Sita Do Przesiewania: Sita Faliste I Poliuretanowe, Harfowe I Spalowe, Gumowe I Inne, Cechy Ich Produkcji, Rozmiary I Wskazówki Do Wyboru

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-07 13:54

O ekranach projekcyjnych nie sposób powiedzieć wszystkiego, ta informacja może zapełnić strony obszernej monografii. Ryk to instalacja działająca w górnictwie węglowym i każdym innym, w budownictwie (produkcja tłucznia, piasku, cementu), w zakładach wzbogacania. Nazwa jest ogólnym, zbiorowym określeniem różnych struktur, które łączy stara nazwa-charakterystyka zgodnie z zasadą onomatopei.

Ogólny opis i przeznaczenie

Charakterystyka ekranu niezmiennie zaczyna się od wzmianki o zmienności jego konstrukcji. Urządzenie przesiewające może być prymitywne, zaprojektowane dla małych objętości i raczej złożonych kruszyw, o wysokiej wydajności . Zróżnicowanie przesiewaczy odbywa się według różnych zasad: powierzchni przesiewania (która decyduje o objętości produktu końcowego) i przeznaczenia – od separacji cząstek według wielkości, rozwiązywania konkretnych problemów i odsiewania ziarna od ściółki i otoczaków.

Sita do ekranu często utożsamiane są z ekranami, ale nie jest to do końca słuszne, ponieważ siatka jest tylko częścią konstrukcji, umocowaną w ramie o określonym kształcie. Ta jedność, uzupełniona pewnymi cechami konstrukcyjnymi, nazywana jest dudnieniem, ponieważ podczas pracy emituje charakterystyczny dźwięk.

Wielkość, kształt otworów i ich średnica, konstrukcja na której prowadzony jest proces przesiewania, jego autonomia lub udział w procesie równolegle z innymi jednostkami (sprzęt do budowy dróg, przenośniki, urządzenia kruszące i przesiewające) – to czynniki, które decydują o przeznaczeniu sita i rodzaju siatki, która najpełniej spełnia cele stawiane przed przemysłem.

O obszarze zastosowania decyduje nie tyle konfiguracja ramy, co rodzaj siatki

1. Szczelinowe służą do przetwarzania surowców z przemysłu papierniczego, chemicznego i spożywczego. Znaczące zalety pozwalają na instalowanie ich w konstrukcjach spawanych, syfonach i bębnach w cukrowniach i papierniach.
2. Zainstalowanie sita o różnej liczbie poziomów od 1 do 5 lub więcej pozwala sekwencyjnie, za pomocą wibracji, podzielić na frakcje według wielkości, odsiać niepotrzebne wtrącenia i pozbyć się wilgoci.
3. Istnieją dziesiątki rozmiarów oczek, które można stosować w prawie wszystkich branżach. Pracownicy mają różne zadania, co oznacza używanie różnych materiałów i frakcji.

Powierzchnia przesiewania, jej cechy, cechy formalne, które z coraz większym powodzeniem produkują krajowi producenci, są głównym składnikiem wydajności każdego procesu, w którym stosuje się sito. Ten projekt jest podzielony na kilka popularnych typów. Są też mniej znane, robione na zamówienie na specjalne potrzeby. Istnieje szereg unikalnych gadżetów.

Rozwój w tej dziedzinie jest stale udoskonalany, stosowane są innowacyjne technologie i nowe, postępowe materiały.

Wyświetlenia

Sito na sita to ogólne zbiorcze określenie, które oznacza harfowe (samoczyszczące), poliuretanowe (wykonane ze wzmocnionych nici, ze specjalną powłoką z nowoczesnego materiału), gumowe, sznurkowe, tkane,perforowane i rusztowe, kraty i wiele innych opcji. Materiał do produkcji jest bardzo różny: blachy ze stopów metali, drut nierdzewny lub falisty, stal sprężynowa, przeplatane konstrukcje druciane ze stali nierdzewnej, stali węglowej lub stali wysokowęglowej, zgrzewane ciśnieniowo z pręta metalowego. Nowoczesna produkcja z jej możliwościami i nowymi rozwiązaniami pozwala zachować wymagane wymiary, nie ignorując GOST z jego wymaganiami dotyczącymi jakości i wytrzymałości używanego materiału do produkcji.

Siatka może być karbowana częściowo, podwójnie lub złożona, wykonana zgodnie z normami europejskimi. Właściwości materiału sprawiają, że siatka jest przeznaczona do recyklingu bębnowego, cichego lub przyjaznego dla środowiska.

Wiklinowy

Czasami wspominają o ich względnej sile, gorszej od produktów ze specjalnych stali od zaawansowanych zagranicznych producentów. ale mają swoje zalety, których nie można zignorować - łatwość naprawy (w razie potrzeby), niska waga, demokratyczny koszt, różnorodność opcji produktowych oferowanych na rynku , - o różnych grubościach drutu, wykonanych ze stali nierdzewnej i stali węglowej, o najbardziej wymyślnych sposobach tkania.

