnieś w porcjach po 6 - 7 sztuk.