Wśród ofert producenta jest możliwość dokładnego wykonania projektu wymaganego przez klienta. To znaczy:

• różne kształty komórek - szczelinowe, w formie kwadratu lub prostokąta;
• drut o różnych średnicach;
• szeroki zakres rozmiarów do wyboru - od milimetra i ćwierć do 10 cm;
• samoczyszczący i równomierny opatrunek poliuretanowy - dla wytrzymałości i elastyczności wymaganego stopnia.

Nazwa „pleciony” oznacza po prostu, że powszechną metodą produkcji jest przeplatanie splotek drutu , ale istnieje ogromna różnorodność typów zaprojektowanych do uniwersalnych lub wąsko skoncentrowanych celów. W niektórych źródłach można znaleźć nazwę - sita plecione.

Smyczki

Powszechne urządzenia funkcjonalne o długiej historii użytkowania do celów codziennych lub użytkowych: do sortowania piasku, węgla czy torfu. Niezwykle prosty w konstrukcji – są to sznurki naciągnięte na ramę wykonaną ze stali sprężynowej lub nierdzewnej . Szczeliny między naciągniętymi sznurkami są takie same, nie ma elementów poprzecznych ani przeplatanych. Dlatego uważa się, że mają wysoką wydajność. Z przyjemnych cech można zauważyć zdolność do samooczyszczania i niskiego zatykania.

Spawane

Niezbyt popularny. Wśród mankamentów wymienia się pracochłonną metodę wytwarzania (spawanie metalowych prętów, stąd nazwa, nierównomierny rozkład na połączeniach). Są gorsze od sit wiklinowych pod względem sprężystości, co minimalizuje obciążenia udarowe od grubych frakcji . Jednak w niektórych przypadkach wskazane jest użycie.

W kształcie palca

Ciekawe rozwiązanie konstrukcyjne, w którym zastosowano metalowe pręty o różnej średnicy, umieszczone w różnych odległościach na końcach w kasetach. Służą do przesiewania materiałów dolomitowych, wapiennych i grudkowatych przeplatanych gliną. Zazwyczaj umieszczone w kaskadzie, średnica sita zależy od materiału, do którego jest używane.

Tkane

Nazwa sit wykonanych metodą tkania z drutu metalowego. Istnieją popularne typy, z maksymalnymi frakcjami lub wykonane na zamówienie. Najczęściej stosuje się je do dyspergowania materiałów niemetalicznych o frakcjach do 150 mm.

W większości przypadków nazwa „tkanina” jest używana jako synonim nazwy „wiklina”, więc producenci w cenniku piszą te dwa terminy obok siebie.

Polimer

Drugie imię to poliuretan. Są to sita, przy produkcji których wykorzystuje się osiągnięcia chemii przemysłowej, - mocne połączenia, lekkie i niepodlegające korozji . Ten sam termin oznacza sita, w których wzmocnione metalowe nici są pokryte trwałym poliuretanem. Jest niezastąpioną rzeczą w budownictwie do sortowania tłucznia, piasku i żwiru, keramzytu, ale znajdują również zastosowanie w górnictwie. Pomyślne zastosowanie uzyskuje się dzięki sekcyjnej strukturze konstrukcji.

Samo czyszczący

Drugie imię jest podobne do harfy. Wykonane są z metalowego drutu falistego.

Jeśli konieczna jest praca z lepkimi lub zapychającymi się materiałami, pobierane są sznurki ze stali nierdzewnej, na które nakładane są opatrunki poliuretanowe lub gumowe.

Perforowany

Ze względu na specyfikę urządzenia (wykonane z pojedynczej blachy z perforowanymi otworami) znalazły one szerokie zastosowanie - od przemysłu spożywczego po hodowlę zwierząt, w górnictwie i górnictwie. Różnią się nie tylko średnicą wykonanych otworów, ale także materiałem wykonania - od stopów metali po stal i aluminium . Kształt, wielkość otworów, rodzaj stopu determinują wybór konsumenta i zakres zastosowania.

Wskazówki dotyczące wyboru

Producenci zalecają wcześniejsze ustalenie priorytetów, które z kolei zależą od zastosowania. Ogromne znaczenie ma celowość nabytego urządzenia, jego dostosowanie do wykonywania określonych funkcji, obróbka materiału. Jeśli kupisz produkt wysokiej klasy, ale nie przeznaczony do obciążeń, do których nie jest przeznaczony, możesz osiągnąć tylko szybką awarię, a nawet najwyższej jakości materiał do produkcji tutaj nie pomoże . Często tylko porady profesjonalnych doradców pozwalają wybrać odpowiedni rodzaj z szerokiej gamy.

Funkcje czyszczenia

Często znajduje się na liście wymagań, które są sprawdzane pod kątem zgodności przy zakupie sita do sita. Zależą one nie tylko od rodzaju urządzenia, ale także od właściwości przetwarzanych surowców . W tym procesie wiele zależy od warunków pracy, profilaktyki, szacunku, siły mocowania elementów i konstrukcji ekranu do ekranu. Nie należy zapominać, że zastosowanie sit samoczyszczących nie jest możliwe we wszystkich gałęziach przemysłu ze względu na dość ograniczony zakres ich zastosowania.